Kramski GmbH
Germany, 75179 Pforzheim
Overview
About Kramski GmbH
Who we are
We are a German manufacturer of high-performance stamping tools, stamped and hybrid parts (assemblies out of metal and plastic) serving numerous sectors including e-mobility, automotive, medical technology, sensor technology and electronics. We are a family owned business operating globally with headquarters in Pforzheim, Germany and subsidiaries in the US, India and Sri Lanka. Many years of experience of our design department and our toolroom allow us to implement the best solutions for our customers even in highly complex projects. In our production lines we combine many different production steps as well to the point of full automation. With our highly modern stamping machinery including brands like i.a. Burderer (25-80 tons press capacity) serial production in the range of 0,02 mm to 2 mm sheet thickness are our core compentence. We are an all-in-one partner at each of our location.
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Pforzheim, Germany
Member since 2009
Employees500 - 1000
Certificates5
Year of foundation1978
Marketing documents
Competencies
Technologies
Sheet Metal Forming (Stamping, Deep-drawing)
| Technologies | Lotsize | Length | Width | Height | Material thickness |
|---|---|---|---|---|---|
Punching / pressing (Out-of-tool) | 5,000–10 M | 1–120 mm | 0.2–160 mm | — | 0.025–3 mm |
Stamping and bending machine (Bihler) | 5,000–10 M | 0.2–120 mm | 0.2–160 mm | — | 0.025–3 mm |
Deep-drawing | 5,000–80 M | 0.025–10 mm | 3–160 mm | 3–120 mm | 0.025–0.6 mm |
Fineblanking / pressing | 50,000–10 M | 1–45 mm | 2–45 mm | — | — |
Injection Moulding, Extruding
| Technologies | Lotsize | Length | Width | Height | Weight |
|---|---|---|---|---|---|
Injection moulding | 5,000–10 M | 0.5–80 mm | 2–160 mm | 2–160 mm | 0–0.15 kg |
Injection-mould around inserts | 5,000–10 M | 0.5–80 mm | 2–160 mm | 2–160 mm | 0–0.15 kg |
Cutting tools (metal)
Cutting dies / deep drawing dies
| Technologies | Length | Width | Height | Weight |
|---|---|---|---|---|
Punching / Cutting tools | 0.5–120 mm | 30–250 mm | 10–1,400 mm | 0–1,000 kg |
Follow-on composite tools | 230–240 mm | 200–900 mm | 300–1,400 mm | 0–1,000 kg |
Fineblanking tools | 150–240 mm | 200–900 mm | 300–1,400 mm | 0–1,000 kg |
Die replacement / wearing part manufacturing | — | — | — | — |
Embossing / swage dies | 3–120 mm | 0.1–250 mm | 30–80 mm | 0–1,000 kg |
Mould construction
| Technologies | Length | Width | Height | Weight |
|---|---|---|---|---|
Injection moulds | 400–800 mm | 200–800 mm | 200–800 mm | 0–1,200 kg |
Joining (Plastics & Rubber)
| Technologies |
|---|
Ultrasonic welding |
Materials
Heavy metals
Copper-zinc alloys (brass)Copper and copper alloysZinc and zinc alloys
Precious metals
SilverGoldPlatinumOther precious metals
Steel
Structural steelCase hardening/tempering steelStainless steel (rust-proof V2A)Stainless steel (rust-proof V4A)Free-cutting/mild steelTool steelSpring steelCold extruding steel
Light metals
Aluminium and aluminium alloysMagnesium and magnesium alloysTitanium and titanium alloys
Plastics/synthetic materials
ThermoplasticsGlass fibre-reinforced plastic
Advanced Materials
Nickel alloy (Inconel, Monel, Hastelloy)Carbide
Non-metal inorganic materials
Ceramics
Industries
Clean room technologyMedical technologyElectrical industryFurniture industryTelecommunication industryAutomotive and vehicle construction
Certificates
ISO 9001:2015
ISO 9001:2008
ISO 14001
ISO-TS 16949:2002
ISO-TS 16949:2009
Parts & Machines
Parts (8)
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KRAMSKI Engineering
Lotsize0
DescriptionUnser Entwicklungsteam begleitet unsere Projektmanagement- und Konstruktionsabteilung mit kundenspezifischen Entwicklungsleistungen. Dabei wird sowohl die Erfüllung der Produktanforderungen berücksichtigt als auch die perfekte Abstimmung des Produkts auf den anschließenden Herstellungsprozess. So entstehen durch die frühe Einbindung unseres Entwicklungsteams in die Produktentwicklung des Kunden große Kostenvorteile in der Produktion.
