

Panoramica
Su Halder Schneidtechnik GmbH
Chi siamo
Dal momento che istituisce la tecnologia del taglio Halder nel 1998, l'orientamento al servizio è in prima linea. La forte domanda di spazi vuoti di precisione di materiali diversi, diversi spessori di materiale e forme è stata utilizzata come un'opportunità per specializzarsi come fornitore di servizi in questo campo. In questo, l'azienda ha continuamente sviluppato entprechend con le crescenti esigenze e le innovazioni tecnologiche. Fedele alla serie di Pablo Picasso - "Se la realizzazione di un lavoro richiede una nuova tecnologia, allora ho mi abbracciò essi" - abbiamo continuato a investire nelle tecnologie più innovative e sviluppato competenze per il risultato ottimale per i nostri clienti garantire. In questo modo i nostri clienti che tutti i requisiti siano attuate nel miglior modo possibile. Dalla consulenza di esperti per scegliere il giusto processo di produzione, i nostri specialisti nella cura delle vendite tecnica esclusivamente alle esigenze dei nostri clienti. Offriamo ai nostri clienti solo prodotti di alta qualità o assemblee. Per garantire questo, chiediamo a noi stessi i più alti livelli di: - Qualità del prodotto - La qualità del servizio - La qualità di consegna (puntualità, rispetto alla quantità) - Qualità del processo Traduzione da Google Translate
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Achstetten-Bronnen, Germania
Membro dal 2006
Dipendenti50 - 100
Certificati1
Fatturato5 - 10 Mio.
Fondazione1998
Competenze
Tecnologie
Lavorazione di lamiere
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|
Taglio al laser 2D (taglio al raggio laser) | 1–50.000 | 1–3000 mm | 1–1500 mm | 0–1000 kg | 0,5–25 mm |
Curvatura / Piegatura | 1–5000 | 5–3000 mm | — | — | 0,5–12 mm |
Taglio al plasma (taglio per fusione a plasma) | 1–100 Mgl | 1–6000 mm | 1–2000 mm | 0–3000 kg | 1–35 mm |
Raddrizzatura di lamiere | 1–5000 | — | 5–1000 mm | — | 5–30 mm |
Saldatura generale
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Saldatura con metallo sotto protezione di gas (MIG/MAG) | 1–1000 | 1–3000 mm | 1–2000 mm | 1–1000 mm | 5–1000 mm | 0–2500 kg | 0,5–20 mm |
Saldatura a robot | 100–5000 | 5–3000 mm | 5–2000 mm | 5–1000 mm | — | 0–1000 kg | — |
Saldatura di bulloni | 1–1000 | — | — | — | — | — | — |
Taglio a getto d'acqua
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|
Taglio a getto d'acqua 2D | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–3000 mm | — | 0–3000 kg | 1–150 mm |
Taglio a getto d'acqua 3D | 1–1000 | 1–2000 mm | 1–1000 mm | 1–500 mm | 0–2500 kg | 1–150 mm |
Montaggio
| Tecnologie | Peso |
|---|---|
Montaggio di gruppi costruttivi meccanici | 0–1000 kg |
Tornitura
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Diametro |
|---|---|---|---|
Lavorazione completa tornitura (con fresatura) | 1–10.000 | 10–2000 mm | 10–100 mm |
Realizzazione di gruppi costruttivi
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|
Chiodatura | 1–5000 | 5–3000 mm | 5–1000 mm | 1–3 mm |
Fresatura
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Fresatura | 1–10.000 | 10–1800 mm | 10–850 mm | 1–1000 mm | 0–1000 kg |
Fresatura HSC | 1–10.000 | 5–3000 mm | 3–1500 mm | 0,5–12 mm | 0–300 kg |
Lavorazione di precisione
| Tecnologie | Lotsize | Larghezza | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|
Levigatura a nastro | 1–1000 | 20–1100 mm | 0,5–10 mm |
Dicitura/marcatura
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro |
|---|---|---|---|---|---|
Marcatura al laser / iscrizione al laser | 1–10.000 | 1–3000 mm | 1–1500 mm | 0,1–25 mm | 1–1500 mm |
Trattamento di superfici
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rivestimento a polvere | 1–10.000 | 10–3000 mm | 10–1000 mm | 10–1000 mm | — | 0–500 kg | — |
Rotofinish / Burattatura | 1–100 Mgl | 2–200 mm | 2–100 mm | 2–100 mm | — | — | — |
Sabbiatura | 1–1000 | 10–3000 mm | 10–1000 mm | 10–1000 mm | — | 0–2000 kg | — |
Zincatura | 1–3000 | 1–5000 mm | 1–2000 mm | 1–1000 mm | 1–500 mm | 0–1000 kg | 1–50 mm |
Materiali
Acciaio
Acciaio da costruzioneAcciaio da cementazione/da bonificaAcciaio inox (inossidabile V2A)Acciaio inox (inossidabile/resistente agli acidi V4A)Acciaio automaticoAcciaio per utensiliAcciaio per molleAcciaio per estrusione a freddo
Materiali esotici
Leghe del nichel (Inconel,Monel,Hastelloy)Metalli duriSilicio
Metalli nobili
ArgentoOroPlatinoAltri metalli nobili
Materiali di ghisa
Acciaio fusoGhisa
Materie plastiche
