Westerceller Maschinenbau GmbH
Deutschland, 29227 Celle
Übersicht
Über Westerceller Maschinenbau GmbH
Wer wir sind
Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus. Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt. So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert. Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren. Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich. Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören! Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH
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Celle, Deutschland
Mitglied seit 2019
Mitarbeiter20 - 50
Zertifikate1
Umsatz5 - 10 Mio.
Gründungsjahr1976
Kompetenzen
Technologien
Additive Fertigung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe |
|---|---|---|---|---|
Fused Deposition Modelling (FDM) | 1–1.000 | 10–250 mm | 10–210 mm | 10–210 mm |
Drehen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
Drehen | 1–1.000 | 1–3.800 mm | 1–1.000 mm | — |
Langdrehen | 1–1.000 | 1–3.800 mm | 1–1.000 mm | — |
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) | 1–1.000 | 1–4.000 mm | 1–1.000 mm | — |
Endenbearbeitung | 1–1.000 | 1–1.400 mm | 1–1.000 mm | — |
Wellenbearbeitung | 1–1.000 | 1–3.800 mm | 1–1.000 mm | 0–3.000 kg |
Messen & Prüfen
| Technologien | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
Messen & Prüfen | 1–700 mm | 1–1.000 mm | 1–500 mm | 1–500 mm | 0–100 kg |
Fräsen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe |
|---|---|---|---|---|
Fräsen | 1–1.000 | 1–8.100 mm | 1–860 mm | 1–760 mm |
5-Achs-Fräsen | 1–100 | 0–3.000 mm | 0–1.000 mm | 0–500 mm |
Formfräsen (3 D) | 1–1.000 | 1–1.625 mm | 1–860 mm | 1–760 mm |
Bohren / Sägen
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
Sägen | 1–1.000 | 1–10.000 mm | 1–400 mm | 1–400 mm | 1–400 mm | — |
Bohren / Gewindebearbeitung | 1–1.000 | 1–8.000 mm | 1–600 mm | 1–500 mm | — | 0–5.000 kg |
Beschriftung/Markierung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
Gravierfräsen | 1–1.000 | 1–8.100 mm | 1–600 mm | 1–500 mm | 1–500 mm | 0–5.000 kg |
Lasermarkieren / Laserbeschriften | 1–1.000 | 1–112 mm | 1–112 mm | 1–300 mm | 1–150 mm | — |
Signieren | 1–1.000 | 1–8.100 mm | 1–600 mm | 1–500 mm | 1–500 mm | — |
Werkstoffe
Advanced Materials / Exotenwerkstoffe
Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)Hartmetalle
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und KupferlegierungZink und Zinklegierung
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)AutomatenstahlWerkzeugstahl
Leichtmetalle
Aluminium und AluminiumlegierungTitan und Titanlegierung
Kunststoffe
ThermoplasteAcryl (PMMA)HochleistungskunststoffeDuroplasteElastomere
Branchen
Maschinenbau allgemeinHydraulik- und PneumatikindustrieBerg- und TunnelbauVerpackungsindustriePapier- und DruckereimaschinenbauAntriebs- und GetriebetechnikEnergieindustrieAutomobilindustrie und FahrzeugbauSchiffsbauMilitärtechnik
Zertifikate
ISO 9001:2015
Teile & Maschinen
Teile (7)
1 / 7
Drehteil
Stückzahl0
2 / 7
Innenbearbeitung Rohr
Stückzahl0
3 / 7
Außenbearbeitung Rohr
Stückzahl0
4 / 7
Frästeil
Stückzahl0
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Bohrung Rohr
Stückzahl0
6 / 7
Bohrung Gewinde
Stückzahl0
7 / 7
Frästeil
Stückzahl0
Maschinenpark (34)
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...
...
