La nostra ventennale esperienza nel settore della trasmissione del movimento ci permette di offrire un’ampia ed alta gamma di lavorazioni di precisione. Questa è garantita dal ciclo produttivo completamente interno all’azienda, accompagnato da rigidi ed accurati controlli qualitativi. Il nostro ciclo produttivo interno è composto da varie fasi: -lavorazioni di tornitura eseguite con torni CNC con caricatori automatici fino a diametro 200mm; -lavorazioni di fresatura con centri di lavoro CNC verticali, brocciature e stozzature; -lavorazioni di dentatura con dentatrici CNC robotizzate per eseguire ingranaggi da modulo 0.5 a modulo 4.5, alberi scanalati e profili bombati; -lavorazioni di finitura dopo trattamenti termici e superficiali; Per realizzare i nostri prodotti partiamo da materiali come acciai comuni e legati, alluminio, bronzo, ghisa, ottone e materiali plastici. Trattamenti termici, superficiali e saldature vengono eseguite da ricercati e fidati partner esterni. Siamo flessibili e attenti ai minimi particolari. Garantire il meglio al cliente incontrando e risolvendo le sue esigenze senza troppi vincoli è uno dei nostri obiettivi. Per questo siamo flessibili così da potervi garantire sia piccole che medie quantità da 200 a 5.000 pezzi per lotto. Eseguiamo particolari o gruppi di componenti in conto terzi o in conto vendita su disegno del cliente offrendo a richiesta anche trattamenti termici e superficiali. Per ogni vostra esigenza siamo pronti ad offrire un’accurata ed attenta consulenza nella progettazione per la produzione di prototipi e pre-serie.

La nostra azienda opera nel settore della meccanica di precisione da oltre 40 anni con personale specializzato e macchine di qualità elevata. Gli investimenti economici e tecnologici per soluzioni qualitative ed all' avanguardia, sono alla base delle scelte operate dalla Codogno per quanto riguarda il parco macchine in dotazione presso i nostri impianti. Eseguiamo lavori di fresatura, tornitura c/ terzi e fornitura completa di materiale, trattamenti galvanici, termici e di rettifica. Lavoriamo componenti di media dimensione.

CADYOU Development and Construction è stata fondata nel 2008 ed è attiva con successo nella costruzione e produzione di macchine e dispositivi speciali. (CATIA, SolidWorks, Inventor) La produzione conto terzi di singole parti e assiemi è una parte molto importante della nostra azienda. I progettisti molto motivati e di grande esperienza progettano e costruiscono le loro sofisticate macchine e sistemi speciali. Ottieni tutto da un'unica fonte! Attrezzature e dispositivi sono progettati e prodotti da noi! Disponiamo di postazioni di saldatura e siamo in grado di offrire assemblaggi saldati lavorati. disponiamo di macchine a 4 assi e possiamo quindi realizzare particolari complessi. Il nostro modello di business ci permette di offrirti soluzioni molto sofisticate a costi molto contenuti. Chiedici! Riceverai subito un'offerta non vincolante. Attendiamo con impazienza la collaborazione.

L'oggetto principale dell'attività nella società KOVO Letovice Ltd. è la lavorazione dei metalli: materiali ad alta resistenza, resistenti al calore e all'usura; in particolare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e rame, bronzo, ottone; ma anche plastica. La lavorazione avviene su macchine CN e CNC. Gran parte dei prodotti è fabbricata in piccole e medie serie, con maggiori requisiti di precisione e requisiti tecnologici.

In Bradda, siamo orgogliosi del nostro impegno per la precisione, l'efficienza e la soddisfazione del cliente. La nostra struttura all'avanguardia è dotata di tecnologia CNC avanzata, che ci consente di fornire prodotti eccezionali con tolleranze strette e finiture superiori. Offriamo un'ampia gamma di servizi, tra cui lavorazioni a 3 e 5 assi, tornitura, piccole e grandi dimensioni di lotti su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Abbiamo anche un eccellente partner di anodizzazione che ci supporta da oltre 2 anni. Il nostro team di professionisti qualificati è impegnato a mantenere i più elevati standard di qualità e ad assicurare che ogni progetto venga completato nei tempi previsti e nel budget. Abbiamo una vasta esperienza di lavoro con vari materiali, tra cui alluminio, acciaio inossidabile, titanio e plastica, e possiamo soddisfare specifiche di progettazione complesse.

