Azienda Dato che la nostra fondazione, nel 1996, siamo un partner fornitore e lo sviluppo riconosciuto e stabilito per i campi della medicina, plastica, elettronica, ei piccoli elettrodomestici. Siamo un proprietario-managed medie imprese nella meccanica di precisione e produciamo CNC torniti e fresati parti e specializzati nel montaggio del modulo. Con i nostri dipendenti, usiamo i concetti tecnici dei nostri clienti in modo innovativo, preciso ed efficiente. Utilizzando moderni processi e della struttura aziendale flessibile, siamo in grado di rispondere alle richieste dei clienti in un tempo molto breve. Le singole competenze dei nostri collaboratori, nonché il know-how in-casa sono anche importanti fattori del nostro successo e vi aiuteranno ad affrontare anche le sfide più difficili ed esigenti. La nostra esperienza ci associamo con i vostri desideri e bisogni per fornire soluzioni di funzioni ottimizzate.Così la società Kozar è per i partner: le richieste speciali sono abbastanza normale per noi. Produzione Massima precisione modellato il successo della nostra azienda. A seconda delle esigenze del cliente, ci impegniamo alla progettazione, sviluppo e produzione. Le nostre attività spaziano dalla produzione individuale di prototipazione per piccole e medie serie con supporto CAD / CAM. Le attività sono suddivise come segue: Chipping produzione di pezzi di precisione su macchine a controllo numerico: • Ruota • Fresatura • Perforazione Elaborazione e post-processing di parti standard: • Fresatura • Perforazione • tornitura di precisione • ricottura I seguenti materiali sono trattati, tra l'altro da noi: • Alluminio • Plastica • Ottone • alpacca • Niro • Argento • Acciaio • Titanium • Tungsten Montaggio Abbiamo le capacità di assemblaggio e completa fabbricazione di assiemi con componenti tecnici meccanici, elettronici e di plastica. Le seguenti attività comprendono nostro segmento di business diversificato: • Assemblea di cavo • Saldatura • Bonding • Prove di densità / continuità • Piegatura di tubi capillari • montaggio su PCB • assemblaggio di set di tubi per le promozioni del campione Produzione di attrezzature La produzione di attrezzature è un altro settore della nostra azienda e comprende la • Pianificazione e • Sviluppare delle attrezzature di produzione e macchine. Art in precisione L'azienda Kozar è dedicata allo sviluppo e produzione di minuteria di precisione. Il nostro punto di riferimento è sia la funzionalità e la massima qualità. Vediamo esigenze del cliente sotto il profilo storico di qualità estetica.

sistemi di allarme - Sicurezza installatori certificati per sistemi di allarme JABLOTRON impianti di chiusura meccanici ed elettronici - sistemi di bloccaggio, sistemi di controllo di accesso

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Hirtenberger meccanica di precisione per decenni gli specialisti per la lavorazione dei metalli senza sfridi. Una società di lunga tradizione gruppo di società Hirtenberger AG. Il nostro staff nella progettazione e strumento per risolvere anche i più difficili cliente. Queste sono le nostre più avanzate tecnologie disponibili. I loro prodotti sono realizzati sulle più moderne presse eccentriche o punzonatura e piegatura (Bihler). Grazie a queste tecnologie, siamo in grado di offrire lo strumento di soluzione più economicamente e tecnicamente migliore. Gli esperti di chipless Lavorazione dei metalli Stampings grandi e piccole serie Complicated parti stampate e piegate Frantumi sagomati Assemblee

Siamo un dinamico team altamente motivato di 15 dipendenti competenti. Sviluppiamo soluzioni personalizzate che producono parti di fabbricazione precise, assemblare e installare macchinari e attrezzature. Il cliente ha una sola azienda come un partner - di trovare una soluzione - alla consegna e customer care. L'azienda è stata fondata nel 1979 da Alois Fetzel. Dietro la sua casa in montagna della Turingia e costruito un piccolo laboratorio, che è stato ampliato cinque anni dopo tanto. Fin dall'inizio, è stato prodotto su una torni a controllo numerico. Oggi, diverse macchine moderne a controllo numerico sono in uso. Ingegneria meccanica è sviluppata fortemente nel tempo ed è ora offre servizi di produzione alla competenza nucleo centrale. Dal 14 Novembre 2005, le operazioni di business in Turingia continuerà. Il nostro edificio di nuova costruzione offre quattro volte lo spazio del passato e una serie di vantaggi logistici e produttivi per noi e per i nostri clienti.

