Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti? La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato. Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli. Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi. Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale. Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide. Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro. La dimensione massima forma è 1050x550x450mm. La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro Plastics Processing

La qualità prevale Con questa conoscenza, abbiamo prodotto elementi di ingegneria meccanica di alta precisione per i clienti in una vasta gamma di settori: singoli componenti, assiemi e macchine speciali, con i quali abbiamo guadagnato un'eccellente reputazione sia a livello locale che globale. Il meglio per tutti Saremo anche felici di convincerti con i nostri servizi. Flessibili, orientati al dialogo e nei tempi previsti, saldiamo, perforiamo, fresiamo e giriamo anche le parti più grandi e pesanti in base alle specifiche individuali. Non importa se individualmente o in serie, sia per piccoli clienti o aziende. Grazie a moderni macchinari a controllo numerico, un sistema centrale di gestione degli utensili, attrezzature per la saldatura fino a 25 tonnellate, specialisti altamente qualificati e addestrati e una gestione della qualità certificata TÜV, possiamo soddisfare quasi ogni desiderio. Precisione "Made in Germany" La nostra produzione ���� divisa in due aree. Nella costruzione in acciaio, una vasta gamma di strutture metalliche viene creata da esperti fabbri e saldatori.Li completiamo nelle lavorazioni meccaniche: qui i tecnici delle lavorazioni competenti fresano, forano e girano, ad es. Sedi dei cuscinetti per ingranaggi o alloggiamenti subacquei completi per eliche, sempre nella massima precisione. Facciamo tutto il lavoro da soli (se desiderato, fino al completamento di intere assemblee); l'outsourcing è fuori discussione per noi: il rischio di fluttuazioni di qualità sarebbe troppo grande. Facciamo ciò di cui hai bisogno I tuoi disegni e piani sono decisivi per noi. Ma puoi essere sicuro che ogni passaggio viene eseguito con la competenza critica di un ingegnere meccanico. Il nostro punto di forza è pensare al successivo utilizzo del componente durante la produzione in modo che faccia perfettamente il suo lavoro. Se lo desideri, possiamo iniziare con questo prima della produzione: insieme a te, controlleremo i tuoi progetti, formuleremo raccomandazioni e ci piacerebbe anche sviluppare tu stesso componenti per l'applicazione che stai pianificando.

La nostra azienda, Meccanica Marcato, nasce nel 1996 ed è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Operiamo a Camposampiero (PD) in una sede produttiva di 1200 m2 nella quale lavorano 20 persone tra operatori, impiegati tecnici e amministrativi. Durante gli anni siamo riusciti a raggiungere standard di lavorazione elevati che ci hanno portati a lavorare per aziende di rilievo internazionale nei vari settori sottoelencati. Il nostro reparto produttivo è dotato di 18 macchinari ad alta tecnologia, tutti a CNC con centri di tornitura fino a 6 assi controllati e centri integrati di fresatura/tornitura fino a 11 assi controllati. Abbiamo un sistema integrato per il controllo qualità e gestione della produzione Tesar SICOP e MOTIS: tutte le macchine sono collegate in rete con due terminali in officina che gestiscono sia la produzione - con analisi giornaliera della stessa, rilevamenti fermi macchina ecc -, sia il controllo qualità - con collegamento seriale degli strumenti di controllo, calibri micrometri comparatori altimetri, ed analisi dei dati, capability, carte di controllo X-R, certificati di conformità, ecc. In aggiunta i vari strumenti di controllo qualità, abbiamo una macchina di misura a scansione continua tridimensionale DEA GLOBAL PERFORMANCE Rispondiamo ai requisiti dell'industria 4.0

Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi. In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche. Lavorazione a stretto contatto con il cliente Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni puntuali efficienti con ottimo rapporto qualità prezzo Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo. Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente. Le marche dei nostri torni: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Pulizia pezzi e trattamento antiruggine Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo. Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

