Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Enikon Aerospace ("Enikon") è la più grande azienda al mondo che si occupa di finitura e verniciatura di parti interne per aerei commerciali e d'affari. Oltre ad applicare vari tipi di finiture ai componenti interni degli aerei, Enikon fornisce servizi di pre e assemblaggio finale. Il nostro focus è sui componenti compositi e plastici.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

Vorrei introdurre la nostra azienda a questo punto a breve. Siamo una società slovena, con sede a Nova Gorica, vicino al confine italiano. Produciamo a gravità in alluminio muoiono le parti di fusione nei nostri prodotti e vuole ora offrire più sul Reischen austriaca e mercato tedesco. In precedenza, i clienti sono stati forniti principalmente da Italia. Presentazione dell'azienda: Macchine per la produzione: Rail 1 Forma con 8 +1 vetri (Box Grande 350 * 700) 2 Format rotaie con 4 +1 vetri (Box Dimensioni 300 * 600) 1 rifusione elettrica 300 kg 1 rifusione elettrica 600 kg Spectrum: - Unità di peso: 100g a 5kg - Stazza: 100 tonnellate l'anno - Leghe: tutti i comuni Werfstoffe secondo DIN 1725 Clienti, industrie: - Meccanica, motori elettrici, valvole, TRAVERSEN Profukte: - Parti di alluminio prodotte in colata in forma permanente, lavorati e rifiniti meccanicamente quando necessario. Offriamo anche la pittura, vernici in polvere e altri metodi di finitura superficiale / trasformazione Se siete interessati alla cooperazione, non esitate a contattarci! Cordiali saluti! Robert Frandolic Fimago doo Ulica 25 Maja 3 5000 Nova Gorica Tel 00386 5 3303390 Fax 00386 5 3303393

L'azienda RWGrass GmbH è nella gamma di precisione CNC torniti e fresati parti e finitura di cast e pezzi sinterizzati a casa. I nostri prodotti sono fabbricati in diversi materiali e diverse dimensioni da piccole e grandi serie. La nostra flessibilità si riferisce non solo alle dimensioni dei lotti da 500 a 100.000 pezzi - l'adeguamento alle esigenze del cliente utilizzando CAD sono apprezzati dai nostri partner. La fabbricazione e l'assemblaggio di dispositivi meccanici di precisione e moduli è la nostra specialità. Presse, punzonatura, spremitura, rivettatura, foratura, filettatura, avvitare, saldare, stagno, unire, forme, saldatura a punti, molatura, fresatura, tornitura, regolare, misurare e verificare l'acquisto di azioni integrate. Lo strumento di casa ci rende indipendente e consente la massima puntualità delle consegne. Quindi i flussi di lavoro sono ottimizzati e le esigenze dei clienti in considerazione anche meglio. Prodotti: Produciamo particolari torniti: - Diametro da 8 millimetri a 650 millimetri - Lunghezza fino a 200mm Parti fresate: - Lunghezza fino a max.800 millimetri Materiali: Acciaio inox (es. 1.4301, 1.4404,), acciaio, ottone, rame, alluminio, materie plastiche Programma di consegna: Corpo della pompa corpo, corpo valvola, pistone, adattatori, recante cuneo, pinze, boccole, manopole, toccare il potere, schermatura, alette di saldatura, ottica titolare carrier fotodiodo, bussola distanziale, fermarsi in connettore femmina, filtri in fibra, manicotto, guida meccanismo a rotazione pin, meccanismo d'azionamento a rotazione, la meccanica a rotella, porta diversa pulsanti delle finestre, maniglie porta finestra differente, anelli stampa con pendenza, riferimento parte superiore, orientamento completamente, rivestimento del bruciatore, alberi cavi, bulloni, alloggiamento del cilindro della leva, l'albero per motore, protezione per motore, valvola a sfera, bussola, guida asta, stop bar, assemblaggio tecnica fotografica, assemblaggio di componenti impianti di innevamento Motor , montaggio di componenti per apparecchiature medicali e misurazione delle analisi del sangue umano;

Estrusione soffiaggio, estrusione soffiaggio, soffiando, vento, plastica tecnica colpo pezzi stampati, soffiano pezzi stampati, soffiano parti stampate, parti di disegno, soffiano parti stampate a disegno, soffiaggio, estrusione soffiaggio, parti di cavi soffiati, Corpo cavo in plastica, soffiaggio, automobilistico, idraulico, giocattoli, parti tecniche, confezionamento, imballaggio, tubi, serbatoio, serbatoio della benzina, Füllartikel, palla giardino, impacco freddo, colpo Tecnico pezzi stampati, macchine da giardino, estrusione soffiaggio, parti di giocattoli, Basteilwaren, automobili, parti di automobili, stampaggio ad iniezione, parti stampate a iniezione, parti stampate, utensili, attrezzi, finitura, trasformazione, assemblaggio parti in plastica, stivali di Natale, Füllstiefel Decorazione e Aufbindeartikel per l'industria dolciaria, Pasqua e Weihnachtsfüllartikel

Foglio di lavoro del metallo in acciaio, alluminio e acciaio inox come un semplice taglio, la punzonatura e la parte Kant o come gruppo completo. Flessibile ed efficiente lavorare per garantire un prerequisito per la qualità con noi con breve preavviso e nei tempi previsti. Punzonatura: 3000 x 1500 x 4mm (acciaio e alluminio) 3000 x 1500 x 3 mm (acciaio inossidabile) Bordo: 3.500 millimetri 1300kN Saldatura: TIG, MIG, Stud & Welding Spot Armadi utensili per punzonatura e piegatura strumenti di produzione propria: Special In collaborazione con altre aziende, offriamo anche il taglio laser, verniciatura a polvere, decapaggio e passivazione acciaio inox e zinco elettrolitico.

