L '"Officina Meccanica Gualco" lavora da 40 anni nel settore dei metalli e si specializza in Tornitura, fresatura, filettatura, brocciatura e elettroerosione a filo. Queste aree sono supportate da un ufficio tecnico dotato di stazioni CAD-CAM per la progettazione e il calcolo di percorsi utensile inviati al macchinario. Con l'esperienza acquisita in decenni di attività, siamo in grado di gestire l'elaborazione e la produzione di una vasta gamma gamma di componenti meccanici da 10 mm a 450 mm di diametro, con lunghezze fino a 1200 mm. Lavoriamo in acciaio inossidabile, tutte le serie 300 e 400 e altri tipi di materiali come: acciaio legato, alluminio e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, plastica, superleghe e ghisa. Il controllo di qualità è l'obiettivo strategico primario del processo di produzione e garantisce i requisiti soddisfatti ogni componente del prodotto. Ogni fase del processo di controllo della qualità è verificata dagli strumenti più adatti per un particolare controllo. Tra le nostre apparecchiature di misurazione, contiamo un CMM a braccio portatile che è un misuratore accurato. Questo strumento consente noi per ottimizzare i processi di controllo e processi di analisi dimensionale e inoltre ci dà il possibilità di confrontare l'opportunità di confrontare i prodotti con il relativo disegno tecnico. Per fornire il miglior servizio seguiamo i dettagli di tutti i processi produttivi e produttivi, da quelli grezzi materiale per il prodotto finito, approfittando delle aziende partner per eseguire operazioni come superficie e trattamento termico, molatura e verniciatura. La nostra filosofia si esprime attraverso la passione per il nostro lavoro, l'innovazione e l'affidabilità. Soddisfazione del cliente, aggiunta di supporto e servizi ausiliari, analisi e soluzione dei problemi impostati ci distingue dagli altri concorrenti sul mercato. Sulla base della politica perseguita, abbiamo raggiunto obiettivi ambiziosi, tra i nostri riferimenti è un prestigioso fattore per menzionare il Politecnico di Milano oltre a nomi importanti del Made in Italy per la chimica, elettromeccanico, imballaggio, arredamento, assistenza sanitaria, movimentazione industriale, oil & gas, moto e Costruzione navale. Ti invitiamo a visitare il nostro sito Web per saperne di più sulla nostra azienda. Grazie per la vostra attenzione, stiamo aspettando il vostro interesse in questo. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner e William

Siamo un produttore a contratto per piccole serie e ci siamo specializzati nella produzione di alluminio.

Società ZTS LR NaJUS esiste sotto questo nome dal 1 ° aprile 1997, che ha istituito nel 1937. La nostra società con più di 220 macchine in completa gamma di tecnologie ci permette di costruire tutti i tipi e tutte le dimensioni delle macchine e parti hanno clienti richiedono. La nostra attività primer è la produzione di macchine, gruppi e pezzi di ricambio Accor ballo con disegno fornito dai nostri clienti. Azienda ha ottenuto 8000 metri quadrati e 5000 metri quadrati di lavorazione zona di montaggio. L'obiettivo della nostra azienda è quello di fornire uno sviluppo a lungo termine e per mantenere nostri impianti tecnici e tecnologici a livello alto per essere in grado di entrare nella competizione con altre aziende simili nel ramo. Ciascuna delle attività sostenute dalla società è caratterizzata da un approccio professionale altamente sviluppato, che è diventato un must nella politica aziendale.  Progettazione e produzione di speciali - macchine per impieghi  Progettazione e produzione di utensili da taglio speciali  Progettazione e produzione di stampi per getti a pressione di metalli e materie plastiche per  Progettazione e produzione di calibri e infissi  Progettazione e produzione di pressatura, taglio e strumenti di piegatura  Progettazione e produzione di parti, trattamento termico, affilatura utensili, sabbiatura

Vi offriamo la produzione salariale e assemblaggio secondo le vostre illustrazioni. Bracker GmbH Ingegneria innovativa offre l'intera gamma di produzione individuale di parti e Piccole serie e il loro assemblaggio. La trasformazione del materiale varia da produzione di metallo in acciaio inossidabile, acciaio e metalli non ferrosi per fabbricazione di elementi plastici. Noi vediamo il nostro ruolo nella realizzazione delle vostre esigenze di produzione secondo le illustrazioni o campioni così come nel lavoro di costruzione prima della produzione. Inoltre, pianificare, progettare e costruire dispositivi dei clienti e assiemi con elementi del profilo.