La regionalità come garanzia di successo Sono richieste consegne puntuali e affidabilità nella gestione dei progetti. Come nostro cliente, siete alla disperata ricerca di fornitori e partner locali efficienti per garantire la capacità di fornire i vostri prodotti, servizi o per il vostro progetto, tenendo conto degli aspetti ecologici ed economici. Con il nostro concetto di servizio incentrato sulla regione, MBL soddisfa già tutti i requisiti delle mutevoli condizioni economiche e geopolitiche attraverso il suo concetto di creazione di valore a livello regionale: • Utilizzo di canali di approvvigionamento regionali per evitare colli di bottiglia nei materiali e ottimizzare i tempi di consegna • La nostra vasta rete locale di partner di cooperazione nei settori dell'ingegneria, dello sviluppo di software, della costruzione di quadri, ecc.come garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere cortecome garanzia per il successo nella gestione di complesse sfide di ingegneria meccanica • Gestione del progetto olistica e concentrata localmente, dall'ideazione all'ingegneria fino alla produzione interna delle vostre macchine, compresi tutti i sottoassiemi, tutto da un'unica fonte La nostra promessa di prestazioni: • Rispetto delle scadenze, affidabilità abbinata al più alto livello di qualità "made in Germany" • Elaborazione efficiente degli ordini e dei progetti grazie all'automazione e alla digitalizzazione coerenti lungo la catena del valore • Utilizzo delle ultime tecnologie per implementare i requisiti del prodotto o del progetto • Assistenza clienti completa anche dopo la consegna/il completamento del progetto • Bassa impronta di carbonio grazie alle filiere corte

A causa delle ridotte dimensioni e dei conseguenti processi decisionali brevi, siamo in grado di eseguire gli ordini dei clienti in modo rapido, semplice e flessibile. Su questa base, abbiamo l'opportunità di offrire prezzi estremamente competitivi. Il nostro team altamente qualificato produce sulla base di disegni del cliente prontamente singole parti, piccole e grandi serie al più alto livello di qualità. La nostra area di produzione di oltre 1.000 m² offre spazio per i nostri macchinari moderni. Siamo il vostro partner nella lavorazione di materie plastiche tecniche come PE, PA, POM, PVC, così come tutti gli altri materiali commerciabili. Giriamo, fresiamo, foriamo per soddisfare pienamente i requisiti applicativi dei nostri clienti.

Soluzioni esigenti nella lavorazione del metallo e della plastica Il tuo specialista per il servizio industriale. Creazione di disegni tecnici. Consulenza e servizio dall'idea al prodotto finito. Convinciamo con la qualità Made in Germany

Siamo fornitori dell'industria in tutti i settori. Il nostro focus è sulla lavorazione di pezzi torniti in filigrana.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

Abbiamo 31 torni CNC con due mandrini e utensili elettrici, quindi otteniamo pezzi finiti. Tutti sono dotati di alimentatori a barra. Siamo specializzati nella tornitura di serie medio-lunghe da 3 a 65 mm di barre.

Il nostro programma di produzione comprende la fabbricazione di parti tornite, alberi e viti con 6-presa o interno 6-Round, diametro di 4-65 mm e una gamma di lunghezze fino a 600 mm. Principalmente essere tipi di acciaio inossidabile macchine a 6 mandrini, torni e Centri di tornitura CNC lavorati. Opzioni di finitura automatizzate e potenti turno le varie macchine da a foratura profonda, rotondo e rettifica senza centri, Per eseguire la rullatura e finitura lamiere, tornitura di precisione CNC, fresatura o foratura. Trattamento termico e trattamento di superficie, di lavoro galvanica o Gewindesicherungsvogaben essere eseguite da partner affidabili. Tutti i componenti sono realizzati secondo disegno del cliente o modelli. Parti di valvole, sedi valvole, abitazioni o viti filettate doppie, e Boccole filettate, perni, viti di bloccaggio / cunei, cravatte e Excenterschrauben in agonia 10.9, 12.9 o 14.9 sono prodotte in grandi e piccole serie.

La qualità è la nostra massima priorità. Con moderne postazioni di lavoro CAD/CAM e macchinari moderni, siamo in grado di soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti in vari settori. I nostri specialisti motivati e qualificati conoscono parti di produzione complesse e le implementano quotidianamente. La lavorazione a 3 assi o addirittura a 5 assi non è un problema per noi. Naturalmente sono possibili anche lavori di tornitura, grazie e ai nostri partner a lungo termine nel settore della tornitura. Anche la levigatura e la finitura delle superfici fanno parte della nostra routine quotidiana e vengono sempre eseguite secondo necessità. Anche noi lo impariamo e lo implementiamo quotidianamente in modo da soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti.

Il calzolaio Präzisionsdrehteile GmbH offre dal 1949 attraverso la precisione e la qualità nella progettazione e produzione di pezzi torniti e assiemi correlati. circa 1.800 nuove parti ogni anno lo dimostrano.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 90 dipendenti. Le competenze chiave sono la produzione di componenti meccanici di precisione e di assemblaggi completi. Inoltre, la produzione di componenti in vetroceramica Macor. Abbiamo circa 35 dipendenti in produzione e circa 30 tecnici di assemblaggio. Produciamo da singole parti a grandi serie. Componente semplice e altamente complesso. La pulizia dei componenti è standard e disponiamo di un laboratorio di misura con standard VDI classe 1 (+/- 0,4 ° C su 24 ore).

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA