Halder Schneidtechnik GmbH

Halder Schneidtechnik GmbH

DEGermania, 88480 Achstetten-Bronnen
Logo di Halder Schneidtechnik GmbH

Panoramica

Su Halder Schneidtechnik GmbH

Chi siamo

Dal momento che istituisce la tecnologia del taglio Halder nel 1998, l'orientamento al servizio è in prima linea. La forte domanda di spazi vuoti di precisione di materiali diversi, diversi spessori di materiale e forme è stata utilizzata come un'opportunità per specializzarsi come fornitore di servizi in questo campo. In questo, l'azienda ha continuamente sviluppato entprechend con le crescenti esigenze e le innovazioni tecnologiche. Fedele alla serie di Pablo Picasso - "Se la realizzazione di un lavoro richiede una nuova tecnologia, allora ho mi abbracciò essi" - abbiamo continuato a investire nelle tecnologie più innovative e sviluppato competenze per il risultato ottimale per i nostri clienti garantire. In questo modo i nostri clienti che tutti i requisiti siano attuate nel miglior modo possibile. Dalla consulenza di esperti per scegliere il giusto processo di produzione, i nostri specialisti nella cura delle vendite tecnica esclusivamente alle esigenze dei nostri clienti. Offriamo ai nostri clienti solo prodotti di alta qualità o assemblee. Per garantire questo, chiediamo a noi stessi i più alti livelli di: - Qualità del prodotto - La qualità del servizio - La qualità di consegna (puntualità, rispetto alla quantità) - Qualità del processo Traduzione da Google Translate
1 / 5
2 / 5
3 / 5
4 / 5
5 / 5
Achstetten-Bronnen, Germania
Membro dal 2006
Dipendenti50 - 100
Certificati1
Fatturato5 - 10 Mio.
Fondazione1998

Competenze

Tecnologie

Lavorazione di lamiere

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaPesoSpessore del materiale
Taglio al laser 2D (taglio al raggio laser)
1–50.0001–3000 mm1–1500 mm0–1000 kg0,5–25 mm
Curvatura / Piegatura
1–50005–3000 mm0,5–12 mm
Taglio al plasma (taglio per fusione a plasma)
1–100 Mgl1–6000 mm1–2000 mm0–3000 kg1–35 mm
Raddrizzatura di lamiere
1–50005–1000 mm5–30 mm

Saldatura generale

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaAltezzaDiametroPesoSpessore del materiale
Saldatura con metallo sotto protezione di gas (MIG/MAG)
1–10001–3000 mm1–2000 mm1–1000 mm5–1000 mm0–2500 kg0,5–20 mm
Saldatura a robot
100–50005–3000 mm5–2000 mm5–1000 mm0–1000 kg
Saldatura di bulloni
1–1000

Taglio a getto d'acqua

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaAltezzaPesoSpessore del materiale
Taglio a getto d'acqua 2D
1–10001–6000 mm1–3000 mm0–3000 kg1–150 mm
Taglio a getto d'acqua 3D
1–10001–2000 mm1–1000 mm1–500 mm0–2500 kg1–150 mm

Montaggio

Tornitura

TecnologieLotsizeLunghezzaDiametro
Lavorazione completa tornitura (con fresatura)
1–10.00010–2000 mm10–100 mm

Realizzazione di gruppi costruttivi

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaSpessore del materiale
Chiodatura
1–50005–3000 mm5–1000 mm1–3 mm

Fresatura

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaAltezzaPeso
Fresatura
1–10.00010–1800 mm10–850 mm1–1000 mm0–1000 kg
Fresatura HSC
1–10.0005–3000 mm3–1500 mm0,5–12 mm0–300 kg

Lavorazione di precisione

TecnologieLotsizeLarghezzaSpessore del materiale
Levigatura a nastro
1–100020–1100 mm0,5–10 mm

Dicitura/marcatura

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaAltezzaDiametro
Marcatura al laser / iscrizione al laser
1–10.0001–3000 mm1–1500 mm0,1–25 mm1–1500 mm

Trattamento di superfici

TecnologieLotsizeLunghezzaLarghezzaAltezzaDiametroPesoSpessore del materiale
Rivestimento a polvere
1–10.00010–3000 mm10–1000 mm10–1000 mm0–500 kg
Rotofinish / Burattatura
1–100 Mgl2–200 mm2–100 mm2–100 mm
Sabbiatura
1–100010–3000 mm10–1000 mm10–1000 mm0–2000 kg
Zincatura
1–30001–5000 mm1–2000 mm1–1000 mm1–500 mm0–1000 kg1–50 mm

Materiali

Acciaio
Acciaio da costruzioneAcciaio da cementazione/da bonificaAcciaio inox (inossidabile V2A)Acciaio inox (inossidabile/resistente agli acidi V4A)Acciaio automaticoAcciaio per utensiliAcciaio per molleAcciaio per estrusione a freddo
Materiali esotici
Leghe del nichel (Inconel,Monel,Hastelloy)Metalli duriSilicio
Metalli nobili
ArgentoOroPlatinoAltri metalli nobili
Materiali di ghisa
Acciaio fusoGhisa
Materie plastiche
TermoplasticiMetacrilato (PMMA)Materia plastiche ad alta prestazionePlastiche termoindurentiElastomeriSiliconi (LSR)Caucciù e gommaMateriali in vetroresina (PRFV)Materie plastiche in fibra di carbonio (CFK)Materiali compositi rinforzati di particelleMateriali compositi legno-plastica (WPC)Polimeri rinforzati ocn fibre naturali (NFK)
Materiali inorg. non metallici
CeramicaVetroCemento armatoColata mineraleGrafite
Materiali naturali
LegnoPietra
Metalli leggeri
Alluminio e leghe di alluminio Magnesio leghe di magnesioTitanio e leghe di titanio
Metalli pesanti
Leghe rame-zinco (ottone)Rame e leghe del rame Zinco e leghe di zinco Leghe per saldatura

