Chi siamo MR - LA QUALITA '. L'ESPERIENZA. LA FEDELTA 'EVENTO La produzione MR dal 1986 un'azienda dinamica ed efficiente nel campo della produzione di massa e la lavorazione completa di montaggio. Come fornitore con i più moderni macchinari e 12 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più alti standard di qualità e di lavorazione ottimale (centro di fresatura CNC di gravità). Offriamo: - Produzione CNC di piccole, medie e grandi serie - Lavorazione completa - Assemblea Con il nostro personale qualificato, abbiamo un'elevata flessibilità e garanzia per la tempestiva conclusione. La garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 da agosto 1996. Produzione CNC DMC 60 Hi-Dyn 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H, X = 600mm Y = 560 millimetri, Z = 650 millimetri, sei pallets, 90 utensili, SK 40, 4 assi NC, 15000 U / min. DMC 63 V 1 centro di lavoro verticale DMG 63 V, X = 630 millimetri, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 utensili, SK 40, 10000 giri / min DMC 60 H linear 1 Centro di lavoro orizzontale DMC 60 H linear 630x800x630 mm, 18000 1/min, SK40, 4-Nc-assi, 60 utensili: Pal.500x500 mm 2 pezzi di celle di produzione flessibili BZ 20; Fai Steinel X = 408 millimetri, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4 +6 pallets, 60 utensili, SK 40, 7100 U / min 1 pezzo di flessibile AFF cella di produzione 200, Fabr Steinel X = 400, Y = 400, Z = 500 4 pallets, 100 utensili, 4 assi NC, Sk 40, 12000U/min. varie seghe convenzionali, torni, fresatrici, foratrici superficie rettificatrici, macchine per sbavatura, lavatrice ecc Prova di qualità da CNC-controllato 3-D macchina di misura a coordinate, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm con chiave 9A PH e una stampa di statistiche

La VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG, con sede nel sud della Turingia è una società di servizi moderna nella lavorazione dei materiali laser, e moduli di produzione. Insieme Innovative automotive VIA offriamo pezzi unici per soluzioni specifiche di settore di produzione di massa, principalmente in ingegneria automobilistica e meccanica • nella meccanica di precisione e costruzione di impianti. Trasformazione del materiale laser: • taglio laser 2D e 3D, acciaio fino a 25 mm, VA a 20 mm, alluminio fino a 12mm • saldatura laser 2D o 3D con fino a 5 kW • parti di lamiera per quasi tutte le applicazioni • complessità elevata elaborazione attraverso il concetto a 5 assi • taglio di prototipi, stampaggio, piegatura e parti di disegno • • Corpo e coperchio • pannelli • Tubo • profilo e modanature Potenza del fascio laser • lavorazione del tubo laser Dmin 12 ... Dmax150 mm; Spessore della parete di 8 millimetri • Piegatura a 130 t; 3 m • Robotic saldatura MIG / MAG / TIG • Gestellbau • Corpo, corpo in metallo • produzione di assemblaggio (piegare, tagliare fili...... CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen • Tubi di Dm DM 20 70 x 2 • Max. Angolo di curvatura: 180 ° + 10 ° überbiegbar • su più piani di piegatura • con shaper libero per grandi raggi Assiemi saldati MIG / MAG / TIG (fino a colore e spedizione gratuita) • Robotic saldatura MIG / MAG / TIG • convenzionale di saldatura MIG / MAG / TIG • Saldatura Resistenza Spot • di saldatura Progettazione CAD e sviluppo: • fair Laser progettazione • Programmazione in 2D / 3D / tubo • Modulo 2D e 3D CAD / CAM • Trasferimento dati in DXF, MI, IGES, STEP, VDA e formati CATIA Assemblee: • Lavorazione completa di pezzi e assemblaggi • piegatura CNC fino a 3 m di larghezza • Assemblaggio e imballaggio Lavorazione: • Saw • Rettifica • piatta • Ruota • fresatura CNC • Perforazione • Il tocco Trattamento di superficie: • Macinazione / spazzola / jet

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Mitter Ltd. è un'azienda a conduzione familiare con oltre 35 anni di esperienza e quasi 70 dipendenti. Con un parco macchine moderno e un background internazionale nella gestione della qualità, forniamo servizi complessi nei settori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della produzione di utensili. I nostri servizi: Costruzione di utensili: progettazione, produzione, riparazione e ricondizionamento di strumenti di stampaggio a iniezione per materiali termoplastici e termoindurenti, compresi stampi a più cavità e prototipi. Stampaggio a iniezione di materie plastiche: produzione di parti in plastica ad alta precisione in piccole e grandi serie; gestione completa del progetto dalla progettazione alla produzione in serie. Scansione e misurazione 3D: digitalizzazione di geometrie complesse, ingegneria inversa, controllo qualità. Riparazione e manutenzione degli utensili: assistenza professionale e ottimizzazione degli strumenti di stampaggio a iniezione per prolungarne la durata. Lavorazione CNC: fresatura di precisione, tornitura e servizi di lavorazione complementari a supporto della produzione di utensili. I nostri punti di forza: Innovazione, sviluppo continuo e background tecnologico moderno Referenze nazionali e internazionali, forte esperienza nei settori automobilistico e medico Gestione completa del progetto, dai requisiti iniziali alla produzione di massa