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KRAMSKI Prototypen-Bau
Lotsize0
DescriptionDie Erprobung eines neuen Designs oder Prozesses in einer maximal seriennahen Ausführung – das ist die Aufgabe unseres Prototypenbaus. In enger Abstimmung mit dem Kunden erstellen wir ein perfekt auf seine Rahmenbedingungen abgestimmtes Musterkonzept. Zusätzlich zu unseren hauseigenen Technologien können wir dabei auch Verfahren unserer Partner integrieren (bspw. galvanische Beschichtungen, Laserbearbeitung).
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Hybridtechnik - Metall-Kunststoff-Insertteile
TechnologyFineblanking / pressing
Dimensions
Width300 mm
Length200 mm
Lotsize0
DescriptionDie Verbindung aus gestanzten Metall-Insertteilen und Kunststoff zählt zu unseren Kernkompetenzen. Mit dem Know-how aus beiden Technologien bieten wir unseren Kunden komplett aus einer Hand Projekte und Prozesse an, die entlang der technischen Machbarkeitsgrenze Metall und Kunststoff synergetisch miteinander verbinden.
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KRAMSKI Stanztechnik
TechnologyPunching / pressing (Out-of-tool)
MaterialCarbide
Lotsize0
DescriptionIn der Stanztechnik werden so unterschiedliche Verfahren wie Montieren von zwei oder mehreren Teilen, Kontaktnieten, Widerstands- und Laserschweißen, Laserbeschriften der Teile sowie Gewindeformen in den Stanzprozess integriert. Unsere Präzisionswerkzeuge schaffen dabei die Basis für eine über die gesamte Lebensdauer hochqualitative und wirtschaftliche Produktion. Begleitet wird der Stanzprozess von der hundertprozentigen Qualitätsüberwachung der Funktionsmaße.
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KRAMSKI Sonderprozesse
Lotsize0
DescriptionUnsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen (Reinigen, Trowalisieren, Bürsten, Sandstrahlen, Polieren, Laserbeschriften, Tape-and-Reel, u.a.) ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRAMSKI-Versprechen in jedem Detail einlösen.
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KRAMSKI Einzelteilfertigung
MaterialCarbide
Lotsize0
DescriptionZu unseren Leistungen zählen auch kundenspezifische Einzelteile. Auf der Grundlage der Kundenzeichnung fertigen wir extrem präzise und mit kurzer Lieferzeit Einzelteile in verschiedenen Materialqualitäten aus Hartmetall und Stahl. Dabei gewährleisten wir die hundertprozentige Austauschbarkeit nach Zeichnung. Mit unseren hochqualitativen Ersatzteilen tragen wir zu Ihrem effizienten Produktionsablauf bei.
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KRAMSKI Compliant Pin (DIN EN 60352-5)
Lotsize0
DescriptionDie Einpressverbindung stellt eine dauerhafte mechanische & elektrisch leitende Verbindung zwischen Leiterplatte und Steckverbinder her. Der Compliant Pin ist vielseitig einsetzbar und wird von unseren Kunden in ganz unterschiedlichen Produkten eingesetzt, wie Sensor-/Radargehäusen, Steuerungselektronik, Steckverbindern, Leiterplattenverbindern u.v.m.
Vorteile:
- kein aufwändiger Lötprozess
- hohe mechanische Stabilität
- reparaturfähig
- gasdichte Verbindung im Bereich der Kontaktstelle
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KRAMSKI Schneidbuchsen aus Hartmetall
TechnologyPunching / pressing (Out-of-tool)
MaterialCarbide
Lotsize0
DescriptionDie Hartmetall Schneidbuchse dient dazu, Werkzeugschäden, die durch hochkommenden Stanzabfall entstehen können, zu verhindern.
VORTEILE:
- Schneidbuchsen in Hartmetall
- Lochstempel in Hartmetall (auf Anfrage)
- Vermeidung von Werkzeugschäden durch Stanzabfall (Stanzbutzen) und daraus resultierenden Stillstandzeiten mit entsprechenden Folgekosten
- Millionenfach erprobte Qualität
- Möglichkeit spezifischer Anfertigung nach Kundenzeichnung
- Auch ohne Abfallsicherung erhältlich
8 Parts
Fineblanking / pressing1
Punching / pressing (Out-of-tool)2
Contact
Location
Main locationHeilbronner Straße 10, 75179 Pforzheim, Germany
Further locationsKRAMSKI GmbH - Pforzheim, Deutschland KRAMSKI Lanka Pvt Ltd. - Katunayake, Sri Lanka KRAMSKI Stamping & Molding India Pvt. Ltd. - Vellore, Indien KRAMSKI North America, Inc. - Largo, United States
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Andreas Kramski
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