Settori

Tecnica di ufficio e accessoriTecnica di automatizzazione e di controlloTecnica di economia domesticaInformatica (Hardware)Industria del mobileCostruzione navaleCostruzione meccanica di utensiliTecnica di misurazione e regolazione, strumenti di laboratorioCriotecnica, climatizzazione e ventilazioneIndustria idraulica e pneumaticaIndustria ferroviaria e costruzione di rotabiliIndustria mineraria e costruzione di gallerieTecnica di telecomunicazioneTecnica medicaleIndustria energeticaIndustria chimicaCostruzione di armatureImpiantisticaIndustria automobilistica e costruzione di veicoliIndustria aeronauticaTecnica di azionamento e trasmissioneCostruzione di macchine automaticheCostruzione di macchine edili, agricole e forestaliAccessori ediliIndustria dell'illuminazioneCostruzione di caldaie e serbatoiTecnologia a camera senza polvereCostruzione di macchine specialiMeccanica generaleIndustria dell'imballaggioIndustria della carta e della tipografiameccanica di precisione, meccatronica e otticaIndustria elettrica

Certificati

ISO 9001:2015

Parti e macchine

Componenti (7)

1 / 7
Produktionsbeispiel aus Leichtmetall  -  5-Achs-Schneiden
Produktionsbeispiel aus Leichtmetall - 5-Achs-Schneiden
DescrizioneAluminium, Titan und Magnesium lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Wir schneiden Leichtmetalle bis 6 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei diffizilen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 80 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
2 / 7
Produktionsbeispiel aus Edelstahl
Produktionsbeispiel aus Edelstahl
DescrizioneWir schneiden Edelstähle bis 20 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei schwierigen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von sämtlichen Edelstählen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
3 / 7
Produktionsbeispiel aus Buntmetall
Produktionsbeispiel aus Buntmetall
DescrizioneBuntmetalle werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Kupfer, Messing und Bronze lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
4 / 7
Produktionsbeispiel aus Kunststoff
Produktionsbeispiel aus Kunststoff
DescrizioneKunststoffe werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Da bei diesem Verfahren keinerlei Erwärmung des Materials entsteht, sind sämtliche Kunststoffe hervorragend zum Schneiden geeignet. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden von Kunststoffen bis ca. 80 mm Dicke. Darüber hinaus ist ein Trennen von Kunststoffen bis über 200 mm Materialdicke möglich. Auch für Composite- oder so genannte Sandwich-Materialien ist der Wasser- oder der Abrasivstrahl das ideale Werkzeug
5 / 7
Produktionsbeispiel aus Glas
Produktionsbeispiel aus Glas
DescrizioneEinfache Floatglasscheiben oder dickstes Panzerglas, alle Geometrien sind möglich. Da beim Abrasivstrahlschneiden keinerlei Querkräfte entstehen, lässt sich auch aus dem äußerst zerbrechlichen Werkstoff jede beliebige Kontur ausschneiden. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Glas bis ca. 80 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Glas bis über 150 mm Materialdicke möglich.
6 / 7
Produktionsbeispiel aus Stein
Produktionsbeispiel aus Stein
DescrizioneFür weichen Sandstein bis hin zum härtesten Granit ist der Abrasivstrahl das einzige Werkzeug, mit dem sämtliche Geometrien erzeugt werden können. Die für den Werkstoff unübliche Präzision von 0,1 mm erlaubt perfekte Intarsien und die passgenaue Kombination mit anderen Werkstoffen. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Natur- und Kunststeinen bis ca. 80 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Stein bis über 200 mm Materialdicke möglich.
7 / 7
Dreh/Fräs - Beispiel
Dreh/Fräs - Beispiel
DescrizioneDreh-/Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein- oder Großserien. Moderne Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern und qualifizierte Facharbeiter sind die Garanten für die Erfüllung Ihrer Fräsaufgaben. Auch im Bereich der herkömmlichen Spanabhebung stehen wir Ihnen mit vielen Bearbeitungsmöglichkeiten und unserem Know-how zur Verfügung.

Parco macchine (3)

1 / 3
Laserschneiden
Laserschneiden
Produttore-
2 / 3
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden
Produttore-
3 / 3
TruBend 5130
TruBend 5130
ProduttoreTrumpf
7 Componenti
3 Parco macchine

Contatto

Sede

Sede principaleBronner Höhe 1, 88480 Achstetten-Bronnen, Germania
Google Maps
Questo mappa è ospitato su Google Maps. Consulta la
politica sulla privacy.
Altre sedi aziendaliWerk Bronnen
Bronner Höhe 1
88480 Achstetten-Bronnen
Tel. 07392 96808 0

Werk Eching
Gleiwitzer Straße 2a
85386 Eching
Tel. 089 3749948 0

Werk Straubing
Sennebogenstr. 2
94315 Straubing
Tel. 09421 78869 0

Contatto aziendale

Persone di contatto

MZ
Matthias Zengerle

Sei un fornitore?
Trova richieste perfettamente corrispondenti.

Sei un acquirente?
Carica la tua richiesta.