SKLERO SA

SKLERO SA

GRGriechenland, 57022 THESSALONIKI, SINDOS
Logo von SKLERO SA

Übersicht

Über SKLERO SA

Wer wir sind

SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki. Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten. FERTIGTEILLIEFERUNG SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet. WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage. STAHLHANDEL SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt. Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.
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Plants
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Randschichthärten
3 / 9
Rotor
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Dichtungsring
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Stift Induktionshaerten
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Rolle Flammhaerten
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Einsatzhaerten Zahnrad
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Fuhhrungsbuechse Induktionshaerten
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Stahllager
THESSALONIKI, SINDOS, Griechenland
Mitglied seit 2011
Mitarbeiter10 - 20
Zertifikate1
Umsatz1 - 5 Mio.
Gründungsjahr1972

Marketingdokumente

Kompetenzen

Technologien

Drehen

TechnologienStückzahlLängeDurch- messerGewicht
Drehen
10–500 Tsd.10–400 mm30–200 mm
Wellenbearbeitung
10–500 Tsd.10–400 mm30–200 mm0–100 kg

Wärmebehandlung

TechnologienStückzahlLängeBreiteHöheDurch- messerGewicht
Einsatzhärten / Randschichthärten
10–500 Tsd.10–1.500 mm10–1.200 mm10–800 mm10–1.250 mm0–2.000 kg
Flammhärten
1–500 Tsd.100–400 mm250–750 mm100–400 mm250–750 mm0–1.000 kg
Glühen
10–500 Tsd.10–1.200 mm10–1.200 mm10–800 mm10–800 mm0–2.000 kg
Induktionshärten
5–500 Tsd.20–1.350 mm15–350 mm15–1.350 mm15–350 mm0–150 kg
Nitrier-Verfahren
10–500 Tsd.10–1.250 mm10–600 mm10–1.250 mm10–600 mm0–2.000 kg
Vergüten
10–500 Tsd.10–1.200 mm10–1.200 mm10–800 mm10–800 mm0–2.000 kg

Werkstoffe

Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)AutomatenstahlWerkzeugstahl
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und Kupferlegierung
Eisengusswerkstoffe
StahlgussGusseisen

Branchen

AnlagenbauApparatebauSondermaschinenbauKälte-, Klima- und LufttechnikReinraumtechnikBauzubehörBau-, land- und forstwirtschaftlicher MaschinenbauArmaturenbauAntriebs- und GetriebetechnikEnergieindustrieInformationstechnik (Hardware)Kessel- und BehälterbauAutomobilindustrie und FahrzeugbauChemische IndustrieMess- und Regeltechnik, LaborgerätePapier- und DruckereimaschinenbauMedizintechnikLuft- und RaumfahrtindustrieHauswirtschaftstechnikFeinmechanik, Mechatronik und OptikElektroindustrieEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauMaschinenbau allgemeinTelekommunikationstechnikMilitärtechnikBerg- und TunnelbauBeleuchtungsmittelindustrieHydraulik- und PneumatikindustrieMöbelindustrieSchiffsbauVerpackungsindustrieAutomatisierungs- und SteuerungstechnikBürotechnik und ZubehörWerkzeugmaschinenbau

Zertifikate

ISO 9001:2015

Teile & Maschinen

Teile (5)

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Pin / shaft / Bolzen
Pin / shaft / Bolzen
TechnologieInduktionshärten
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl0
BranchenBau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
BeschreibungStift Diam.100mmx370mm von einer Bergbaumaschine gefertigt aus Vergütungsstahl 42CrMo4+QT oder 34CrNiMo6+QT und induktionsgehärtet auf 53-56HRC Oberflächenhärte und 1,5-2,5mm Härtetiefe gemäß DIN EN 50190 [Kunde: Lignitmiene der Staatlichen Elekrtizitätswekre AG] --------------- Pin Diam.100mmx370mm of a mining machine manufactured from 42CrMo4+QT or 34CrNiMo6+QT and induction hardened to 53-56HRC and 1,5-2,5mm depth acc. to DIN EN 50190 [Client: Lignite mines of Public Power Corporation SA]
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Guiding roll / Führungsrolle
Guiding roll / Führungsrolle
TechnologieDrehen
WerkstoffWerkzeugstahl
Stückzahl0
KomplexitätMedium
BranchenMaschinenbau allgemein
BeschreibungGuiding roll manufactured from 1.2379 (SVERKER21) and through hardened to 54-56HRC [Client: Steel mill] --------------------------------------------------------------------------------- Führungsrolle gefertigt aus Werkzeugstahl 1.2379 (SVERKER21) durchgehärtet auf 54ß56HRC [Kunde: Stahlwerk]
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Pin / Bolzen
Pin / Bolzen
TechnologieDrehen
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl0
KomplexitätLow
BranchenBau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
BeschreibungBolzen (Schmier- und Gewindebolzen) für Land- und Bergbaumachinen aus gefertigt aus Vergütungsstahl 42CrMo4+QT oder C45 und induktionsgehärtet oder salzbadnietriert [Kunde: Ersatzteilhändler]
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Dorn / Zentrierdorn
Dorn / Zentrierdorn
TechnologieDrehen
WerkstoffBaustahl
Stückzahl0
BranchenEnergieindustrie
BeschreibungDorn/Zentrierdorn für die Montage von Windkraftanlagen
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Stößel
Stößel
TechnologieDrehen
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl3000
BranchenEisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
BeschreibungStößel für die Dämpfung von Güterwagons

Maschinenpark (3)

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Induktionshaerteanlage
Induktionshaerteanlage
HerstellerEFD GmbH
SteuerungCNC
Baujahr1996
Technologie
Induktionshärten
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Tenifer QPQ-Verfahren
Tenifer QPQ-Verfahren
HerstellerDegussa
Steuerung-
Baujahr1998
Technologie
Nitrier-Verfahren
3 / 3
WEILER
WEILER
HerstellerWEILER
SteuerungCNC
Baujahr1988
Technologie
DrehenWellenbearbeitung
5 Teile
Induktionshärten1
Drehen4
3 Maschinenpark
Induktionshärten1
Nitrier-Verfahren1
Drehen1
Wellenbearbeitung1

Kontakt

Standort

HauptstandortINDUSTRIAL AREA OF SINDOS, 57022 THESSALONIKI, SINDOS, Griechenland
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Weitere StandorteTHESSALONIKI GRIECHENLAND

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Kontaktpersonen

DK
Dipl.-Ing. EVRIPIDIS KECHAGIAS

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