Descrizione azienda La nostra azienda familiare con 20 dipendenti dal 1955 produce componenti singoli e seriali e gruppi completi per l'industria e l'artigianato in base al disegno del cliente. Abbiamo 16 moderni centri di tornitura e fresatura a controllo numerico dove possiamo elaborare una vasta gamma di materiali di metallo e plastica. I nostri clienti beneficiano già nel Konstuktionsphase dalla nostra consulenza e il nostro know-how nella produzione di questioni tecniche. Prodotti CNC trasformato parti di Durchmesser1 a 300 mm, lunghezza fino a 500mm Torneria automatica e rotazione delle parti fresate fino al diametro 42 millimetri Gamma di tornitura e parti rotanti fresati fino al diametro 150 mm e lunghezza 150 millimetri Parti fresate CNC fino a 500 * 400 * 400 millimetri Parti fresate CNC di canna 4 Axis fino al diametro 65 millimetri, lunghezza 250 millimetri parti cubi alla pagina Parti vibrofinitura, dimensioni tamburo da 200 e 400 litri Gruppi completi compresi l'assemblaggio di componenti auto-prodotto più componenti acquistati Settori: Ingegneria civile, ingegneria dei sistemi, unità e tecnica di trasmissione, ingegneria apparecchi, idraulica, pneumatica, automotive, veicoli commerciali, tecnologia di automazione, ingegneria di controllo, industria chimica, ottica, produzione di attrezzature cinema, design della fotocamera, la produzione di trasduttore, depurazione delle acque, tecnologia medica, tecnologia laser, costruzioni in acciaio, tecn. Mestiere Materiale Acciaio, acciaio inossidabile (1.4104, 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571), alluminio, ottone, bronzo, rame, titanio Plastica:

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

Turning. Nient'altro - ma tale diritto. Know-how perfetta, tecnologia avanzata, strutture aziendali gestibili, veloce, elaborazione degli ordini flessibile e semplice, il servizio completo - questo è Lueg. Lavorazione del metallo di alta qualità ha una tradizione secolare nel Sauerland. È il nostro impegno da oltre 40 anni, nei quali lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti cooperare, affidabile e leale. Perché la soddisfazione del cliente è la misura del nostro successo. L'integrazione dei processi di business sta diventando sempre più intenso, le esigenze di flessibilità e volontà di modernizzare l'economia aumento Partner. Lueg prende questa sfida per voi. I nostri processi di miglioramento basati KPI-continue ci tengono tecnologicamente sempre sulla quantità di tempo e di consentire ai nostri dipendenti di qualificare meglio ulteriormente. Noi pensiamo che le cose buone possono ancora essere migliorati. Ma la cosa più importante per noi rimangono i nostri valori tradizionali: partenariato e di equità. Questo rende più facile trovare i nostri clienti in un mondo sempre più complesso, con noi di lavorare insieme.

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

Il HUEBNER GmbH & Co. KG è uno dei venditori di sistemi tradizionali per i prodotti tecnici industriali. Su quasi tutti i continenti, la società è stata fondata oltre 60 anni fa per supportare i propri clienti con tecnologie innovative e know-how. Le nostre competenze di base comprendono la progettazione e produzione di iniezione plastica prodotti stampati, lavorazione della gomma, parti di poliuretano espanso, sistemi di articolazione del veicolo, soffietti, sistemi di accesso, sistemi di finestre, sistemi di porte e sistemi di transizione.

Costruzione di strumenti nautici e aeronautici, meccanica di precisione, meccanica, manometri e termometri. Per più di 150 anni, siamo uno degli specialisti nel campo degli strumenti nautici e degli strumenti aeronautici. Questi includono, tra le altre cose, la mano bussola di rilevamento, la Peildiopter, il calibro di profondità di immersione ed orologi della nave. Senza compromessi, prestazioni di prima classe (tornitura e fresatura di precisione, bussola e Manometerreparaturen), attività a livello mondiale, la responsabilità e ben noti, clienti soddisfatti rappresentano la nostra qualità. Con 100 dipendenti, i nostri clienti hanno una squadra ambiziosa per il lato che più ha un vasto know-how. La garanzia di qualità, continuo sviluppo e miglioramento dei nostri prodotti è parte della nostra identità aziendale. Tecnologia di precisione: tornitura e fresatura Per molti anni, produciamo componenti complessi per l'industria aeronautica, per la tecnologia eolica, per l'ingegneria medica e generale.La catena di processo che seguiamo dalla progettazione alla prototipazione alla produzione in serie per i nostri clienti. La nostra competenza principale consiste nella produzione e fornitura di alluminio, acciaio inox (componenti in acciaio inox: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571, ecc), parti in plastica e di precisione titanio per aeromobili, come per esempio, Airbus Germany GmbH, così come altri di precisione torniti e pezzi fresati, quali: supporti, raccordi, bulloni, titolari elettrici, boccole, rondelle, teste forcella, custodie, accessori, sistema idraulico, guide, parti di guida, cerniere, guide dei sedili, flange, perni, assi, manicotti, calze, ecc Equipaggiato con i più recenti centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro CNC e con le ultime 5-Achsfrästechnik l'azienda produce fino a 70.000 componenti al mese. Utilizziamo le più moderne attrezzature di misura CNC e un personale addestrato QA, la società è quello di fornire la più alta qualità della situazione. Su richiesta, possono essere creati rapporti di prova del campione. I nostri moderni macchinari consente la produzione di componenti sofisticati con la massima precisione.Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità. Macchine e attrezzature speciali Non solo la standard è importante per noi, ma soprattutto le richieste speciali dei nostri clienti! Ogni progetto richiede prodotti sviluppati appositamente. Dotato di numerosi specialisti, siete venuti nel posto giusto per le soluzioni difficili! Noi facilitiamo lo sviluppo e la produzione di piccole e medie speciali e macchine speciali per varie industrie e produttori, come ad esempio: Attrezzature per laboratori odontotecnici, parti e assiemi per distributori automatici, apparecchiature di prova per l'industria dei cavi, macchinari e attrezzature per i produttori di tende verticali, piegatrici, macchine speciali, attrezzature, apparecchi e dispositivi in base alle esigenze del cliente. Strumenti nautici e aeronautici Nel campo degli strumenti nautici apparteniamo sul mercato internazionale allo specialista.Il nome Ludolph si distingue anche per un lavoro di qualità assoluta ai più alti standard! Numerosi clienti provenienti da tutto il mondo si affidano sul nostro lavoro marchio. Il nostro lavoro negli strumenti nautici compre...

L'azienda KUNZMANN è partner di ingegneria meccanica, industria del packaging, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Produciamo custodie macchine, cabine del suono, la protezione e dispositivi di saldatura per macchine, sistemi di recinzione, costruzioni speciali e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox e alluminio. La nostra forza sta nella soluzione del problema. Vi consigliamo, disegno su 6 3 lavori D CAD, sviluppare, produrre, polveri e installare. E, ultimo ma non meno importante, abbiamo principalmente associamo design contemporaneo con high-end concetto tecnico. Abbiamo un magazzino automatico ad alta baia con 725 posizioni su rack di 4x2m (5.800 m²) per il flusso di materiale ottimale e storage con accesso diretto al laser, presse piegatrici e saldatura dei luoghi di fabbricazione. Programma di consegna: Coperture della macchina, lavorazione lamiera, cabina di controllo del rumore, rivestimento a prova di suono, custodia macchine, taglio laser, taglio laser, parti di laser, rivestimento di lamiera, custodia lamiera, lavorazione lamiera, guardia, verniciatura a polvere, polvere, copertura di protezione in lamiera, rivestimento, involucro, struttura in lamiera di metallo, vassoi di metallo, vassoi in acciaio, rivestimento in acciaio, recinzioni acciaio, scaffalature in lamiera, rack in acciaio, prototipi, Blechverkapselungen, abitazioni, rack, armadi, cabine, coperture, baracche di lamiera Settori: Ingegneria civile, ingegneria meccanica, ingegneria apparecchiature, tecnologia di automazione, settore del packaging, l'industria farmaceutica Rivestimento di superficie: Verniciatura a polvere Materiali: Processi

Siamo un ben attrezzato, produttore efficiente di precisione torniti e fresati parti e quindi correlata servizi. Il nostro obiettivo è vincere voi come un permanente partner commerciali, e per ispirare. Miriamo a realizzare con un team qualificato e motivato in una posizione con l'infrastruttura ideale. I vostri processi di approvvigionamento sono dal nostro ottimo rapporto qualità-prezzo nelle migliori mani. Processi e capacità produttive La Stero GmbH offre il prodotto da una singola fonte. Meccanicamente o senza tagliare parti metalliche lavorate a servizi aggiuntivi come le transazioni superfici, assemblaggio e logistica. Tornitura CNC Lotto di produzione: 100 - 50.000 Intervallo di grandezza: 5-65 mm, lunghezza 350 millimetri Tutti i nostri torni CNC sono dotati di lavorazione del lato posteriore integrato e guidato strumenti benenen. Questo fino a 11 assi macchine equipaggiate hanno anche in parte su B + Y assi.Pertanto, siamo in grado di ripristinare completamente anche i pezzi torniti più complesse, con bassi costi di attrezzaggio senza ulteriore post-processing Torni Euere Curve a maglia Lotto di produzione: 50-1000000 unità Intervallo di grandezza: 1-36 mm, lunghezza fino a 1000 mm Pezzi torniti con lieve o moderata difficoltà sono fatte sui nostri torni automatici a camme. Fresatura filetto e poligono sono realizzati in aggiunta alla rotazione normale. Tornitura Plain Lotto di produzione: 100-50000 pezzi Gamma dimensionale 5-26 mm, lunghezza fino a 280 millimetri Nel lungo intervallo di rotazione, le nostre macchine sono inoltre dotate integrato lavorazione del lato posteriore, utensili motorizzati e asse Y. Mulino Centri nostro lavoro a CNC con cambio pallet e 4 Assi attrezzata. Modifiche a entrambe le parti rotanti di nostra produzione, nonché l'uso di componenti dei nostri clienti. Esempi di lavorazione: Post-processing di Kokillengußartikeln Post di pezzi pressofusi Post-processing di pezzi formati a freddo

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

La divisione industriale cuscinetti a strisciamento del Gruppo Miba Bearing produce cuscinetti a strisciamento idrodinamici e tenute a labirinto per macchine con alberi rotanti, come turbine, compressori, espansori, pompe, ma anche generatori, ingranaggi o raffinatori in Pulp & Paper. Queste applicazioni sono necessarie per la generazione di energia, ma anche nell'industria petrolifera e del gas, nonché nell'industria chimica.

La società Zismann pressofuso GmbH è una società con 70 dipendenti e fornisce pressofusione e fusioni in conchiglia avanti per tutti i settori. Siamo specializzati in parti di precisione in pressofusione di alluminio e zinco casting. E 'elaborato 100 tonnellate mensili di zinco e 80 tonnellate di alluminio. Il nostro impegno, il know-how esistente e il dialogo costante in ricerca e sviluppo con i nostri clienti garantisce le alte prestazioni e la qualità dei nostri prodotti, che comprendono componenti di sicurezza. Nella nostra lavorazione e montaggio soprattutto parti complicate vengono lavorati e pronti per completare l'installazione. Come trattamento di superficie sono rivestimento in plastica, galvanica, apparecchiature di finitura di massa e macchine sabbiatura di tutti i tipi per noi una cosa ovvia. Per la fabbricazione di macchine avanzate e servizi sono a nostra disposizione: • camera calda pressofusione (zinco) 50-200 t • macchine a camera fredda (metallo leggero) 320-700 t • centri di lavoro a controllo numerico • strumenti propri e stampi, prototipi e ingegneria speciale La nostra garanzia della qualità per soddisfare le elevate esigenze del settore automobilistico e funziona con: • CAQ - Sistema QUIPSY • Certificato secondo DIN EN ISO 9001: 2000 e VDA 6.1 (numero di registrazione 069 051), UM 14001 • macchina di misura a 3 dimensioni • collaudo di materiali radioscopico (macchina a raggi x) Tra i nostri indirizzi di riferimento

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Rasche è stata fondata nel 1925 ed è tuttora un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale risiede nelle parti formate complesse con elevata precisione. A tale scopo, negli ultimi anni ci siamo separati dalle vecchie macchine e le abbiamo sostituite con nuove macchine. Anche la lavorazione CNC è integrata nella nostra azienda da diversi anni, in modo da poter produrre parti pronte per l'installazione. Possiamo anche effettuare un trattamento termico o un rivestimento superficiale con i nostri partner a lungo termine. Se abbiamo suscitato il tuo interesse, restiamo in attesa delle tue richieste.