Halder Schneidtechnik GmbH
Deutschland, 88480 Achstetten-Bronnen
Übersicht
Über Halder Schneidtechnik GmbH
Wer wir sind
Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität
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Achstetten-Bronnen, Deutschland
Mitglied seit 2006
Mitarbeiter50 - 100
Zertifikate1
Umsatz5 - 10 Mio.
Gründungsjahr1998
Kompetenzen
Technologien
Flexible Blechbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|
Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) | 1–50.000 | 1–3.000 mm | 1–1.500 mm | 0–1.000 kg | 0,5–25 mm |
Biegen / Abkanten | 1–5.000 | 5–3.000 mm | — | — | 0,5–12 mm |
Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) | 1–100 Tsd. | 1–6.000 mm | 1–2.000 mm | 0–3.000 kg | 1–35 mm |
Blechrichten | 1–5.000 | — | 5–1.000 mm | — | 5–30 mm |
Schweißen allgemein
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Schutzgasschweißen (MIG/MAG) | 1–1.000 | 1–3.000 mm | 1–2.000 mm | 1–1.000 mm | 5–1.000 mm | 0–2.500 kg | 0,5–20 mm |
Roboterschweißen | 100–5.000 | 5–3.000 mm | 5–2.000 mm | 5–1.000 mm | — | 0–1.000 kg | — |
Bolzenschweißen | 1–1.000 | — | — | — | — | — | — |
Wasserstrahlschneiden
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|
Wasserstrahlschneiden 2D | 1–1.000 | 1–6.000 mm | 1–3.000 mm | — | 0–3.000 kg | 1–150 mm |
Wasserstrahlschneiden 3D | 1–1.000 | 1–2.000 mm | 1–1.000 mm | 1–500 mm | 0–2.500 kg | 1–150 mm |
Montage
| Technologien | Gewicht |
|---|---|
Mechanische Baugruppenmontage | 0–1.000 kg |
Drehen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Durch- messer |
|---|---|---|---|
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) | 1–10.000 | 10–2.000 mm | 10–100 mm |
Baugruppenherstellung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|
Nieten | 1–5.000 | 5–3.000 mm | 5–1.000 mm | 1–3 mm |
Fräsen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
Fräsen | 1–10.000 | 10–1.800 mm | 10–850 mm | 1–1.000 mm | 0–1.000 kg |
HSC-Fräsen | 1–10.000 | 5–3.000 mm | 3–1.500 mm | 0,5–12 mm | 0–300 kg |
Feinbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Breite | Material- stärke |
|---|---|---|---|
Bandschleifen | 1–1.000 | 20–1.100 mm | 0,5–10 mm |
Beschriftung/Markierung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer |
|---|---|---|---|---|---|
Lasermarkieren / Laserbeschriften | 1–10.000 | 1–3.000 mm | 1–1.500 mm | 0,1–25 mm | 1–1.500 mm |
Oberflächenbehandlung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Pulverbeschichten | 1–10.000 | 10–3.000 mm | 10–1.000 mm | 10–1.000 mm | — | 0–500 kg | — |
Trowalisieren / Gleitschleifen | 1–100 Tsd. | 2–200 mm | 2–100 mm | 2–100 mm | — | — | — |
Sandstrahlen | 1–1.000 | 10–3.000 mm | 10–1.000 mm | 10–1.000 mm | — | 0–2.000 kg | — |
Verzinken | 1–3.000 | 1–5.000 mm | 1–2.000 mm | 1–1.000 mm | 1–500 mm | 0–1.000 kg | 1–50 mm |
Werkstoffe
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und KupferlegierungZink und ZinklegierungLote
Leichtmetalle
Aluminium und AluminiumlegierungMagnesium und MagnesiumlegierungTitan und Titanlegierung
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)AutomatenstahlWerkzeugstahlFederstahlKaltfließpressstahl
Advanced Materials / Exotenwerkstoffe
Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)HartmetalleSilizium
Kunststoffe
ThermoplasteAcryl (PMMA)HochleistungskunststoffeDuroplasteElastomereSilikone (LSR)Kautschuk und GummiGlasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)Teilchenverstärkte VerbundwerkstoffeHolz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)
Naturwerkstoffe
HolzGestein
Eisengusswerkstoffe
StahlgussGusseisen
Nichtmetallische anorg. Werkstoffe
KeramikGlasBetonMineralgussGraphit
Edelmetalle
SilberGoldPlatinSonstige Edelmetalle
Branchen
Berg- und TunnelbauAutomatisierungs- und SteuerungstechnikSchiffsbauArmaturenbauAnlagenbauHauswirtschaftstechnikMedizintechnikEnergieindustrieChemische IndustrieWerkzeugmaschinenbauInformationstechnik (Hardware)Bürotechnik und ZubehörMöbelindustrieEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauAutomobilindustrie und FahrzeugbauLuft- und RaumfahrtindustrieReinraumtechnikSondermaschinenbauAntriebs- und GetriebetechnikApparatebauBau-, land- und forstwirtschaftlicher MaschinenbauBauzubehörBeleuchtungsmittelindustrieKessel- und BehälterbauTelekommunikationstechnikMaschinenbau allgemeinVerpackungsindustriePapier- und DruckereimaschinenbauFeinmechanik, Mechatronik und OptikElektroindustrieMess- und Regeltechnik, LaborgeräteKälte-, Klima- und LufttechnikHydraulik- und Pneumatikindustrie
Zertifikate
ISO 9001:2015
Teile & Maschinen
Teile (7)
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Produktionsbeispiel aus Leichtmetall - 5-Achs-Schneiden
BeschreibungAluminium, Titan und Magnesium lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden.
