

Übersicht
Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG
Wer wir sind
Erleben Sie Präzision bis ins Detail. Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Wilhelm Herm. Müller (WHM) fertigt technische Kunststoffteile aus allen am Markt verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf. Für das Ausformen transparenter Werkstoffe zu Maschinen- oder Gerätekomponenten setzen wir die Kaltumformung und das Warmbiegen ein. Die Objekte können anschließend zu komplexen Hauben und Abdeckungen verklebt und verschraubt werden. Für die Herstellung von größeren Stückzahlen bieten wir zusätzlich das Tiefziehen von Kunststoffen an. Eingeschlossen ist auch eine entsprechende Tiefziehnachbearbeitung auf unseren 5-Achs-Portalfräsen. Weiterhin bietet sich auch noch die Möglichkeit der Bedruckung von Kunststoffen mit elastischen Farbsystemen. Das WHM-Lieferprogramm umfasst Maschinenverkleidungen, Abdeckungen, Schutzhauben, Blenden, Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz, Einhausungen, Hygieneschutzverkleidungen, Labor-, Medizin- und Analysetechnik, Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster. Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG Die Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG wurde am 12. Januar 1916 gegründet und ist heute einer der führenden Zulieferer für mechanische Antriebstechnik sowie für technische Komponenten aus Kunststoff und Gummi für den Maschinen- und Anlagenbau. Ursprünglich als Handelshaus gegründet, hat Wilhelm Herm. Müller seit den 1980er Jahren in den Ausbau der Kunststoffbearbeitung investiert und betreibt heute am Stammsitz in Garbsen bei Hannover einen stetig wachsenden Fertigungsbetrieb für die CNC-Kunststoff-Fräsbearbeitung.
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Garbsen, Deutschland
Mitglied seit 2002
Mitarbeiter50 - 100
Zertifikate1
Umsatz10 - 20 Mio.
Gründungsjahr1916
Kompetenzen
Technologien
Umformen (Kunststoff)
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|---|
Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) | 1–500 | 10–1.000 mm | 10–1.000 mm | 10–500 mm | 0–10 kg | 1–8 mm |
Zerspanung (Kunststoff)
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe |
|---|---|---|---|---|
Fräsen | 1–500 | 5–3.000 mm | 5–2.000 mm | 5–1.016 mm |
Formfräsen (3 D) | 1–500 | 5–3.000 mm | 5–2.000 mm | 5–1.016 mm |
Werkstoffe
Kunststoffe
ThermoplasteAcryl (PMMA)HochleistungskunststoffeGlasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
Branchen
VerpackungsindustrieBerg- und TunnelbauEnergieindustrieMedizintechnikBeleuchtungsmittelindustrieElektroindustrieChemische IndustrieKälte-, Klima- und LufttechnikLuft- und RaumfahrtindustrieAutomobilindustrie und FahrzeugbauAnlagenbauSondermaschinenbauMess- und Regeltechnik, LaborgeräteSchiffsbauEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauAntriebs- und GetriebetechnikApparatebauAutomatisierungs- und SteuerungstechnikBau-, land- und forstwirtschaftlicher MaschinenbauPapier- und DruckereimaschinenbauHydraulik- und PneumatikindustrieFeinmechanik, Mechatronik und OptikMaschinenbau allgemeinMöbelindustrieWerkzeugmaschinenbau
Zertifikate
ISO 9001:2015
Teile & Maschinen
Teile (9)
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Mitnehmer für Zahnriemen
TechnologieFräsen
WerkstoffThermoplaste
Stückzahl0
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Skalenrad
TechnologieFräsen
WerkstoffAcryl (PMMA)
Stückzahl0
3 / 9

Tür für medizinische Fräsmaschinen
TechnologieThermoformen (Vakuum-Tiefziehen)
WerkstoffAcryl (PMMA)
Abmessungen
Gewicht1 mm
Breite1 mm
Höhe1 mm
Länge1 mm
Materialstärke1 mm
Stückzahl0
BranchenMedizintechnik
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Analyser (zweiteilig, montierfähig)
TechnologieFormfräsen (3 D)
WerkstoffAcryl (PMMA)
Stückzahl0
5 / 9

Haube aus PETG für Lebensmittelmaschinen
TechnologieThermoformen (Vakuum-Tiefziehen)
WerkstoffHochleistungskunststoffe
Abmessungen
Höhe1 mm
Länge1 mm
Materialstärke1 mm
Gewicht1 mm
Breite1 mm
Stückzahl0
6 / 9

Abdeckhaube für die Wurstverarbeitung
TechnologieThermoformen (Vakuum-Tiefziehen)
WerkstoffHochleistungskunststoffe
Abmessungen
Materialstärke1 mm
Breite1 mm
Höhe1 mm
Länge1 mm
Gewicht1 mm
Stückzahl0
BranchenVerpackungsindustrie
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Abdeckscheibe für Vakuumverdichter
TechnologieFormfräsen (3 D)
WerkstoffHochleistungskunststoffe
Stückzahl0
8 / 9

Messzellen für analytische Anwendungen
TechnologieFormfräsen (3 D)
WerkstoffAcryl (PMMA)
Stückzahl0
BranchenMedizintechnik
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Füllstandsanzeige für Öl
TechnologieFormfräsen (3 D)
WerkstoffAcryl (PMMA)
Stückzahl0
Maschinenpark (6)
1 / 6

Ares
HerstellerCMS
SteuerungOSAI
Baujahr2021
Technologie
Formfräsen (3 D)Fräsen
2 / 6

UMC-750
HerstellerHaas
SteuerungHaas
Baujahr2014
Technologie
FräsenFormfräsen (3 D)
3 / 6

UMC-750SS
HerstellerHaas
SteuerungHaas
Baujahr2017
Technologie
Formfräsen (3 D)Fräsen
4 / 6

UMC-750SS
HerstellerHaas
SteuerungHaas
Baujahr2018
Technologie
Formfräsen (3 D)Fräsen
5 / 6

VF2
HerstellerHaas
SteuerungHaas
Baujahr2021
Technologie
Fräsen
6 / 6

VF5
HerstellerHaas
SteuerungHaas
Baujahr2018
Technologie
Fräsen
9 Teile
Fräsen2
Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen)3
Formfräsen (3 D)4
6 Maschinenpark
Formfräsen (3 D)4
Fräsen6
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