Schlütter-Galvanik GmbH
Deutschland, 98544 Zella-Mehlis
Übersicht
Über Schlütter-Galvanik GmbH
Wer wir sind
Die Firma Schlütter Galvanik wurde als ein kleiner Handwerksbetrieb 1948 gegründet. 1991 wurden die bestehenden Gebäude durch einen Neubau miteinander verbunden,in dem sich jetzt die Galvanik befindet. Die Schlütter Oberflächentechnik GmbH nahm 1997 im Gewerbegebiet Köhlersgehäu ihren Betrieb auf.Durch diese neue Investition konnte der Kundenkreis wesentlich erweitert werden.Auch der Ausbau der Produktionsanlagen bezüglich der Verfahrensvielfalt,sowie die Inbetriebnahme einer neuen Pulverbeschichtungsanlage ,trugen wesentlich zu der weiteren wirtschaftlichen Stabilisierung des Unternehmens bei. Mit über 70 Mitarbeitern(in beiden Werken)sind wir ständiger Partner fast aller Industriezweige. Unseren Kunden stehen wir heute mit folgenden Verfahren zur Verfügung: Verzinken/Verkupfern/Vernickeln/Verchromen/Vermessingen/Verzinnen/Aluchromatieren /Elektropolieren/Glasperlenstrahlen/Metallschleif-und Polierarbeiten/Restaurierungsarbeiten an metallischen Fahrzeugteilen Pulverbeschichten/Phosphatieren. Weitere Informationen über unsere Verfahren erhalten Sie auf unserer Hompage unter www.schluetter-galvanik.eu Gerne freuen wir uns auf Ihre Anfragen,die wir zu angemessenen Preisen anbieten! Bei Auftragsvergabe sichern wir Ihnen Qualitäts und Termingerechte Lieferungen zu. Was man mit uns in Verbindung bringt:Verchromen(Glanz und Matt),Vernickeln(Glanz und Matt),Verkupfern,Vermessingen,Verzinken und Chromatieren(Blau,Gelb,Schwarz,Oliv,chrom-VI-frei gelb),Dickschichtpassivieren,Aluchromatieren,Elektropolieren,Glasperlenstrahlen,Verzinnen(Glanz Gestell),Verzinnen(Glanz und Matt Trommel),Reparaturverchromung von Oldtimerteilen, entmetallisieren(elektrolytisch und chemisch)
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Zella-Mehlis, Deutschland
Mitglied seit 2015
Mitarbeiter20 - 50
Zertifikate1
Gründungsjahr1948/1996
Marketingdokumente
Kompetenzen
Technologien
Oberflächenbehandlung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Beizen | 1–5 Mio. | 3–1.500 mm | 3–400 mm | 3–800 mm | — | 0–15 kg | — |
Chromatieren | 1–100 Tsd. | 3–800 mm | 3–400 mm | 3–900 mm | — | 0–8 kg | — |
Elektropolieren | 1–100 Tsd. | 3–1.500 mm | 3–400 mm | 3–800 mm | — | — | — |
Galvanisieren | 1–5 Mio. | 3–2.500 mm | 3–600 mm | 3–1.000 mm | — | 0–20 kg | — |
Phosphatieren | 1–1 Mio. | 10–1.200 mm | 10–500 mm | 10–1.000 mm | — | 0–100 kg | — |
Pulverbeschichten | 1–1 | 1–3.000 mm | 1–600 mm | 1–1.250 mm | — | 0–20 kg | — |
Reinigen und Entfetten | — | 2–1.300 mm | 2–400 mm | 2–800 mm | — | 0–25 kg | — |
Sandstrahlen | 1–5 Mio. | 2–1.000 mm | 2–500 mm | 2–500 mm | — | 0–10 kg | — |
Verchromen | 1–1 Mio. | 1–2.500 mm | 1–600 mm | 1–1.000 mm | — | 0–25 kg | — |
Vernickeln | 1–1 Mio. | 1–2.500 mm | 1–600 mm | 1–1.000 mm | — | 0–25 kg | — |
Verzinken | 1–5 Mio. | 2–800 mm | 2–300 mm | 2–800 mm | 2–200 mm | 0–5 kg | 2–200 mm |
Feinbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Breite | Material- stärke |
|---|---|---|---|
Bandschleifen | 1–10.000 | 5–500 mm | 5–100 mm |
Werkstoffe
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)AutomatenstahlWerkzeugstahlFederstahl
Leichtmetalle
Aluminium und Aluminiumlegierung
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und KupferlegierungZink und Zinklegierung
Eisengusswerkstoffe
StahlgussGusseisen
Branchen
WerkzeugmaschinenbauSondermaschinenbauBeleuchtungsmittelindustrieApparatebauAnlagenbauMaschinenbau allgemeinMedizintechnikElektroindustrieMess- und Regeltechnik, LaborgeräteFeinmechanik, Mechatronik und OptikHauswirtschaftstechnikAutomobilindustrie und FahrzeugbauMöbelindustrie
Zertifikate
ISO 9001:2008
Teile & Maschinen
Teile (7)
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Stoßecke entmetallisiert
BeschreibungEntmetallisieren/
alter Chromüberzug wurde vor Weiterbearbeitung entfernt
Dieser Arbeitsgang ist bei gebrauchten Teilen notwendig ,um eine Galvanisierfähige Oberfläche zu schaffen.
