OMEGA è un produttore di cablaggi focalizzato sulla mobilità elettrica e sull'energia rinnovabile come i pannelli fotovoltaici. La missione di Omega è garantire che le nostre società partner possano svilupparsi fornendo servizi di alta qualità per quanto riguarda la progettazione e la produzione di cablaggi e l'installazione di apparecchiature elettriche ed elettroniche. Cosa facciamo: - supportiamo lo sviluppo delle attività dei nostri Clienti fornendo loro servizi di altissima qualità nel campo della produzione di cablaggi elettrici e dell'assemblaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche; - progettiamo e sviluppiamo processi di produzione assicurando economicità e alta qualità; - Cerchiamo soluzioni innovative per migliorare la disponibilità, la puntualità nelle consegne e la flessibilità. La nostra offerta comprende la produzione di cablaggi, sia soluzioni semplici comprendenti cavi singoli che predisposizioni multi-cavo per installazione su pannelli dedicati. Il nostro parco macchine comprende macchine per lo stampaggio a iniezione a bassa pressione e stazioni di colata di resina.Offriamo l'installazione di quadri elettrici completi e apparecchiature elettriche. La nostra ricerca e sviluppo interna costruisce linee di produzione e macchine dedicate per migliorare i processi di assemblaggio e garantire la massima qualità e produttività. Abbiamo implementato un sistema integrato di gestione della qualità ISO 9001: 2015 e di gestione ambientale ISO 14001: 2015. Questo sistema viene costantemente migliorato e aggiornato per soddisfare i requisiti della IATF 16949: 2016. Possediamo il certificato UL per la produzione di cablaggi elettrici secondo gli standard ZPFW8 e ZPFW2. La registrazione della nostra azienda presso Underwriters Laboratories Inc. (UL) può essere verificata con il numero di riferimento E351588. Su richiesta dei nostri clienti, forniremo i dati SPC e MSA. Siamo in grado di preparare una documentazione PPAP completa e possedere l'esperienza necessaria nella redazione di piani di ispezione e documentazione FMEA. Tutti questi articoli sono necessari per la produzione di cablaggi elettrici per l'industria automobilistica.

Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

L'ideale - Manufacturing è una società di produzione con sede a Balingen e Serbia. Il nostro servizio per voi: > Lavorazione (tornitura e fresatura) > Produzione su disegno > sbavatura > Tecnologia di connessione > assemblaggio I nostri prodotti: > Componenti idraulici > Tecnologia Tubo > Rohrbiegetechnik > C-parti specifiche & Classic > Elementi di fissaggio > valvole

Il Glaetzer GmbH lavora con centro di lavorazione CNC di ultima generazione per i clienti ben noti nel settore automobilistico e dei suoi fornitori fattorie. L'azienda è specializzata in grandi serie, la dimensione del lotto ideale 10000-150000 parti per anno. Ci sono prevalentemente utilizzati i dispositivi e gli strumenti della società consorelle collaudati, come in questo caso, il collaudo e l'esperienza grande esperienza è emersa. Questo porta ad un reale vantaggio per il cliente, perché Glaetzer combina tre settori di attività: lavorazione CNC in collaborazione con Räumtechnik più tecnologia sistema! Qualità, flessibilità e affidabilità di consegna assoluta hanno fatto Glaetzer un partner potente per l'industria. Lavorazione CNC ... Lavoriamo su pezzi fucinati e getti per l'industria automobilistica, dove ci siamo specializzati in geometrie complesse e di grandi dimensioni delle parti. La nostra esperienza abbiamo sviluppato in particolare nelle aree di Spannvorichtungen e utensili da taglio.Abbiamo i produttori-sezionali dati utensile da taglio analizzati da test a lungo termine e inserti sviluppati che sono su misura appositamente per l'operazione. Negli ultimi cinque anni, un nuovo centro di lavorazione CNC è stato acquistato con fasciatoi ogni anno, ciascuno è stato specificato secondo le nostre specifiche. Tutti i centri sono simili nel design di base, ma hanno in dettaglio di prestazioni diverse. Abbiamo impostato una: Matec, DMG, Chiron 4 - e 5 - Lavorazione assi fino a 2000 mm lunghezza di lavoro Rapido fino a 60 m / min Sorveglianza utensile Artis ... La lavorazione è la nostra missione! Räumtechnik Dall'inizio delle camere appartiene alla gamma di Glaetzer. Abbiamo brocciatrici fino a 1.000 mm di corsa ad una forza massima di trazione di 10 tonnellate. Può essere assegnato un massimo di 4 per brocciatrice. Il processo di brocciatura è caratterizzata in parte da una elevata precisione dimensionale del pezzo e contemporaneamente eccellente durata dell'utensile. Offriamo dezidiertes conoscenze specialistiche nel campo degli utensili brocciatura, affilatura e naturalmente il processo di brocciatura stessa. Qui ci avvaliamo delle competenze dell'operazione sorella Meyer + Dörner GmbH, la cui unica attività è la produzione, il servizio e il commercio con spille. Sistemi di ingegneria ... Offriamo nel campo dell'ingegneria dei sistemi Circa la lavorazione dei grezzi, il completamento e l'assemblaggio di componenti o fasi di processo aggiuntivi come Turno Saldatura Turno Trattamento di superficie, o in combinazione con altri materiali, anche dalla zona NE. Cerchiamo deliberatamente a rigorosi parti in modo che idealmente la competenza di strumento può essere integrato anche dalla consorella Knieps. La gestione della logistica è sempre più trasferito dai nostri clienti su di noi, il che significa che conduciamo ispezione finale, la fatturazione e spedizione. ... progettazione, fabbricazione, completo!