Il Knupfer la lavorazione dei metalli GmbH è un fornitore foglio di lavorazione per le macchine e macchine speciali per l'aria condizionata, la ventilazione e la tecnologia di aspirazione, la tecnologia pulita e l'industria automobilistica e ha lavorato per oltre 50 anni. Produciamo parti in lamiera, coperture della macchina, coperture di protezione, recinzioni, basi macchina, il corpo macchina e gruppi completi di dimensione del lotto 1 in acciaio, acciaio inox e alluminio. La nostra produzione ad alta tecnologia in-house includono: Taglio laser (Automated magazzino a scaffali alti) Il seguente materiale può essere tagliato: acciaio fino a 25,0 mm, in acciaio inox fino a 20,0 mm (senza ossido), alluminio fino a 12,0 mm di spessore del materiale. Il max. Dimensioni di lavorazione è di 3000 mm x 1500 mm. Tutti e tre i sistemi di stoccaggio sono collegati ad un magazzino automatico a scaffalature con 220 bidoni di deposito (capacità di stoccaggio di 3 tonnellate). Siamo quindi in grado di tagliare durante il turno di notte senza personale. Taglio a getto d'acqua 5 assi di acciaio fino a ca80 mm, acciaio inox fino a 80 mm, alluminio fino a 100 mm - altri materiali quali gomma piuma, plexiglass, plastica, vetro, pietra, materiale di tenuta, materiali compositi, legno, ecc possibile. Il max. Dimensione lavorazione è 3.600 millimetri x 2000 mm Curvatura Premendo vigore delle presse piegatrici CNC: 1 x 320T, 200T x 1, 1 x 36t Sensore di angolo ACB disponibili, a 3 punti di flessione è inclusa come standard, pieghevole macchina in uso Roditura e punzonatura Acciaio fino a 6,0 mm, in acciaio inossidabile fino a 4,0 mm, alluminio fino a 6,0 millimetri L'installazione di branchie di ventilazione, perline, griglie forate, righe ecc è facilmente possibile Saldatura (Manualmente o con robot) MIG / MAG e TIG, spot e saldatura di perni (bulloni e manicotti filettati), robot di saldatura rotante e basculante tavolo per componenti fino a 5000kg peso unitario. Queste seghe, giri, mech. Lavorazione (fresatura, tornitura, foratura, filettatura), produzione di anelli a flangia secondo DIN 24154 e anelli angolari secondo DIN 24155, così come anelli e particolari porzioni e dipingere il montaggio e completamento secondo il trattamento superficiale (verniciatura a polvere, zincatura...).

Siamo produttori di complete strutture operative e di stoccaggio. Così abbiamo una vasta gamma di macchinari, dai semplici seghe circolari a freddo, semi-automatici e completamente automatici seghe a nastro, trapani, punzonatrici, presse eccentriche fino a 125 tonnellate di taglio pressione, punzonatrici idrauliche e punzonatrici, piegatrici per profili e lamiere, cesoie piastra per presse piegatrici lamiera (manuale e CNC controllata), Ausklinkern, saldatori (MMA, TIG, MIG e MAG) per gli acciai da costruzione, alluminio e acciai inossidabili. Possiamo anche verniciare prodotti (airless) o galvanizzare galvanica anche in collaborazione con partner, zincato a caldo o verniciato a polvere da offrire. Il lavoro di installazione possiamo offrire troppo. Questo può anche includere lavori elettrici, perché abbiamo il nostro elettricista.

Alla LMV GmbH offriamo servizi industriali completi nei settori della logistica, dell'assemblaggio e dell'imballaggio. Con una superficie di produzione di oltre 1400 m² e un team esperto, siamo il vostro partner affidabile per l'assemblaggio finale, l'assemblaggio dei dispositivi, l'assemblaggio in serie, nonché l'assemblaggio e i test funzionali. Vi aiutiamo a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza attraverso l'outsourcing. Le nostre capacità flessibili consentono soluzioni su misura per un'ampia gamma di requisiti. Affidatevi alla nostra esperienza per ottimizzare i vostri processi di produzione.

TAWESCO è una società di ingegneria leader e tradizionale nella Repubblica Ceca. Figure chiave: - Vendite 78 milioni di EUR (a partire dal 2019) - 950 dipendenti - Area di produzione: 50.000 m2 - Tradizione dal 1850 - grazie alla storia dei camion TATRA Il nostro core business si compone di quattro aree: - Saldatura: assemblaggi di saldatura comprese lavorazioni meccaniche, colorazione e assemblaggio - Costruzione di utensili: progettazione e produzione degli utensili di pressatura, saldatura, collaudo e Dispositivi di bloccaggio - Press shop: particolari stampati e stampati (presse meccaniche, progressive e transfer) - Reparto di costruzione proprio per strumenti e dispositivi (SW: Catia V5, Autodesk Inventor, AutoForm et al) Sistema di gestione della qualità certificato: EN ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.4., ISO 14001, ISO 3834-2 Riferimenti del cliente: 1. Tecnologia agricola, forestale, comunale e di movimentazione - John Deere, Kemper, CLAAS, KION- Linde Material Maneggio, Fenwick 2. Autocarri e autobus - TATRA Trucks, IVECO 3. Automotive: - OEM: SKODA Auto, Audi, VW, Bentley, Daimler - Fornitori: GESTAMP, SNOP, TIBERINA