Micra Srl, fondata nel 1991, è un’azienda italiana leader nella meccanica di precisione, specializzata nella produzione e nell’assemblaggio di componenti meccanici per settori come automotive, aerospaziale, energia e macchine utensili. Grazie a un team professionale e qualificato, unito alle certificazioni ISO 9001:2015, EN 9100:2018 e ISO 14001:2015, garantiamo standard elevati di qualità e sostenibilità. Il nostro parco macchine all’avanguardia, con centri di lavoro a 5 assi, torni CNC e macchine di misura a coordinate, ci permette di realizzare componenti complessi con precisione estrema. Con tecnologie avanzate e ampio know-how, rispettiamo le tolleranze più ristrette, fornendo soluzioni su misura per aziende leader in Europa. Offriamo completa tracciabilità dei materiali e test distruttivi e non distruttivi per garantire sempre la massima qualità. La nostra esperienza nella selezione dei materiali, nella produzione e nei trattamenti termici ci consente di affrontare anche le sfide più complesse, assicurando soluzioni precise e affidabili per ogni tuo progetto. Micra Srl - A Passion for Precision.

La passione per la tecnologia e la qualità è la forza che ci spinge! - Economico e la produzione rapida di singoli pezzi, piccole e medie serie - Personale esperto e una produzione snella - Produzione di componenti fino a una dimensione del 1580 mm e 1500 peso unitario kg - Moderno prime macchine - Ultimo CAD / CAM - Lavorazione a 5 assi - tornitura e fresatura in un unico serraggio - Elaborazione efficiente di parti di flusso - Moderna metrologia 3D nello spazio condizionato - Materiali: titanio, ad alta resistenza e acciaio inox, leghe a base di nichel, alluminio - Design-to-Cost, In-processo di valutazione dei componenti in fase di sviluppo - Processi: rilevazione crack, trattamenti superficiali, saldatura, graniglia - Alta efficienza attraverso cross-industry processo di integrazione - Tempo di risposta insolitamente veloce - Tempi di consegna brevi attraverso una vasta esperienza in diversi tipi di componenti e processi standardizzati

Ingegnere meccanico e sviluppatore di componenti speciali

Benvenuto Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul. La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti. Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie. Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio. Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda. Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda. "Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo". Chi siamo La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC. Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato. Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione. Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

DI QUATTRO, capofila del Gruppo HDQ, nasce nel 1980 a Mirandola, cuore pulsante del distretto biomedicale europeo, per la produzione di componenti meccanici. Si afferma ben presto sia come riferimento di primo piano nella meccanica di precisione per la produzione e lavorazione di componenti, sia per la fornitura di gruppi meccanici e sistemi assemblati. Oggi Di Quattro Srl. ha 150 dipendenti, un'area di produzione di 9.600qm e un fatturato di 32 Mln Euro con clienti importanti nel settore alimentare e biomedicale. Importanti investimenti nel parco macchine (acquisto stampante 3D per Rapid Prototyping, Macchina Laser per taglio e saldatura) consente di dare un servizio a 360° al cliente per ottimizzare tempi e costi.

Martema UAB produce componenti per l'industria della costruzione di macchine. I nostri prodotti: perni, assali, boccole, rulli, flange, raccordi e altre parti; Controllo di qualità: disponiamo del nostro sistema interno di qualità, basato su un'esperienza di lunga durata e guidato dai più elevati requisiti dei costruttori di macchine. Per i prodotti di accensione che eseguono l'autocontrollo registrato. Per i clienti permanenti che preparano la tecnologia di produzione. Prima della spedizione eseguire il controllo finale. Miglioramento continuo. Direzione di produzione: serie piccole (da 10 pezzi) a medie dimensioni. Lavorare con macchine CNC. Dimensioni delle parti tornite - diametro 270 mm, lunghezza fino a 500. Parti fresate fino a 600x400. Processi di produzione che facciamo: tornitura, fresatura, saldatura, tempra, rivestimento superficiale, segatura di billette. Parti fuori misura che misurano e controllano. Progettazione: progettiamo e disegniamo componenti, assemblaggi e successivamente eseguiamo la produzione. Mercati. lavorare con clienti domestici ma la maggior parte della produzione viene esportata - Scandinavia, Germania, Regno Unito, Stati Uniti. . Obiettivi: produzione di qualità e termini concordati.

Hyde CNC Services Ltd. Siamo un'azienda innovativa e orientata al valore nel settore della lavorazione CNC. Attualmente abbiamo sede a Denton e stiamo lavorando per affermare la nostra posizione nel mercato dei subappalti ingegneristici. Attualmente stiamo lavorando per costruire relazioni con nuovi clienti per fornire supporto e servizi di alta qualità. Siamo aperti a qualsiasi sfida e siamo determinati a dimostrare di essere un futuro partner commerciale.