Lo sviluppo e la produzione di armi sportive, le richieste più esigenti - come i Giochi olimpici e campionati mondiali ed europei - corrispondono, che richiede un altissimo grado di precisione e cura nella preparazione dei prodotti, i moduli e le unità complete Questa ricca esperienza trovano la loro applicazione anche nella progettazione e produzione di dispositivi, modelli, campioni e piccole serie. Grandi e ben note aziende tedesche si basano su e sono nella nostra lista di riferimento. Avete risolvere un'attività correlata, non esitate a contattarci - vogliamo impressionare. Il solito lavorazione (tornitura, fresatura, di superficie e rettifica cilindrica), rettifica giga, elettroerosione a tuffo, rettifica, lucidatura manuale rettifica, sale da bagno, trattamento QPQ e brunitura appartengono al nostro lavoro quotidiano. Un reparto di qualità con tre macchine di misura 3-D e molti altri dispositivi di misura di precisione (concentricità, rugosità superficiale, ecc), vede ad essa!

La nostra società ha rimosso la sua posizione in Nabburg / Baviera, una piccola cittadina a circa 40 km dal confine tedesco-ceco. La nostra produzione si trova a soli 70 km di distanza dalla pianta madre in Nabburg e in Tachov (CZ). Progettiamo e realizziamo secondo la norma ISO TS 16949 a oltre 100 macchine per lo stampaggio ad iniezione 25-1000 tonnellate con più di 350 dipendenti e prodotti in una tecnologia di stampaggio ad iniezione multicomponente. Noi trattiamo tutte le resine termoplastiche in versione rinforzata e non armato di LDPE per sbirciare, TPE e PUR, i polimeri biodegradabili e Magnete di plastica legato o elettrica. materiali conduttivi

Produttori industriali di Vilassarenca parti in alluminio pressofuso per il settore automobilistico. La nostra tecnologia si basa sulla pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione (HPDC). Siamo presenti sul mercato dal 1966, offrendo i nostri servizi e innovazione per l'industria automobilistica, nonché la massima qualità per i nostri clienti. Grazie ai continui miglioramenti, innovazione e sviluppo dei nostri stampi, siamo un punto di riferimento nella produzione di componenti ad alta tecnologia per varie applicazioni nel settore automobilistico, senza fasi aggiuntive di lavorazione finale.

Capi Group: PARTNER DI ECCELLENZA PER COMPONENTI MECCANICI Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di ingranaggi epicicloidali e parti dentate. Nostro la conoscenza e il fatturato sono cresciuti rapidamente negli ultimi anni, principalmente perché la nostra filosofia aziendale pone al primo posto l'innovazione e il miglioramento continuo.