Wendt Engineering è un fornitore di macchine per le industrie della gomma, plastica, legno, automotive e packaging. Produciamo secondo i disegni dei nostri clienti, i disegni della nostra società di costruzioni MV automatico così come i nostri uffici di progettazione dei partner affiliati. Produciamo singole parti, assiemi e sistemi completi o macchine. I nostri reparti di cablare l'attrezzatura, tubi per pneumatica e idraulica. Con i nostri partner, produciamo gli armadi e prendere programmazione controllo prima. I macchinari e le attrezzature forniamo internazionale, operano, e occuparsi della manutenzione. Se necessario, al servizio di 24 ore. I nostri clienti ottengono sistemi completi da un'unica fonte. Attraverso le nostre grandi opportunità nella produzione di parti - fresatura CNC e tornitura, la nostra struttura in acciaio e nostri reparti elettrici e di assemblaggio possiamo reagire in modo rapido e flessibile. Attrezzature e macchine possono essere nella nostra casa completamente eretto e retratto prima di prendere per il cliente finale e poi prendere in funzione. Si prega di guardare l'intero spettro così come la nostra macchinari, ecc sul nostro webside a: www.wendt-maschinenbau.de a

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

BORDO LASER ... ci correggi scheda Qualità e Know How Abbiamo messo i nostri 40 anni di esperienza nel metallo e Sonderschalungsbau disponibili in modo da ottenere la massima qualità da noi. Altamente qualificati, lavoratori autonomi addestrato applicano questa conoscenza e produrre prodotti perfetti. Se parte laser crudo, trasformando parte, la fresatura parte, parte di testa, parte rotante, parte saldatura o montaggio completo. Come una produzione o una serie di prodotti one-off - abbiamo fissato gli standard in termini di qualità e garantire questo attraverso test costante. Precisione Siamo specializzati nella lavorazione della lamiera CNC e quindi offriamo costo-efficacia, prodotti di alta precisione. Brevi tempi di consegna Attraverso la lavorazione laser CNC, siamo flessibile, veloce e altamente efficiente. La nostra pianificazione della produzione ottimizzata, moderna tecnologia informatica e migliori rapporti con i nostri fornitori si garantiscono tempi di consegna più brevi. Il contatto personale Siamo una famiglia con brevi distanze, in modo che si avrà un referente personale che voi ed i vostri prodotti lo sa. Tutto da un'unica fonte Dall'idea al prodotto finito. Indipendentemente dalle fasi di produzione in mezzo, lo trasportiamo. Se si desidera che lo ha progettato il nostro reparto di progettazione in-house secondo le vostre specifiche, dalla progettazione al disegno di produzione. L'impianto di produzione, questi disegni in prodotti finiti in modo che si ottiene tutto da un'unica fonte. Made in Germany Siamo situati in Baviera, a circa 20 km a nord di Regensburg e hanno il design, così come la produzione in-house. 2.400 m2 capannone di produzione, aree di stoccaggio e grandi spazi esterni, 9 gru e macchinari di grandi dimensioni ci consentono di coprire una vasta gamma di produzione. Sicuramente possiamo implementare anche i vostri desideri. Opzioni Estese Sono usati disponibili in tutti i settori di prodotti - COMPONENTI LASER. Costo-benefici qui sono l'alta precisione e ripetibilità fino a 0,1 mm, ingresso minimo calore durante il processo.Piccoli contorni anche nella zona lamiera spessa e come l'etichetta dei pezzi finiti con il nome della società, logo o cereali e scrivano, ed il posizionamento possono così in una sola operazione, unitamente al taglio dei contorni puro viene eseguita. Estremamente costano diverse fasi di produzione possono essere implementati in un unico. Essere effettuata ad esempio nell'ambito laser: flange, di centraggio, piastra web, piatto di rinforzo, piastra di collegamento, il taglio dei contorni, piastra di centraggio, gancio, piastra di base, la piastra di guida, di rinforzo, supporto per le gambe, foglio di rinforzo, pannelli, porte, piastra, coperchio, piastra di collegamento, piastra di base, struttura in acciaio, asse, adattatore, cerchi, copertura, e molto altro. Ovunque Attraverso il senso di trasporto multi-sfaccettato forniamo tutti i prodotti appena in tempo. Su richiesta forniamo il prodotto e, ovunque. I nostri clienti provengono da come: Monaco, Berlino, Hannover, Stoccarda, Norimberga, Regensburg, Maxhütte-Haidhof, Neumarkt, Burglengenfeld, Schwandorf, Ingolstadt, Greding, Schmidgaden, scatola nera, Marktredwitz, Salisburgo, pascoli, Vienna, Francoforte, Garching, Herzogenaurach, Minden, Bielefeld, Erfurt, Colonia, Mannheim, Plauen, eccIn generale, dalla Baviera, Bade...

