
Übersicht
Über SKLERO SA
Wer wir sind
SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki.
Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten.
FERTIGTEILLIEFERUNG
SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet.
WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL
SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage.
STAHLHANDEL
SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt.
Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.
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THESSALONIKI, SINDOS, Griechenland
Mitglied seit 2011
Mitarbeiter10 - 20
Zertifikate1
Umsatz1 - 5 Mio.
Gründungsjahr1972
Marketingdokumente
Kompetenzen
Technologien
Drehen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
Drehen | 10–500 Tsd. | 10–400 mm | 30–200 mm | — |
Wellenbearbeitung | 10–500 Tsd. | 10–400 mm | 30–200 mm | 0–100 kg |
Wärmebehandlung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
Einsatzhärten / Randschichthärten | 10–500 Tsd. | 10–1.500 mm | 10–1.200 mm | 10–800 mm | 10–1.250 mm | 0–2.000 kg |
Flammhärten | 1–500 Tsd. | 100–400 mm | 250–750 mm | 100–400 mm | 250–750 mm | 0–1.000 kg |
Glühen | 10–500 Tsd. | 10–1.200 mm | 10–1.200 mm | 10–800 mm | 10–800 mm | 0–2.000 kg |
Induktionshärten | 5–500 Tsd. | 20–1.350 mm | 15–350 mm | 15–1.350 mm | 15–350 mm | 0–150 kg |
Nitrier-Verfahren | 10–500 Tsd. | 10–1.250 mm | 10–600 mm | 10–1.250 mm | 10–600 mm | 0–2.000 kg |
Vergüten | 10–500 Tsd. | 10–1.200 mm | 10–1.200 mm | 10–800 mm | 10–800 mm | 0–2.000 kg |
Werkstoffe
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)AutomatenstahlWerkzeugstahl
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und Kupferlegierung
Eisengusswerkstoffe
StahlgussGusseisen
Branchen
AnlagenbauApparatebauSondermaschinenbauKälte-, Klima- und LufttechnikReinraumtechnikBauzubehörBau-, land- und forstwirtschaftlicher MaschinenbauArmaturenbauAntriebs- und GetriebetechnikEnergieindustrieInformationstechnik (Hardware)Kessel- und BehälterbauAutomobilindustrie und FahrzeugbauChemische IndustrieMess- und Regeltechnik, LaborgerätePapier- und DruckereimaschinenbauMedizintechnikLuft- und RaumfahrtindustrieHauswirtschaftstechnikFeinmechanik, Mechatronik und OptikElektroindustrieEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauMaschinenbau allgemeinTelekommunikationstechnikMilitärtechnikBerg- und TunnelbauBeleuchtungsmittelindustrieHydraulik- und PneumatikindustrieMöbelindustrieSchiffsbauVerpackungsindustrieAutomatisierungs- und SteuerungstechnikBürotechnik und ZubehörWerkzeugmaschinenbau
Zertifikate
ISO 9001:2015
Teile & Maschinen
Teile (5)
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Pin / shaft / Bolzen
TechnologieInduktionshärten
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl0
BranchenBau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
BeschreibungStift Diam.100mmx370mm von einer Bergbaumaschine gefertigt aus Vergütungsstahl 42CrMo4+QT oder 34CrNiMo6+QT und induktionsgehärtet auf 53-56HRC Oberflächenhärte und 1,5-2,5mm Härtetiefe gemäß DIN EN 50190 [Kunde: Lignitmiene der Staatlichen Elekrtizitätswekre AG]
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Pin Diam.100mmx370mm of a mining machine manufactured from 42CrMo4+QT or 34CrNiMo6+QT and induction hardened to 53-56HRC and 1,5-2,5mm depth acc. to DIN EN 50190 [Client: Lignite mines of Public Power Corporation SA]
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Guiding roll / Führungsrolle
TechnologieDrehen
WerkstoffWerkzeugstahl
Stückzahl0
KomplexitätMedium
BranchenMaschinenbau allgemein
BeschreibungGuiding roll manufactured from 1.2379 (SVERKER21) and through hardened to 54-56HRC [Client: Steel mill]
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Führungsrolle gefertigt aus Werkzeugstahl 1.2379 (SVERKER21) durchgehärtet auf 54ß56HRC [Kunde: Stahlwerk]
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Pin / Bolzen
TechnologieDrehen
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl0
KomplexitätLow
BranchenBau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
BeschreibungBolzen (Schmier- und Gewindebolzen) für Land- und Bergbaumachinen aus gefertigt aus Vergütungsstahl 42CrMo4+QT oder C45 und induktionsgehärtet oder salzbadnietriert [Kunde: Ersatzteilhändler]
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Dorn / Zentrierdorn
TechnologieDrehen
WerkstoffBaustahl
Stückzahl0
BranchenEnergieindustrie
BeschreibungDorn/Zentrierdorn für die Montage von Windkraftanlagen
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Stößel
TechnologieDrehen
WerkstoffEinsatz-/Vergütungsstahl
Stückzahl3000
BranchenEisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
BeschreibungStößel für die Dämpfung von Güterwagons
Maschinenpark (3)
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Induktionshaerteanlage
HerstellerEFD GmbH
SteuerungCNC
Baujahr1996
Technologie
Induktionshärten
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Tenifer QPQ-Verfahren
HerstellerDegussa
Steuerung-
Baujahr1998
Technologie
Nitrier-Verfahren
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WEILER
HerstellerWEILER
SteuerungCNC
Baujahr1988
Technologie
DrehenWellenbearbeitung
5 Teile
Induktionshärten1
Drehen4
3 Maschinenpark
Induktionshärten1
Nitrier-Verfahren1
Drehen1
Wellenbearbeitung1
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