SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

Zambelli produce parti in lamiera complesse e strutture saldate con un alto livello di integrazione verticale utilizzando impianti di produzione all'avanguardia. Vorremmo convincervi dell'efficienza e della qualità della nostra azienda. I nostri clienti apprezzano il nostro elevato livello di integrazione verticale e la nostra vasta esperienza nello sviluppo di parti in lamiera complesse dalla produzione individuale a quella in serie. Vi offriamo la possibilità di acquistare i nostri prodotti in parti singole o già completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende grandi e piccole serie e prodotti su misura.

Siamo una società di medie dimensioni ingegneria meccanica. Strutturiamo nei settori della tornitura, fresatura, saldatura, imbutitura, stampaggio e assemblaggio di gruppi completi. Con anni di esperienza in queste aree trattiamo i diversi materiali. Inoltre, lavoriamo con diversi partner (rettifica, finitura superficiale, scanalatura, ecc.) Quindi siamo a rispettare pienamente molte richieste dei clienti in una posizione. Rotante Manufacturing, parti rotanti lavorato diametro di 5-200mm Motageleistung fino al peso totale 25kg Materiali-tutti i modi Superfici - tutte le opzioni breve termine di consegna (rolling settimana) TÜV-Umstempelgenehmigung

Il nostro settore è il campo del taglio laser, della punzonatura, della piegatura e della saldatura. Possediamo una vasta gamma di tecnologie moderne, grazie alle quali lavoriamo vari tipi di materiali (lamiera, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, plastica...), vari tipi di materiali (pannelli, tubi, profili, modanature...) in vari spessori e dimensioni.

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.

In qualità di produttore di strumenti da laboratorio in metallo, produciamo internamente la maggior parte dei componenti per i nostri componenti. Accettiamo anche ordini esterni per i nostri torni. Inoltre, possiamo produrre componenti su richiesta del cliente e assisterli nelle attività di sviluppo.

* Lavorazione conto terzi tornio CNC - fresatura CNC - taglio laser lamiere e tubi - piegatura lamiera - stampa FDM * Costruzione di macchine speciali

Siamo in grado di offrire ai nostri clienti la seguente gamma di servizi: - Costruzione - Fabbricazione di componenti saldati in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio - lavorazioni meccaniche: segatura, foratura, tornitura, fresatura, molatura, erosione - Trattamento termico: indurimento e nitrurazione - Trattamento superficiale: finitura in massa, sabbiatura, verniciatura, verniciatura a polvere, anodizzazione - Assemblaggio di componenti e macchine e dispositivi completi

Spühl Production è molto più che produrre pezzi per conto terzi. Oltre alla produzione a contratto, l'offerta include l'assemblaggio di componenti semplici su macchine complesse, gli acquisti e la logistica, nonché una sofisticata tecnologia di misurazione.

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

Produciamo per te: - Strutture saldate in acciaio dolce e acciaio inossidabile V2A, V4A e alluminio utilizzando i processi 135 e 141 - Costruzione di condotte - Ingegneria impiantistica - scale, balconi e ringhiere - Parti dei bordi fino a 5 mm di spessore e 2700 mm di larghezza - acciaio tagliato al laser fino a 20 mm di spessore, acciaio inossidabile e alluminio fino a 10 mm di spessore, dimensioni massime: 2970x1470mm, - Acciaio da taglio di lamiere fino a 8 mm, acciaio inossidabile fino a 5 mm Decenni di esperienza anche nell'assemblaggio dei suddetti componenti, assemblaggio in tutta la Germania

La produzione di componenti di precisione. Componenti della macchina. Gruppi interi e macchine complete. Pezzi di serie individuali e piccoli gruppi. Lavorazione di tutti i materiali compresi finitura termico e superficie.

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti. A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.

Automazione dalla dimensione del lotto 1 Con oltre 12 anni di esperienza nel campo dello sviluppo dei processi, ID: Industrial Dynamics GmbH è il vostro partner quando si tratta di ulteriore sviluppo | Ottimizzazione dell'esistente e sviluppo di nuovi processi produttivi. Con la filosofia "mantenerlo semplice, flessibile ed efficiente", progettiamo processi snelli all'avanguardia e convertiamo i requisiti di processo in soluzioni flessibili incentrate sul tuo prodotto. Utilizzando le ultime tecnologie, come robotica, sistemi di telecamere industriali e sensori, pianifichiamo e implementiamo i tuoi processi. In qualità di system integrator con esperienza, passione e competenza professionale, ci prendiamo cura delle tue domande.

Dal 1946 produciamo parti meccaniche di grandi dimensioni fino a 20 t. Le nostre competenze principali includono fresatura, tornitura e rettifica. Lavoriamo un'ampia varietà di materiali come acciaio, acciaio al cromo, alluminio, titanio, bronzo o plastica. Con la nostra creatività, forniamo pezzi singoli sofisticati e serie di piccole e medie dimensioni in modo rapido, preciso ed economico. Chiedici: non vediamo l'ora di fornirti un supporto competente, professionale e senza complicazioni.

Tecnologia industriale, ingegneria meccanica

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

Come un processore innovativo di materiali termoindurenti - sia nella tecnica di stampa e il processo di stampaggio ad iniezione - così come termoplastici di alta qualità, abbiamo messo la nostra esperienza decennale al servizio dei nostri clienti. Mantenere i più alti standard di qualità per i nostri clienti è il nostro obiettivo. Le preoccupazioni dei nostri clienti sono al centro del nostro pensiero. Responsabile, consigli obiettivi nell'interpretazione di parti in plastica tecnici e la scelta di materiali idonei è la priorità assoluta per noi.