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie. Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

La nostra azienda ha il proprio lavoro nel 1998 è iniziato come una società Einman, la sagomatura, taglio dei metalli ha offerto. Grazie a consistenti investimenti dal 2005 in macchinari e nei nostri collaboratori, l'azienda ha sviluppato fortemente, ampliando la sua gamma, la qualità dei prodotti e la puntualità migliorati. Nel 2007, l'azienda si è trasferita in una sala 1300m2. Ora abbiamo un meccanismo altamente moderno, impieghiamo più di 30 personale qualificato e con esperienza per una superficie di lavoro di 2100 m2. Nel 2008, la nostra azienda è certificata con il certificato di garanzia di qualità ISO 9001 2001. La nostra strategia è quella di anticipare le esigenze dei nostri clienti e di soddisfarli. L'azienda realizza questo attraverso la produzione e la vendita di prodotti competitivi e servizi di altissima qualità. Vantaggi speciali della società sono l'esperienza, la competenza, in termini di tecnologia di produzione, i macchinari, la solida collaborazione dei nostri tecnici e clienti già in fase di concept, riparazione rapida di produzione e di ottimizzazione continua.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Fondata nel 2016, PNS Germany è diventata un'azienda globale. Con diverse sedi di produzione in tutto il mondo, siamo sempre in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle vostre richieste. Originariamente provenienti dal settore della costruzione di stampi, abbiamo ampliato il nostro portafoglio per includere la produzione di pezzi a disegno, ingegneria meccanica e costruzioni saldate. Il vostro vantaggio è: tutto da un unico fornitore. Un solo interlocutore per le vostre varie richieste. Il nostro ampio portafoglio di produzione consente di risparmiare sui costi raggruppando le tecnologie

Iniziato il Brecht GmbH nel 1990. Da quei primi giorni viene eseguita in accordo con il motto "Macha M'r". Così, l'attenzione della produzione su parti di tornitura cnc complessi e di alta precisione, CNC parti lavorate e CNC a getto d'acqua taglio parti è con un taglio a 90 °, grazie alla nostra testa automatica girevole. Dal novembre 2014, offriamo anche la stampa argomento 3D o additivo di produzione. Questo ci rende la complessità di un pezzo appena limiti. Con produzione di additivi, collaboriamo anche con partner competenti, in modo da poter offrire una vasta gamma di tipi di produzione di additivi. Inoltre, siamo in grado di rielaborare le parti con le nostre macchine a controllo numerico per la qualità e la precisione della superficie desiderata. Quando Brecht GmbH ha gioia di risolvere i problemi insieme al cliente. Insieme nuovi modi essere trovati. Da questo, un ulteriore base di clienti è cresciuto. Proviene dalle seguenti aree: ingegneria tecnica di automazione Precision Engineering medico tecnologia di laboratorio La tecnologia ortopedica misurazione Analytik chimica ingegneria aerospaziale Industria automobilistica Motorsport elettrico aziende informatiche Il nostro fuoco è nella tecnologia della plastica nella lavorazione delle materie plastiche e plastiche ad alte prestazioni e metalli non ferrosi.Il trattamento dei materiali speciali è di serie quotidiana. Noi cresciamo con i nostri compiti e così nel corso degli anni è "Can" e la fiducia dei clienti è cresciuta armoniosamente. Per queste ragioni, non vediamo l'ora la vostra sfida! La macchina è stata la necessità costantemente regolato ed è ora tecnologicamente aggiornati. In Brecht contratti complessi non sono complicate ma preciso. La qualità è una delle nostre specialità, che viene confermata dalla certificazione regolarmente e con successo secondo lo standard ISO 9001.

Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate

Azienda di lavorazione meccanica con 50 macchine da taglio e un'officina di fabbro affiliata. Ruota: Rotelle lunghe e corte fino a 32 mm Tornitura e fresatura da barra a 90 mm con AGW Tornitura e fresatura di inserti fino a 300 mm con AGW Fresatura: Fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi Lavorazione della lamiera: Taglio laser 2D in grande formato Taglio laser di tubi lavori di saldatura: Saldatura MIG/MAG, VIG/TIG e laser