I nostri servizi in breve alta precisione di lavorazione meccanica dell'acciaio, materiali non ferrosi, alluminio e plastica montabile completo di produzione / assemblaggio di componenti Strumenti di serraggio, mandrini di macchine, tasselli, boccole, calibri, viti, ecc Sonderzentrierspitzen: a MC6 in versione hardened o con inserto in metallo duro Grinding mandrini macchina (tutte le versioni KK, MK, SK, ecc) Rettifica cilindrica in lavoro salariato Rettifica lucidatura Riparazione di parti di macchine da cromatura dura o la saldatura I lavori per modello Metodo di misurazione: 3D macchina di misura, calibro altezza digitale, tester di durezza, prove di superficie Dati: Trasferire i dati in DXF, DWG, IGES, etc .. E in collaborazione con partner affidabili: Produzione, compresi rinvenimento, nitrurazione, foratura profonda, dentatura, e molto altro.

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

La lavorazione dei metalli nelle aree di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, saldatura.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

L'azienda Schneidmüller GmbH è una potente società con oltre 30 anni di esperienza tecnica nella costruzione di macchine utensili, impianti e macchinari. Dal gennaio 2006, i nuovi agricoltori del signor Rafael Diehl. Come un direttore molto tempo tecnico del funzionamento, le prestazioni e la qualità dei prodotti continua a primo posto in compagnia sotto la nuova gestione. Dopo i documenti e le informazioni che produciamo per voi con una tribù operai specializzati di prima classe e macchinari moderni. Produciamo lavorati, senza il taglio e saldatura tecnologia, tutti, anche le macchine più insolite, dispositivi, strumenti e parti di macchine in tutti i gradi di acciaio, - VA e acciai strutturali. Pulito, professionale, puntuale e conveniente completamento dei vostri ordini sono la nostra priorità!

Rugel è competente: Siamo responsabili di perfetta ingegneria meccanica. Risponderemo alle vostre domande. Risolviamo i vostri problemi e avvolgere i vostri ordini in modo rapido e sicuro. Con noi potrai trovare per ogni aspetto della moderna ingegneria una persona di contatto, l'attrezzatura tecnica ottimale e di squadra orientata alla qualità. Si aspettano di sicurezza - in qualità, consegna e prezzo. In Rugel in ogni rispetti un atterraggio di precisione.

Produzione concentra sulla Lamiera di trasformazione: Lavorazione di lamiere sottili di acciaio, pre-zincato Acciaio, acciaio inox e alluminio. Consegne di sistema: Assiemi complessi di lamiera, tra cui Trattamento superficiale e montaggio di impianti elettrici ed assiemi meccanici. Costruzioni: Sistemi di trasporto dei pezzi secondo la norma DIN 24602 per automatico Parti di movimentazione. Progettazione di parti in lamiera. Apparecchiatura meccanica: Macchine per il taglio laser, punzonatura CNC, eccentrico a 2000kN, foratura, filettatura, piegatura CNC pan macchina, presse piegatrici a CNC, dadi e bulloni di pressatura, saldatura a punti, bulloni tiro, saldatura ad arco MIG / MAG, TIG, robot di saldatura, utensili. Acquirenti / industrie: Ingegneria meccanica, elettronica elettrodomestici, tecnologia medica, Industria farmaceutica, tecnologia di laboratorio, tecnologie ambientali, Macchine da stampa, distributori automatici, macchine tessili, Tecnologia di automazione, veicoli ferroviari, Misurazione, analisi e tecnologia di controllo. Qualifiche: Sistema di qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2000. Approvazione per Saldatura dei veicoli ferroviari secondo la norma DIN 6700 Parte 2 - Classe C2.

Produzione CNC per le massime esigenze Siamo un partner competente per tutto il metallo e plastica di trasformazione. Offriamo: Approvvigionamento dei materiali Trasformazione del materiale Montaggio Pezzi singoli e serie Lavorazione completa di singole parti per completare il montaggio I nostri clienti ... Automazione industriale Dosaggio Ingegneria Elettrica Medico Tecnologia Farmaceutiche Controllo e regolazione della tecnologia Tecnologia ambientale

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

Storia della lavorazione di HAHN Automation Group: Biedermann GmbH è stata fondata da Josef Biedermann a Bruchsal nel 1961 ed è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati di precisione. Nel 2020, l'azienda è entrata a far parte dell'ex gruppo HAHN. Anche la produzione interna di HAHN Automation a Rheinböllen faceva parte del gruppo HAHN. Rainer Neu gestisce questo reparto dal 2007 ed è specializzato nella produzione di parti per la costruzione di macchine speciali. Nel 2021, entrambe le società si sono fuse per formare HAHN Machining, che dal 2023 si chiama HAHN Automation Group Machining.

Siamo una ditta individuale che si è specializzata anche nella produzione di piccole serie e prototipi.