HKT - tecnologia delle materie plastiche Hienz è emersa come una filiale della tecnologia delle materie plastiche Birner. HKT sviluppa, progetta e produce sofisticati parti in plastica decorativi e assiemi da 10 ga 1200 g di peso colpo per i clienti nel settore dell'elettronica, l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e l'industria degli elettrodomestici. Prodotti: Parti in plastica decorativi e assiemi Dipingere l'elaborazione di PMMA trasparente, finitura o galvanizzare da: Focus Pezzi di ricambio e componenti Automotive parti interne all'ingrosso Parti Elettrodomestici e componenti Stampi ad iniezione per componenti tecniche Stampi ad iniezione per pezzi di grandi dimensioni

Nava Endüstri Ürünleri San ve Tic.ist un produttore di pressofusione di zinco, alluminio pressofusione. Operiamo il nostro strumento per la produzione di die-cast e plastica stampi ad iniezione. Eseguiamo anche ogni ulteriore lavorazione di pressofusione quali sbavatura, lavorazione, burattatura, montaggio, ecc attraverso. Rivestimenti superficiali come zincatura o la pittura che offriamo in collaborazione con partner consolidati.

Sin dalla sua fondazione nel 1955, TG Kunststoffverarbeitung GmbH si è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di pezzi tecnici stampati a iniezione in plastica. Offriamo ai nostri clienti la gamma completa di servizi dall'idea del prodotto alla produzione in serie. Grazie alla nostra officina di utensili e alla nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione di utensili adatti alla plastica, possiamo ottenere per voi tempi di sviluppo e lancio sul mercato rapidi. Se disponi già di strumenti esistenti e stai cercando un produttore a contratto affidabile, saremo lieti di fornirti le nostre capacità di macchina e il nostro vasto know-how di processo nella produzione. Brevi tempi di reazione, elevato rispetto delle scadenze e un elevato grado di flessibilità sono i prerequisiti per il nostro comune successo di mercato. Sarai sempre assistito da un referente personale. La nostra produzione conto terzi produce parti stampate a iniezione per un'ampia varietà di settori con rapporti commerciali di lunga data con aziende note (ad es.B. Miele, HansGrohe, BSH, BMW, Audi, Bauhaus, OBI, IKEA, Würth) in: • Ingegneria Sanitaria • Elettrodomestici • industria dell'imballaggio • industria di costruzioni • Industria elettrica • Industria automobilistica (2° livello) • Ruote per trasporto e apparecchi Soddisfiamo i requisiti in continua evoluzione del nostro settore e attribuiamo grande importanza alla qualità, che dimostriamo attraverso la regolare certificazione secondo ISO 9001:2015. Noi garantiamo: • Servizio completo completo dallo sviluppo alla produzione in serie • Servizio veloce e competente • Contatti diretti • Condizioni eque I tuoi clienti ti richiedono buone prestazioni a condizioni interessanti. Chiedi al tuo fornitore di fare lo stesso! Scrivici, ti garantiamo un'offerta ideale: produzione professionale che ti ripaga.

Vimetec è una società di servizi, composta da un team di professionisti con una vasta esperienza nel settore metalmeccanico entusiasti di realizzare progetti globali con i nostri clienti. Sviluppiamo, produciamo e forniamo prodotti che aggiungono valore ai nostri clienti. Cresciamo e impariamo con loro.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

Fondata nel 1990, Imtec come produttore leader di strumenti tecnici, si è rapidamente diffusa in altri mercati e tecnologie esigenti diventando una delle aziende leader nel settore della produzione di stampi. La sua forza lavoro è divisa in due stabilimenti, uno per utensili fino a 3T e il secondo per utensili fino a 25T. Nel 2017 Imtec ha stretto una partnership con IT-MILL che ha ulteriormente incrementato la propria capacità in materia di sgrossatura, foratura profonda e basi di stampi. Attualmente, IMTEC fornisce soluzioni ai propri clienti al fine di garantire lo strumento più efficiente e durevole.

L'azienda MWM GmbH & Co. KG, fondata nel 1998 come ditta individuale dal proprietario e attuale socio amministratore, il signor Michael Wilmes, è un partner dell'industria della lavorazione dei metalli. MWM si considera un fornitore di sistemi nel campo della produzione di articoli e componenti di lavorazione in alluminio e altri metalli non ferrosi. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete in molti settori, compreso l'approvvigionamento delle materie prime necessarie e la lavorazione fino alla finitura superficiale e al successivo montaggio. "Dipendenti qualificati e moderne macchine di produzione combinate con un alto livello di impegno e flessibilità sono la chiave del successo!" La decisione di allineare tutti i processi aziendali secondo le regole della norma DIN ISO 9001-2015 e di apportare miglioramenti continui garantisce posti di lavoro e un livello di qualità costantemente elevato, di cui voi come clienti beneficiate in primo luogo.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

Vág-Tech Ltd. è stata fondata nel 2004 con la partecipazione di società e privati nazionali separati. Le nostre attività: Produzione di coltelli industriali circolari e diritti, Portacoltelli e altri utensili da taglio Costruzione di macchine personalizzate e in piccole serie Ristrutturazione di coltelli, lame e adesivi industriali Manutenzione di macchine industriali, Fabbricazione di macchine e macchine speciali, Produzione a contratto - assemblaggio, Produzione di parti, produzione di utensili, Trattamento termico