Il Hessel Metall + Plastic GmbH è un'azienda di medie dimensioni con sede a Berlino e attualmente impiega 20 persone. Il nostro core business comprende la lavorazione completa di componenti e parti. Produciamo piccole e medie serie, ma anche nella produzione pilota e nella produzione di singole parti sono i nostri punti di forza. Il Hessel Metall + Plastic GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. La produzione avviene su moderne macchine utensili a controllo numerico con cui possiamo produrre entrambe le serie e anche gli elementi economicamente e in tempo. La nostra azienda ha i seguenti tipi di macchine: Centri di foratura e fresatura con fino a 5 assi - CNC CNC - Torni, CNC - laser di taglio, CNC - macchine piegatrici, 3D - macchina di misura, NC - torni e le macchine di materie plastiche convenzionali - e lavorazione dei metalli.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

La società HMM Hartmann GmbH è una operazione di tecnologia di taglio con attualmente 20 dipendenti. L'azienda è stata fondata da Heinz-Dieter e Michael Hartmann 1998. Dotato di avanzate fresatura CNC e torni CNC, produciamo pezzi di precisione per le macchine e macchine speciali. Tornitura e fresatura pezzi sono lavorati da acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi come alluminio, ottone e rame. A seconda delle esigenze, le parti della macchina sono sottoposte a trattamento termico dopo lavorazione o trattamento superficiale. In questo modo possiamo sempre affrontare i diversi ordini affidabile e competente. Inviaci le tue domande o darci una chiamata. Produzione Ci rendiamo conto visioni Tornitura, fresatura, montaggio - nella nostra squadra abbiamo gli specialisti, sia per portare l'esperienza per soluzioni rapide e puntuali, così come il morso di andare complicate, modi insoliti per rendere ottimale Per ottenere risultati. Qualità e puntualità sono priorità. Lavorazioni quali saldatura, molatura o altra superficie trattamenti sono naturalmente anche parte della nostra offerta di servizi. Fresatura Nei moderni centri di lavorazione produciamo componenti di tutti i tipi Il nostro personale esperto e attrezzature tecniche di alta qualità Essa ci permette anche complicati pezzi fresati per la modifica per raggiungere la soluzione ottimale - a - per il prodotto. Nella fresatura possiamo elaborare lunghezze fino a 2200 mm. Pezzi torniti Anche Girando siamo attrezzati con macchinari di ultima generazione. Con il know-how giusto produciamo per voi qualsiasi precisione desiderata parte rotante - indipendentemente dal materiale e difficoltà. Il massimo possibile nella nostra lunghezza di rotazione è di 2000 mm, massimo Il diametro è di 500 mm. Montaggio Molto felice anche noi prendiamo l'assemblea prevista Unità della macchina, moduli e stazioni.La finitura dei vostri prodotti- Nisse è quindi in una mano, risparmiando tempo e denaro.

Siamo una società che produce iniezione di parti in plastica stampati. Produciamo con parti in plastica oltre 20 anni di esperienza secondo i desideri del cliente. Con il nostro utensili integrato produciamo secondo disegni tecnici per modelli o utensili con un costo minimo. Abbiamo 16 macchine a iniezione con Einpritzvolumen per la plastica da 1 gr a 6075 gr e un Schliesskrafft 80-800 tonnellate Anno di fondazione: 1984 Sede legale: Bursa (Turchia) Area costruita: 2000 m2 Numero dei dipendenti: 35 Certificazione: ISO / TS 16949: 2002 e ISO 9001: ISO 9001: 2000 Oltre alla nostra produzione di prodotti in plastica ci soddisfate con mercanzie in tema di parti in gomma tecnici tutte le vostre esigenze - in migliore qualità!

Produciamo precisione semplice e complessa torniti a tutti i pertinenti in plastica e metallo - materiali. Oggi, siamo in grado di produrre fino a 43 mm di diametro barra e fino a 180 mm su foraggio con utensili motorizzati. Produciamo cilindri pneumatici e di fornire tutti gli elementi pneumatici di controllo (valvole, regolatori, raccordi, tubi, ecc.)

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.