Teile können nun je nach Kundenwunsch gestrahlt,geschliffen und Oberflächenbeschichtet werden
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Stoßecke glasperlengestrahlt
BeschreibungGlasperlengestrahlt
Dieser Arbeitsgang wird vor dem Entmetall durchgeführt ,um losen alten Überzug bzw Rost zu entfernen.
Nach dem Entmetall wird glasperlengestrahlt um eine gleichmäßig saubere Oberfläche vor dem Schleifen bzw vor dem Galvanisieren zu erhalten.
Diesen Arbeitsgang wird auch vor dem mattvernickeln und mattverchromen durchgeführt,um nach dem Galvanisieren eine homogene matte Oberfläche zu erreichen.(je nach Kundenwunsch)
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Stoßecke geschliffen und poliert
BeschreibungGeschliffen und Poliert.
Um eine hochglänzend Oberfläche zu erreichen,ist dieser Arbeitsgang notwendig!
Hier werden Kleine Löcher,Katzer usw entfernt ,bzw Teile nach dem verkupfern auf Hochglanz poliert(Kundenwunsch)/Bei Oldtimerteilen ist es Standard!
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Stoßecke vermessingt
BeschreibungVermessingen!
Diese Oberfläche wird als Zwischenschicht(Haftgrundlage) zum Grundmaterial aufgebracht, für die nachfolgende Verkupferung.
Desweiteren bieten wir diese Oberfläche als Abschlussschicht beim Galvanisieren an.
Vermessingte Teile werden nach dem galvanisieren in einen Anlaufschutz getaucht um ein verfärben der Teile für einen gewissen Zeitraum zu unterbinden!
Unabhängig davon müssen die Teile (je nach Eisatzgebiet ) noch farblos lackiert oder farblos pulverbeschichtet werden.
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Stoßecke verkupfert
BeschreibungHochglanz verkupfern/
Die Kupferschicht kann in geringer Schichtdicke als Sperrschicht bei Messingteilen,als auch als Korrossionsschutz oder in höheren Schichtdicken bei Oldtimerteilen abgeschieden werden.Kleinere Löcher oder Unebenheiten im Grundmaterial werden bei diesem Verfahren eingeebnet.Höhere Schichtdicken werden bei Fahrzeugteilen noch auf hochglanz poliert.
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Stoßstange hochglanzpoliert
BeschreibungBeim hochglanzpolieren der Kupferschicht werden eventuell sichtbare Schleif/Polier oder Bürststriche beseitigt.
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Stoßecke vernickelt und verchromt
BeschreibungVernickeln und Verchromen!Nickel wird als Zwischenschicht vor dem Verchromen abgeschieden.
Chrom ist die Abschlussschicht bei diesen Verfahren.Bei Fahrzeugteilen ist der Schichtaufbau Messing/Kupfer/Nickel/Chrom Standard.Auch andere Oberflächen wie Mattnickel/Mattchrom/Glanznicke/Glanzmesssing/Messingmattl/Kupfermatt sind möglich!
Maschinenpark (1)
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X-Ray-Schichtdickemessgerät
HerstellerFischer
7 Teile
1 Maschinenpark
Kontakt
Standort
HauptstandortLubenbachsiedlung 1a, 98544 Zella-Mehlis, Deutschland
Weitere StandorteSchlütter-Galvanik GmbH 98544 Zella-Mehlis Lubenbachsiedlung 1a/ Schlütter Oberflächentechnik GmbH 98544 Zella-Mehlis Am Köhlersgehäu 13
Firmenkontakt
Kontaktpersonen
US
Uwe Schneider
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