ESPERIENZA NEL COMMERCIO E NELLA PRODUZIONE DI TUBI E BIELLE IN ACCIAIO Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG è il maggiore azionista di tubi cilindrici e bielle in Europa. Il nostro punto di forza è l'assistenza nel commercio e nella produzione.

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach: Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm. Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento Foratura profonda Chiaro Sbavatura Viti a sfere spettro Produzione Diametro 12-125 millimetri Discussione lunghezza fino a 3000mm Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri e un mehrgänging Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408 Feritungsverfahren si girò di scatto / terra Filettature speciali su richiesta La rigidità

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Fornitori del settore per i macchinari e impiantistica. Produzione di costruzioni di lamiera e tubi. Materiale lavorazione acciaio, acciaio inossidabile e alluminio.

RK e custodia di produzione Blechbearbeitungs GmbH è un impianto di trasformazione dei metalli specializzato nella lavorazione della lamiera. Il vostro partner per la produzione singola e in serie. Produciamo i nostri prodotti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o altri fogli non ferrosi e profilati metallici, tra gli altri, con l'ultima CNC lamiera e tecnologia laser. Su richiesta forniamo la nostra polvere prodotti rivestito in colore RAL a scelta. Il nostro staff è composto da collaboratori altamente qualificati e motivati. Il nostro principio guida Lamiera innovativo lavorando alla perfezione attraverso la progettazione e l'ottimizzazione dei processi.

Produzioni in Zarifsan sono trattati con le macchine appropriate ACCOR ding alla richiesta del cliente. Zarifsan produce parti Quale è diverse misure e gli importi per le imprese si è prodotto automotive, elettrodomestici, motori elettrici, macchine e device.Zarifsan producono aghi da iniezione, miglia, bodys per i motori. Proprio in tempi di produzione e consegna sono fatte con lavoratori esperti in lavorazione. Acciaio, giallo, rawmaterials alluminio utilizzare a produzioni della nostra azienda. Processi di riscaldamento e di rivestimento sono realizzati a contrarre la produzione presso aziende del versati in esperienza di business. La qualità è una delle cosa più importante per la produzione in Zarifsan e questa regola è quindi valido per altri processi. Sistemi di gestione della qualità ISO 14001 / TS 16949 e ISO sono stati applicati con successo per molti anni. • Produrre parte appropriata in condizioni appropriate.

Unic è un'azienda di medie dimensioni (circa 50 dipendenti) con un'esperienza di oltre 40 anni nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Lo stabilimento ha un'area produttiva di 4.500 mq., con un parco macchine che comprende torni a CNC, macchine transfer e centri di lavoro a 5 assi. Unic vanta un'ottima esperienza nella lavorazione della maggior parte dei materiali, ma i volumi più interessanti sono per i particolari in ottone, acciaio e alluminio. Si avvale inoltre collaborazioni molto strette con aziende che si occupano di stampaggio dell'ottone o pressofusione di alluminio come anche di una serie di sub-fornitori che completano la possibilità di offerta di trattamenti e finiture superficiali quali nichelatura standard o chimica, cromatura, spazzolatura, anodizzazione, è quindi in grado di fornire un prodotto finito e gruppi montati. Unic è certificata secondo la normativa ISO 9001:2008. Dispone di un catalogo che varia dalla raccorderia Standard e Automatica sia in ottone che in Inox alle valvole di sicurezza, rubinetteria e accessori di propria progettazione e produzione.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

UTILIZZARE IL ALTA QUALITÀ RICONOSCIUTO DEI NOSTRI PRODOTTI Il nome HEIWA Hardware architettonica è sinonimo da oltre 30 anni di affidabilità, qualità e servizio. Sviluppiamo anche dopo più di tre decenni e siamo tecnicamente avanzato, dispositivi di fissaggio hands-on e frantumi e assiemi saldati via. Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle massime esigenze di qualità del materiale e la qualità di fabbricazione esclusivamente in Germania. In stretta collaborazione con i nostri clienti ci sono anche i desideri complessi e desideri in forma individuale personalizzato. Si inizia con la consulenza di esperti e l'esplorazione delle possibilità. Dopo un breve periodo di tempo vi forniamo il modello e quindi rendere i vostri prodotti da una varietà di materiali qui. Il nostro personale qualificato ed esperto può aiutare: - Nel montaggio dei moduli - Per lavori di saldatura - Per Punching - Con operazioni meccaniche e sempre in costante alta qualità. Il negozio strumento in-casa ci dà grande flessibilità e rapida disponibilità nella produzione, assistenza e manutenzione.