TermoplasticiMetacrilato (PMMA)Materia plastiche ad alta prestazionePlastiche termoindurentiElastomeriSiliconi (LSR)Caucciù e gommaMateriali in vetroresina (PRFV)Materie plastiche in fibra di carbonio (CFK)Materiali compositi rinforzati di particelleMateriali compositi legno-plastica (WPC)Polimeri rinforzati ocn fibre naturali (NFK)
Materiali inorg. non metallici
CeramicaVetroCemento armatoColata mineraleGrafite
Materiali naturali
LegnoPietra
Metalli leggeri
Alluminio e leghe di alluminio Magnesio leghe di magnesioTitanio e leghe di titanio
Metalli pesanti
Leghe rame-zinco (ottone)Rame e leghe del rame Zinco e leghe di zinco Leghe per saldatura
Settori
Tecnica di ufficio e accessoriTecnica di automatizzazione e di controlloTecnica di economia domesticaInformatica (Hardware)Industria del mobileCostruzione navaleCostruzione meccanica di utensiliTecnica di misurazione e regolazione, strumenti di laboratorioCriotecnica, climatizzazione e ventilazioneIndustria idraulica e pneumaticaIndustria ferroviaria e costruzione di rotabiliIndustria mineraria e costruzione di gallerieTecnica di telecomunicazioneTecnica medicaleIndustria energeticaIndustria chimicaCostruzione di armatureImpiantisticaIndustria automobilistica e costruzione di veicoliIndustria aeronauticaTecnica di azionamento e trasmissioneCostruzione di macchine automaticheCostruzione di macchine edili, agricole e forestaliAccessori ediliIndustria dell'illuminazioneCostruzione di caldaie e serbatoiTecnologia a camera senza polvereCostruzione di macchine specialiMeccanica generaleIndustria dell'imballaggioIndustria della carta e della tipografiameccanica di precisione, meccatronica e otticaIndustria elettrica
Certificati
ISO 9001:2015
Parti e macchine
Componenti (7)
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Produktionsbeispiel aus Leichtmetall - 5-Achs-Schneiden
DescrizioneAluminium, Titan und Magnesium lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden.
Wir schneiden Leichtmetalle bis 6 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei diffizilen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Edelstahl
DescrizioneWir schneiden Edelstähle bis 20 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei schwierigen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von sämtlichen Edelstählen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Buntmetall
DescrizioneBuntmetalle werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Kupfer, Messing und Bronze lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Kunststoff
DescrizioneKunststoffe werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Da bei diesem Verfahren keinerlei Erwärmung des Materials entsteht, sind sämtliche Kunststoffe hervorragend zum Schneiden geeignet.
Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden von Kunststoffen bis ca. 80 mm Dicke. Darüber hinaus ist ein Trennen von Kunststoffen bis über 200 mm Materialdicke möglich. Auch für Composite- oder so genannte Sandwich-Materialien ist der Wasser- oder der Abrasivstrahl das ideale Werkzeug
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Produktionsbeispiel aus Glas
DescrizioneEinfache Floatglasscheiben oder dickstes Panzerglas, alle Geometrien sind möglich.
Da beim Abrasivstrahlschneiden keinerlei Querkräfte entstehen, lässt sich auch aus dem äußerst zerbrechlichen Werkstoff jede beliebige Kontur ausschneiden. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Glas bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Glas bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Stein
DescrizioneFür weichen Sandstein bis hin zum härtesten Granit ist der Abrasivstrahl das einzige Werkzeug, mit dem sämtliche Geometrien erzeugt werden können.
Die für den Werkstoff unübliche Präzision von 0,1 mm erlaubt perfekte Intarsien und die passgenaue Kombination mit anderen Werkstoffen. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Natur- und Kunststeinen bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Stein bis über 200 mm Materialdicke möglich.
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Dreh/Fräs - Beispiel
DescrizioneDreh-/Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein- oder Großserien.
Moderne Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern und qualifizierte Facharbeiter sind die Garanten für die Erfüllung Ihrer Fräsaufgaben. Auch im Bereich der herkömmlichen Spanabhebung stehen wir Ihnen mit vielen Bearbeitungsmöglichkeiten und unserem Know-how zur Verfügung.
Parco macchine (3)
1 / 3

Laserschneiden
Produttore-
2 / 3

Wasserstrahlschneiden
Produttore-
3 / 3

TruBend 5130
ProduttoreTrumpf
7 Componenti
3 Parco macchine
Contatto
Contatto aziendale
Persone di contatto
MZ
Matthias Zengerle
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