CARPENTERIA METALLICA DI PRECISIONE E APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE COMPLETE Miba Srl nasce nel 1979 come carpenteria metallica di precisione; successivamente, nel corso degli anni, si specializza anche nella progettazione, produzione e assemblaggio di apparecchiature meccaniche ed elettromeccaniche complete per conto terzi in vari settori creando così un secondo ramo d'azienda ben distinto per la fornitura di apparecchiature complesse complete parallelamente a quello esistente della carpenteria. L’esperienza acquisita nel tempo e la costante implementazione di nuove tecnologie fanno sì che Miba possa definirsi un’azienda la cui attività va “Oltre la carpenteria”. Expertise e tecnologie hanno infatti forgiato una realtà unica nel suo genere poiché è in grado di fornire una gamma completa di lavorazioni e servizi complementari ma indispensabili per l’affiancamento e l’ottimizzazione dello sviluppo tecnico e produttivo dei propri clienti oltre, ovviamente, al “servizio” di carpenteria che rimane il core business dell’azienda. MIBA, inoltre, dispone di uno studio tecnico di Ricerca e Progettazione R&D interno composto da tecnici progettisti e disegnatori. Alla luce di tutto ciò i punti di forza di Miba sono la concreta e reale possibilità di fornire al cliente un servizio completo dalla fase di progettazione inziale alla fase finale di spedizione:

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

L'attività principale della nostra azienda si trova nel settore metalmeccanico, con la moderna tecnologia di taglio a controllo computerizzato. In qualità di fornitore di servizi per lavori la modifica del "CNC Machine Shop Haas GbR" per i clienti del settore + della precisione commercio torniti fino a 42 mm di diametro. Questo consente a tutti i materiali lavorabili sono utilizzati e sono personalizzati in base alla forma desiderata secondo le illustrazioni o campioni. La forma struttura proposta soprattutto piccole e medie serie di canne e inserisce la parte principale del business. L'offerta è completata dalla produzione una parte del campione. Le parti rotanti sono fresati e forati, tra gli altri, e dalle nostre aziende partner ulteriormente trattati per Ex curare o di finitura (galvanica), in modo da fornire la precisione ordinato torniti pronto per essere installato anche. Come regola generale, le forniture client torniti per l'ulteriore elaborazione o la "CNC Machine Shop Haas GbR" acquista materie prime in forma di asta a.

Il Deggendorfer workshop con il ramo funziona workshop Regener, workshop, laboratori Plattlinger Mettener e workshop Teisnacher ai fornitori per l'industria nei settori della punzonatura, stampaggio e profilatura. Il nostro design in-house e il nostro strumento, vi garantiamo la disponibilità di capacità pratica e le scadenze. Qualità e affidabilità sono la filosofia della nostra azienda. Traduzione da Google Translate

• TECNOLOGIA BONNEL era in Germania nel 1992 come società a responsabilità limitata e, allo stesso tempo, come stabilito da una sorella nella Repubblica Ceca come sro (sro è l'abbreviazione di una società a responsabilità limitata in base alla legge ceca). • La creazione di BONNEL TECHNOLOGY GmbH in Black Bruck a Norimberga servito inizialmente come uno sviluppo, approvvigionamento, e l'ufficio vendite nella Repubblica Ceca era praticamente solo nel luogo di produzione. • Dopo l'adesione all'UE della Repubblica ceca, della messa a fuoco lentamente spostata dalla Germania al sito nella Repubblica ceca. • Oggi, circa 30 dipendenti qualificati cechi e tedeschi lavorano nello sviluppo, gestione, produzione e vendite in Eger / Cheb (Repubblica Ceca, proprio sul confine nord della Baviera). • La società di medie dimensioni-proprietario gestito non viene esteso banco di lavoro di una multinazionale Konzernes. Processi decisionali sono brevi e la comunicazione con il cliente e la responsabilità personale. • Il 2005 è stato BONNEL TECHNOLOGY sro secondo la norma ISO9001: certificazione 2000. • Nel 2007, a tre piani, oltre al capannone di produzione esistente è stata completata. I nuovi uffici forniscono l'amministrazione, il marketing e il reparto di sviluppo in rapida crescita un ambiente di lavoro attrezzato confortevole e moderno.