Società di ingegneria con 65 dipendenti di proprietà della famiglia - Fabbro Moderna fino a 20t con robot di saldatura - Pezzi di grandi dimensioni a 5 assi contemporaneamente a 18,0 x 3,5 x 3,0 m / 60 - Macchina di misura 3D - Pittura e, eventualmente, di assemblaggio - Produzione Il moderno ed efficiente - Alta flessibilità - Alta qualità

La storia della società 1990 Fondazione della società di ingegneria Veritec da Arnold Gsponer sede a Oberuzwil 1991 entra a far parte Patrik Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 1993 Fondazione della Veritec AG, impianti e macchinari 1994 significa workshop a Bürerfeld a Oberbüren Di riferimento 1994 Nuovi uffici in Lindengarten a Oberuzwil 1999 Iscritto Marc Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 2000 di conversione al CAD 3D Inventor workstation 2005 Numero di dipendenti 20 2011 L'investimento in un impianto di filtrazione dei fumi di saldatura centrale 2012 estensione delle infrastrutture per il dipartimento di meccanica (tornitura / fresatura) 2014 nuovi uffici in officina a Oberbüren 2015 la pittura di espansione a Oberbüren Prodotti / Servizi Anlagenbau biogas Fördertechnik fornaci KVA impianti speciali ingegneria consultazione pianificazione disegno disegno Aftersales servizio indossare i pezzi di ricambio Subappalto saldature lavorazioni meccaniche il trattamento delle superfici Fördermaterial rifiuti verdi cippato cibo Ash dagli impianti di incenerimento dei rifiuti fango rifiuti pericolosi Produzione / Laboratorio saldatura taglio laser pieghevole turno mulino verniciatura a liquido monte montaggio la messa in servizio Traduzione da Google Translate

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

La nostra azienda Alfa-Carbon® Beck è stata fondata a Berlino nel 2011 ed è caratterizzata dalla produzione specifica di pezzi CFRP. Sulle nostre fresatrici CNC produciamo sia piccoli lotti o singole parti, prototipi e campioni in base a uno schizzo o disegno tecnico. Offriamo spazi personalizzati CFRP, fresatura CNC, tornitura e incisione, fresatura di filetti di qualsiasi tipo, svasatura, fresatura dei bordi.

> Specializzazione nella produzione di pezzi singoli / produzione a contratto nel campo del CNC - tornitura e fresatura, sulla produzione di assemblaggi e la costruzione di macchine speciali > Lavorazione di vari materiali, ad es. Acciaio di qualità, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica > Produzione e lavorazione meccanica di costruzioni saldate in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio > Implementazione di superfici e trattamento termico

L'azienda è specializzata nella produzione di varie parti di macchine in metallo per varie macchine, sia per l'installazione iniziale che per i pezzi di ricambio. Combiniamo vari lavori con officine specializzate per le singole fasi di lavoro. In un unico posto è possibile organizzare la consegna di un'ampia gamma di parti di macchine, indipendentemente dalla loro complessità e varietà di tecnologie. Vent'anni di esperienza nella produzione di parti meccaniche e assiemi per macchine e dispositivi sofisticati.

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

Il gruppo di società NIKRO è composto da 3 società. • NIKRO GmbH a Marxen, fondata nel 1989 con circa 30.000 m² di magazzino e capannone. • NIKRO GmbH a Radeburg, fondata nel 2008 con circa 28.000 m² di capannone e spazio di produzione • NIKRO Surface Technology GmbH, Radeburg L'azienda NIKRO GmbH di Radeburg è un produttore a contratto versatile e ad alte prestazioni per la lavorazione di acciaio o metallo. Il nostro personale specializzato produce parti in lamiera, costruzioni saldate e parti piegate secondo le vostre indicazioni, ma anche ringhiere, scale in acciaio, tribune, strutture a graticcio e componenti in acciaio di grandi dimensioni nel nostro stabilimento di Radeburg. Sono possibili costruzioni individuali e speciali, nonché produzione individuale e in serie. Produciamo internamente le singole parti necessarie per la saldatura di gruppi. Questa opzione consente di risparmiare ulteriori percorsi di trasporto ed è rapida ed economica. Abbiamo una vasta esperienza nel campo del taglio, della saldatura dei bordi e della verniciatura di componenti in acciaio o acciaio inossidabile. Con i nostri moderni sistemi di taglio laser e fiamma, trapani e segatrici e sistemi CNC, produciamo i vostri componenti in modo rapido e preciso.

Siamo i tuoi esperti per la frutta secca e non solo! Cosa ci contraddistingue: Nella nostra vasta gamma di oltre 20.000 parti di tutti gli standard attuali, abbiamo la garanzia di avere a magazzino il dado giusto per il tuo progetto. Pezzi speciali e prototipi personalizzati e prodotti internamente, nonché consulenza tecnica: i nostri esperti e ingegneri vi consiglieranno personalmente e collaboreranno con voi per ottimizzare l'intero ciclo del prodotto, dallo sviluppo al lancio del prodotto, in modo da aumentare l'efficienza e risparmiare denaro. Vi offriamo servizi su misura per le vostre esigenze, dal disegno all'imballaggio su misura. Qualità prodotta a Gütersloh: i più alti standard di qualità, una gestione completa della qualità e la sostenibilità certificate da Ökoprofit sono una cosa ovvia per noi. Approfitta della nostra esperienza! Da oltre 100 anni, l'azienda Wolters è sinonimo di frutta secca di alta qualità ed è ancora oggi a conduzione familiare.