Wir schneiden Leichtmetalle bis 6 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei diffizilen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Edelstahl
BeschreibungWir schneiden Edelstähle bis 20 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei schwierigen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von sämtlichen Edelstählen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Buntmetall
BeschreibungBuntmetalle werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Kupfer, Messing und Bronze lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Kunststoff
BeschreibungKunststoffe werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Da bei diesem Verfahren keinerlei Erwärmung des Materials entsteht, sind sämtliche Kunststoffe hervorragend zum Schneiden geeignet.
Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden von Kunststoffen bis ca. 80 mm Dicke. Darüber hinaus ist ein Trennen von Kunststoffen bis über 200 mm Materialdicke möglich. Auch für Composite- oder so genannte Sandwich-Materialien ist der Wasser- oder der Abrasivstrahl das ideale Werkzeug
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Produktionsbeispiel aus Glas
BeschreibungEinfache Floatglasscheiben oder dickstes Panzerglas, alle Geometrien sind möglich.
Da beim Abrasivstrahlschneiden keinerlei Querkräfte entstehen, lässt sich auch aus dem äußerst zerbrechlichen Werkstoff jede beliebige Kontur ausschneiden. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Glas bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Glas bis über 150 mm Materialdicke möglich.
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Produktionsbeispiel aus Stein
BeschreibungFür weichen Sandstein bis hin zum härtesten Granit ist der Abrasivstrahl das einzige Werkzeug, mit dem sämtliche Geometrien erzeugt werden können.
Die für den Werkstoff unübliche Präzision von 0,1 mm erlaubt perfekte Intarsien und die passgenaue Kombination mit anderen Werkstoffen. Der Abrasivstrahl erlaubt präzises Schneiden von Natur- und Kunststeinen bis ca. 80 mm.
Darüber hinaus ist ein Trennen von Stein bis über 200 mm Materialdicke möglich.
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Dreh/Fräs - Beispiel
BeschreibungDreh-/Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein- oder Großserien.
Moderne Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern und qualifizierte Facharbeiter sind die Garanten für die Erfüllung Ihrer Fräsaufgaben. Auch im Bereich der herkömmlichen Spanabhebung stehen wir Ihnen mit vielen Bearbeitungsmöglichkeiten und unserem Know-how zur Verfügung.
Maschinenpark (3)
1 / 3
Laserschneiden
Hersteller-
2 / 3
Wasserstrahlschneiden
Hersteller-
3 / 3
TruBend 5130
HerstellerTrumpf
7 Teile
3 Maschinenpark
Kontakt
Standort
HauptstandortBronner Höhe 1, 88480 Achstetten-Bronnen, Deutschland
Weitere StandorteWerk Bronnen
Bronner Höhe 1
88480 Achstetten-Bronnen
Tel. 07392 96808 0
Werk Eching
Gleiwitzer Straße 2a
85386 Eching
Tel. 089 3749948 0
Werk Straubing
Sennebogenstr. 2
94315 Straubing
Tel. 09421 78869 0
Bronner Höhe 1
88480 Achstetten-Bronnen
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