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TS 25E
HerstellerTakisawa
SteuerungFanuc 21i-TB Manual Guide
Baujahr2005
Technologie
WellenbearbeitungEndenbearbeitungDrehen
2 / 34
TC 40
HerstellerTakisawa
SteuerungFanuc 21i-T CAPi-T
Baujahr2003
Technologie
WellenbearbeitungDrehenEndenbearbeitungKomplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)
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TC800-110-L
HerstellerSpinner
SteuerungFanuc 32i-TB Manual Guide
Baujahr2019
Technologie
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)DrehenWellenbearbeitungEndenbearbeitung
4 / 34
TC800-110-L MCY
HerstellerSpinner
SteuerungSiemens Sinumerik 840 DE
Baujahr2019
Technologie
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehen
5 / 34
MT cut T25Y
HerstellerMT Rent
SteuerungSiemens Sinumerik 828 D
Baujahr2011
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungKomplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)Drehen
6 / 34
MT cut T32FY
HerstellerMT Rent
SteuerungSiemens Sinumerik 828 D
Baujahr2017
Technologie
WellenbearbeitungKomplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)DrehenEndenbearbeitung
7 / 34
MT cut T30MC
HerstellerMT Rent
SteuerungSiemens Sinumerik 828 D
Baujahr2015
Technologie
EndenbearbeitungKomplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)WellenbearbeitungDrehen
8 / 34
SLZ 700 E
HerstellerSeiger
SteuerungSiemens Sinumerik 840 D SL
Baujahr2018
Technologie
WellenbearbeitungEndenbearbeitungDrehen
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SLZ 500 E
HerstellerSeiger
SteuerungHeidenhain Manual Plus 4110
Baujahr2004
Technologie
DrehenEndenbearbeitungWellenbearbeitung
10 / 34
SLZ 400 E
HerstellerSeiger
SteuerungHeidenhain Manual Plus 4110
Baujahr2004
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehen
11 / 34
Marathon 315/100
HerstellerCsepec F&K
SteuerungSiemens 810 T
Baujahr1991
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehen
12 / 34
CT 60
HerstellerGildemeister
SteuerungEPL 2
Baujahr1991
Technologie
WellenbearbeitungEndenbearbeitungDrehen
13 / 34
KNC 8-S
HerstellerMonforts
SteuerungR+D EuroTurn
Baujahr2001
Technologie
WellenbearbeitungDrehenEndenbearbeitungLangdrehen
14 / 34
KNC 800-S
HerstellerMonforts
SteuerungR+D EuroTurn
Baujahr2006
Technologie
DrehenEndenbearbeitungWellenbearbeitung
15 / 34
GHT-5
HerstellerGeminis
SteuerungHeidenhain Manual Plus 4110
Baujahr2005
Technologie
EndenbearbeitungKomplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)LangdrehenWellenbearbeitungDrehen
16 / 34
GHT-5
HerstellerGeminis
SteuerungHeidenhain iTNC-620 Manual Plus
Baujahr2009
Technologie
DrehenLangdrehenWellenbearbeitungEndenbearbeitung
17 / 34
GHT-5-G2
HerstellerGeminis
SteuerungHeidenhain iTNC-620 Manual Plus
Baujahr2017
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehenLangdrehen
18 / 34
430 Hamburg
HerstellerVDF
SteuerungKonventionell
Baujahr1980
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehen
19 / 34
VDF V 800
HerstellerVDF
SteuerungKonventionell
Baujahr1968
Technologie
EndenbearbeitungWellenbearbeitungDrehen
20 / 34
E560 VDF
HerstellerBoehringer
SteuerungKonventionell
Baujahr1975
Technologie
EndenbearbeitungDrehenWellenbearbeitung
21 / 34
PT 983-3000
HerstellerTurnpress
Baujahr2010
Technologie
DrehenEndenbearbeitungWellenbearbeitung
22 / 34
MVC1100-B
HerstellerSpinner
SteuerungSiemens 840 D - SL
Baujahr2011
Technologie
FräsenGravierfräsenBohren / GewindebearbeitungFormfräsen (3 D)
23 / 34
BMC 4020
HerstellerHurco
SteuerungUltimax 3
Baujahr1997
Technologie
Formfräsen (3 D)GravierfräsenBohren / GewindebearbeitungFräsen
24 / 34
BMC 4020
HerstellerHurco
SteuerungUltimax 3
Baujahr1996
Technologie
Bohren / GewindebearbeitungGravierfräsenFräsenFormfräsen (3 D)
25 / 34
BMC 64
HerstellerHurco
SteuerungUltimax 4
Baujahr1999
Technologie
Formfräsen (3 D)GravierfräsenBohren / GewindebearbeitungFräsen
26 / 34
Revocenter Typ 8004
HerstellerEdel
SteuerungSiemens Sinumerik 840 D
Baujahr2002
Technologie
Bohren / GewindebearbeitungFräsenGravierfräsenSignieren
27 / 34
GRD 50 CNz 8006
HerstellerCMA
SteuerungOMRON
Baujahr2013
Technologie
SignierenFräsenBohren / GewindebearbeitungGravierfräsen
28 / 34
FTV-4
HerstellerLagun
SteuerungKonventionell
Baujahr1990
Technologie
FräsenGravierfräsenBohren / Gewindebearbeitung
29 / 34
FTV-4-SP
HerstellerLagun
SteuerungKonventionell
Baujahr1997
Technologie
FräsenBohren / GewindebearbeitungGravierfräsen
30 / 34
Kombi 1050
HerstellerReckermann
SteuerungKonventionell
Baujahr1974
Technologie
FräsenGravierfräsenBohren / Gewindebearbeitung
31 / 34
Kastotwin A3
HerstellerKasto
SteuerungKonventionell
Baujahr2003
Technologie
Sägen
32 / 34
Kastotwin U4
HerstellerKasto
SteuerungKonventionell
Baujahr2013
Technologie
Sägen
33 / 34
Global SF
HerstellerHexagon
SteuerungComputer
Baujahr2017
Technologie
Messen & Prüfen
34 / 34
CF 20 IP/NC30
HerstellerBaublys
SteuerungComputer
Baujahr2010
Technologie
Lasermarkieren / Laserbeschriften
7 Teile
34 Maschinenpark
Wellenbearbeitung21
Endenbearbeitung21
Drehen21
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)7
Langdrehen4
Fräsen9
Gravierfräsen9
Bohren / Gewindebearbeitung9
Formfräsen (3 D)4
Signieren2
Sägen2
Messen & Prüfen1
Lasermarkieren / Laserbeschriften1
Kontakt
Standort
HauptstandortGrafftring 10, 29227 Celle, Deutschland
Firmenkontakt
Kontaktpersonen
TV
Tobias Vogt
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