Produciamo i vostri articoli e serie con i nostri ampi macchine come ad esempio macchine per taglio laser, presse piegatrici, piegatrici, robot di saldatura, seghe, ecc in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio; montare il modulo e mettere su richiesta. Attraverso continui investimenti nelle tecnologie delle macchine più recenti e il personale permanente motivato altamente qualificato, nonché orari di lavoro flessibili, offriamo ai nostri clienti di lunga data di altissima qualità a prezzi interessanti Ci sfidano, saremo lieti di elaborare la tua richiesta.

Benvenuto, ALFA Makina Mühendislik: il nome leader nella produzione industriale! Come ALFA Makina Mühendislik, offriamo soluzioni rivoluzionarie nella produzione industriale dal 2017. Rafforziamo la nostra posizione di leader nel settore combinando innovazioni tecnologiche e padronanza ingegneristica con una visione globale. I nostri servizi: • Taglio laser: tagliamo perfettamente con una tecnologia laser nitida e offriamo alta precisione e velocità. • Saldatura robotica: eseguiamo processi di saldatura perfetti utilizzando la potenza dell'automazione. • Produzione saldata: produciamo componenti metallici prodotti appositamente con il nostro team di saldatura esperto. • Lavorazione meccanica: intraprendiamo la produzione con metodi complessi utilizzando metodi di lavorazione avanzati. • Costruzione in acciaio: siamo al vostro fianco nei vostri grandi progetti con soluzioni di costruzione in acciaio robuste e affidabili. • Design di posizionatori e dispositivi di fissaggio: le dimensioni e le flessibilità personalizzate sono progettate per aumentare la gamma di produzione. • Servizi di ingegneria: offriamo servizi di progettazione, analisi e consulenza con il nostro personale tecnico esperto. Il nostro personale forte: realizziamo i vostri progetti secondo i più alti standard di qualità con 15 saldatori esperti, ingegneri meccanici in 3 regioni, 1 ingegnere di saldatura, 1 ingegnere del software, 2 tecnici meccanici e 1 ingegnere di progettazione industriale. La nostra base di produzione: come ALFA Makina Mühendislik, operiamo nella nostra moderna struttura di 4500 m2 nella regione di Manisa Muradiye. Le nostre attrezzature all'avanguardia gestiscono i processi di produzione e soddisfiamo le esigenze dei clienti al massimo livello con i nostri approcci creativi. La nostra visione: in qualità di ALFA Makina Mühendislik, vogliamo dirigere progetti globali e una serie di settori della produzione industriale e dell'ingegneria. Il nostro obiettivo è contribuire al successo dei nostri partner commerciali in tutto il mondo con soluzioni combinate con tecnologia ed efficienza. Entrando a far parte della famiglia ALFA Makina Mühendislik, vengono offerte insieme qualità superiore, raffinatezza e durata. Puoi visitare www.alfamakinamuhendislik.com per candidarti con noi.

TECNOLOGIA DI SALDATURA La nostra competenza principale risiede, tra le altre cose, nella creazione di tecnologie di giunzione di alta qualità. I nostri standard di qualità sono certificati dalle norme DIN ISO 1090-2 EXC 2 e DIN EN ISO 9001/2015. La certificazione DIN ISO 1090-3 per l'alluminio è attualmente in fase di sviluppo. A tale scopo sono disponibili specialisti di saldatura certificati. Vantiamo una vasta esperienza, in particolare nel campo della giunzione di acciai fino a S355 e acciai al cromo-nichel, e soddisfiamo anche i diversi requisiti di qualità (secondo gli standard DIN) dei nostri clienti in altri settori. I progetti con componenti fino a 20 m di lunghezza e pesi unitari fino a 15 tonnellate sono già stati completati. I nostri macchinari comprendono anche un robot di saldatura con un sistema di cambio torcia per la lavorazione di vari materiali aggiuntivi in un unico componente. È possibile la lavorazione di componenti fino a 4500x1500 mm e fino a un peso di 1000 kg.