„SOLGAM“ Sp. z o.o. wurde 1990 in Jasło (Polen) gegründet. Die Kernspezialisierung des Unternehmens ist die Herstellung von Extrusionswerkzeugen, Spritzgussformen sowie Maschinen und Produktionsautomatisierungssystemen. Wir beschäftigen 15 Mechanik-, Automatisierungs- und IT-Spezialisten sowie 50 Techniker. Unsere Konstruktionsbemühungen werden durch die Software SOLID EDGE, NX CAM, SEE ELECTRICAL, VIN CC, TIA PORTAL, ROBOT STUDIO, AUTOMATION STUDIO UND FLUID DRAW VON FESTO unterstützt. Von Beginn unserer Aktivitäten an hat SOLGAM seine Dienstleistungen auf Unternehmen aus der Kunststoffindustrie ausgerichtet. 1996 erhielt SOLGAM den Status eines von ZTS GAMRAT autorisierten Schulungszentrums, das sich auf Schulungen zum Schweißen von Rohren und Kunststoffverkleidungen spezialisiert hat. Diese Aktivität wird auf der Grundlage von Schulungsprogrammen entwickelt, die von polnischen Wissenschafts- und Forschungseinrichtungen (einschließlich des Öl- und Gasinstituts in Krakau), dem Schweißinstitut in Gliwice, UDT, genehmigt wurden. Im Jahr 2002 gründeten wir auf der Grundlage der 40-jährigen Erfahrung der Fakultät für Maschinenbau der ZTS „Gamrat“ die Fakultät für Mechanik und Automatisierung im Unternehmen. Seitdem hat sich die Abteilung von der Herstellung von Teilen und Komponenten auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen ausgeweitet. In den folgenden Jahren führten wir neue Technologien zur Herstellung von Extrusionswerkzeugen ein. Zunächst beschäftigten wir uns mit Werkzeugen für Rohrsysteme, gefolgt von Rinnensystemen. Die gesammelten Erfahrungen ermöglichten es uns, unseren Tätigkeitsbereich um Werkzeuge für das Extrudieren von Kammerprofilen und Schlitzköpfen zu erweitern. Unsere Werkzeuge werden unter anderem für die Herstellung von Fensterprofilen, Rollladenprofilen, Konstruktionslamellen, Kabeltrassen, Industrieprofilen, Möbelprofilen, Dichtungen und Kunststofffolien eingesetzt. Parallel zur Entwicklung der Herstellung von Werkzeugen hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Herstellung von Spezialmaschinen für die Industrie ausgeweitet. Seit über 15 Jahren entwickeln wir die Produktion von Elementen für Extrusionsanlagen und entwickeln und fertigen kundenspezifische Lösungen - Perforatoren, Schneidgeräte, Kalander- und Druckmaschinen. Die nächste Entwicklungsstufe ist die Prozessautomatisierung. Unsere Maschinen sind mit einer SPS-Steuerung und programmierbaren HMI-Panels ausgestattet. Bei der Prozessautomatisierung dreht sich alles um die Bereitstellung von Manipulatoren und Anwendungen mithilfe von Industrierobotern und Datenerfassungssystemen mit automatischen Scannern. Unsere Maschinen werden in der Kunststoff- und Automobilindustrie als zuverlässige und sichere Geräte eingesetzt. Auf Wunsch des Kunden führen wir DEKRA- oder BV-Audits durch Dritte durch.