Distel Konstruktion è stata fondata nel 1992 come ufficio di progettazione. Dal 1996 produciamo anche pezzi fresati e prototipi. Nel 2001 il nome è stato cambiato in Distel Konstruktion GmbH & Co. KG con il trasferimento in un nuovo edificio aziendale. Ci siamo continuamente ampliati dal 2001 e ora abbiamo 10 dipendenti in progettazione e produzione.

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti. Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH. Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa. I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile. Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro. Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto. Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti. I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale. Info sulla nostra homepage: www.magerl.de Rotamatik ® La morsa girevole CNC al 4 ° Axis. Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik. Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik. Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale. L'uso di Rotamatik ® Il CNC - Wendespanner Rotamatik è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato. In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così. Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico. Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico. Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC. Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione. Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato. Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

La nostra determinazione è quello di offrire un prodotto o servizio che la qualità e la tempestività dei più alti standard in materia di produzione di prodotti complessi con tecnologie di lavorazione CNC, fresatura CNC e il montaggio delle centraline oleodinamiche, e produzione di macchine e dispositivi speciali soddisfatte. Il nostro obiettivo è quello di soddisfare i clienti in Svizzera e all'estero.

Il potenziale esperienza di combinazioni in plastica e metallo, l'azienda si è rivolta verso nuove aree di prodotto e di produzione. Kürbi & Niggeloh BILORA si presenta come un produttore competente di assiemi e componenti di precisione in plastica di ingegneria ed è un partner prezioso per le aziende con programmi di produzione sofisticati. Dipl.-Ing. Joachim Lotz è amministratore delegato dal 2009 e corre insieme a Peter Kürbi, managing partner, la società. Essi sono i garanti della partnership affidabili - come fornitore di componenti e produttore per i prodotti completi o problem solver per le aziende che vogliono esternalizzare le loro zone di produzione del progetto. Una presentazione completa si può trovare nella sezione "Documenti da scaricare" La nostra gamma di servizi comprende: - Fabbricazione di assemblaggi in plastica completi e / o componenti in metallo - Produzione di componenti ibridi - tecniche di inserimento, manuale o automatico - Stampaggio ad iniezione a 2 componenti - L'utilizzo di macchine di assemblaggio - Tampografia, in bianco e nero - Tampografia, multi-colored - Serigrafia - Mold - Apparecchio - Prototipi .Servizio di logistica, trasformazione di frame o singoli ordini - Just-in-time / Kanban Materiali utilizzati, tra gli altri: ABS ASA PC POM PA 6 PA 66 PA 12 PBT PP PPA (GRIVORY) PPO PPS PSO PEI PES HDPE LDPE PETP PMMA PSU PEEK PES PS SAN TPE Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 (certificato corrente in background area download). La nostra gestione della qualità comprende sistemi di controllo statistico e fornisce la documentazione secondo la norma VDA. Il nostro strumento è dotato di tutti i servizi tecnici - CAD / CAM - Senkerdodieren / Wire EDM - Fresatura CNC - Fresatura ad alta velocità E fornisce tutti i nostri clienti abituali come prezioso strumento di manutenzione e di servizio alterazione.

Fondata nel 1967 e situata nella storica città di Perushtitsa, in Bulgaria, noi di EAZ Ltd abbiamo mantenuto la nostra filosofia di concentrazione per fornire dettagli di qualità alle esigenze dei nostri clienti. La nostra priorità principale è costruire relazioni a lungo termine con i clienti. La nostra fabbrica si basa su 27.000 mq. Essendo un'azienda privata a conduzione familiare, questo tema si riflette nella selezione delle apparecchiature, nelle decisioni di elaborazione, nelle scelte del personale e nella base clienti. Con oltre 50 anni di esperienza nel campo della produzione di pezzi di tornitura, vantiamo una lunga esperienza nella lavorazione di dettagli quali: Acciaio automatico (acciaio al carbonio) Acciai legati Acciai inossidabili Ottone Bronzo e alluminio

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

SCAMM Srl e MOLLIS Srl sono specialisti nella deformazione della lamiera e assemblaggio componenti in lamiera. MOLLIS fornisce parti e componenti assemblati in lamiera. SCAMM Fornisce stampi, macchine e linee automatiche per la deformazione (Presse idrauliche) e assemblaggio. I nostri meccanici, processisti e softweristi, con il cliente, formano un team multisciplinare capace di affrontare sfide molto complesse.

Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

Alla ricerca di una società di produzione per le singole soluzioni? Allora siete venuti nel posto giusto! Progettiamo, produciamo e installiamo strutture in acciaio di tutti i tipi in base alle proprie esigenze grezza versione, zincato o verniciato - con ormai più di 90 anni di esperienza nella costruzione in acciaio, siamo in grado di soddisfare le richieste più esigenti e per trovare soluzioni per le vostre richieste individuali. La nostra qualificazione a norma EN 1090-2 Esecuzione Classe EXC3 costituisce la base per una regolare esecuzione e requisito di qualità di tutto il lavoro in una corrispondente vasta gamma di applicazioni. I nostri processi produttivi aziendali e le relazioni di cooperazione ben sviluppati permettono la realizzazione di una varietà di diversi requisiti di prodotto. Ci piace affrontare nuove sfide - quindi chiedere a noi! LOTZ IMPIANTO - Il vostro partner competente per - Strutture di acciaio di tutti i tipi (EXC3) - Costruzione interna e container - Costruzioni speciali e individuali - Costruzione di centri dati

La società Ernst Zieker GmbH è stata fondata nel 1955 dal Sig. Ernst Zieker. Poiché l'anno 1955, produciamo per voi PRÄZISIONSDREHTEILE diverso tipo e forma di alta qualità secondo i dati, disegni, schizzi, idee o idee. Un alto grado di innovazione, miglior materiale e conoscenza del mercato, così come la famosa questione più grande, naturalmente, per noi. Le nostre aree principali stanno rivolgendo parti diminuisce asta. circa 1.000 pezzi per ordine, da 2 mm a 65 mm. La garanzia della qualità è basato sullo standard ISO 9002. 1997 un audit è stato preparata da un revisore indipendente (analisi reale per la certificazione).

TOKOZ come è una società di ingegneria ceca che konzentrieree alla costruzione di hardware, componenti per l'industria automobilistica e componenti per altre industrie. Ai nostri clienti offriamo servizi completi: - Sviluppo di nuovi prodotti - Progettazione e produzione di strumenti - Al-Zn-colata e pressione - Stampaggio - Assemblea - Saldatura - Trattamento superficiale (galvanostegia, verniciatura a polvere) - Imballaggio, trasporto e servizio post-vendita TOKOZ come ha: - Macchine Moderna - Per lo specialista - L'esperienza con forniture per l'industria automobilistica e delle costruzioni - Situazione demografica economici - Certificazione: ISO 9001:2008, ISO / TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 ČSN - Certificato di laureati Imprese

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

La Meccanica Oriente Srl è un’officina meccanica di precisione che opera nel settore da oltre 50 anni. L’attività principale consiste nella costruzione di parti meccaniche relative ad impianti e macchinari industriali. L’azienda è specializzata nelle lavorazioni meccaniche conto terzi, attrezzature speciali e sistemi di automazione per le industrie. I punti di forza sono l’utilizzo di macchinari all’avanguardia e l’esperienza pluriennale di un staff altamente qualificato. I materiali lavorati vanno dai più comuni a quelli speciali: K110, acciaio temprato, inox ed Ergal.

Ciao! Siamo un'azienda di fabbricazione di lamiere in Lettonia e vorremmo essere uno dei Vostri partner di produzione. Noi offriamo: taglio laser, piegatura e saldatura di lamiere di acciaio, acciaio inox, alluminio, foratura, maschiatura e svasatura. Le nostre macchine: 2 x laser Trumatic L3050 , tavolo 3000x1500mm (acciaio fino a 20mm, inox fino a 16mm, alluminio fino a 10mm) Pressa piegatrice Omada 130ton Piegatrice elettrica ConeOne da 20 ton per minuteria Saldatura: alluminio, inox e acciaio maschiatura - fino a 32 mm Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001 così come il certificato standard per il taglio laser e anche i nostri saldatori sono certificati. Per favore fatemi sapere se è possibile lavorare con voi! Distinti saluti, Janis M. CEO presso PALMER GROUP SIA

lavorazione della lamiera macchine Rivestimento contenitore facciata Metallmöbelbau apparato verniciatura a polvere disegni di lamiera 3D Traduzione da Google Translate