Come un orientamento internazionale, manifatturiero, medie imprese industriali con 90 addetti sviluppa e produce azionamenti Weier e Power Engineering GmbH, con sede a motori Schleswig Holstein e generatori per turbine eoliche e impianti di cogenerazione per la produzione di energia rinnovabile. Inoltre, macchinari e attrezzature per la parte speciale e Naval Shipbuilding del portafoglio prodotti. Il nome Weier sinonimo di decenni di esperienza, più alta produzione e qualità dei prodotti, sviluppi innovativi e soluzioni personalizzate.

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

Da oltre 35 anni siamo specialisti nella precisione su misura, nella fresatura e nelle parti tornite. Realizziamo una tecnologia di precisione CNC pressoché illimitata con un moderno parco macchine. Stabiliamo standard e soddisfiamo le elevate aspettative dei nostri clienti in modo affidabile e in partnership. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e la tornitura di pezzi a controllo numerico nella produzione in serie. Inoltre, progettiamo, sviluppiamo e implementiamo sempre sistemi chiavi in mano e macchine speciali per soddisfare le vostre esigenze individuali. Le nostre soluzioni sono sempre orientate alla massima e più sostenibile efficienza. Inoltre, la manutenzione e l'assistenza dei nostri sistemi e di quelli esistenti è uno dei nostri obiettivi principali. Questa miscela ci rende un partner e un fornitore efficienti per rinomati clienti dell'industria e dell'ingegneria meccanica.

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

La manifattura digitale Trindo è specializzata nella produzione additiva con materie plastiche. Tecnologie come il processo SLS e il processo MJF rendono molti componenti di fresatura più economici. Ci occupiamo dell'analisi dei componenti di fresatura fino all'implementazione nella stampa 3D.

Nata con lo scopo principale di componenti Automat produzione, la nostra azienda è in grado di produzione di massa delle parti automat del settore automobilistico, beni di consumo durevoli ed elettrodomestici. La nostra produzione ha i standarts internazionali ed è attestata da certificati di qualità relativi. Dall'anno 1988, produciamo; -Automotive & Machining Ricambi Industriali -Natural Gas Raccordi -Connettori per dispositivi medici -Caldaia e raccordi del radiatore -Lighting Industry Parts -Arredamento Accessori ... Con la sua capacità produttiva in espansione, tra cui c-axis CNC automatico, rinnovata parco banco da lavoro e computer completamente digitali assistite unità della scala sensibili, la nostra azienda mira a produrre più veloce e affidabile con la massima qualità.

ESPERIENZA NEL COMMERCIO E NELLA PRODUZIONE DI TUBI E BIELLE IN ACCIAIO Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG è il maggiore azionista di tubi cilindrici e bielle in Europa. Il nostro punto di forza è l'assistenza nel commercio e nella produzione.

I

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Lavori di tornitura Cuypers specializzata nel trasformare parti di metalli e plastiche ferrosi e non ferrosi, in particolare a cottimo e piccoli lavori in lotti. Garantiamo qualità e tempi di consegna brevi. Noi lavoriamo con fornitori affidabili. Così si può anche contattarci per fresatura a 5 assi, rettifica, lappatura e honen-, curando, elettroerosione a filo ...

La nostra unità di business industriale è specializzata nella lavorazione della lamiera. La maggior parte del nostro fabbricazione locale consiste nel tettoie, serbatoi di carburante, e quadri elettrici per gruppi elettrogeni. Offriamo una vasta gamma di produzione di lamiere in metallo e servizi di tubo formatore, dalla progettazione alla produzione, assemblaggio e

Gentile cliente, siamo una società orientata alla vendita che è ampiamente in rete nel settore. Il nostro focus è sulla mediazione degli ordini alle nostre aziende partner la sono tecnologicamente, economicamente e qualitativamente di vedere il segmento superiore absoltuten. Ci sono contatti con i rinomati grandi aziende così come da piccole a conduzione familiare, Aziende. Il nostro impegno e l'obiettivo finale è la soddisfazione dei nostri clienti! Il nostro motto: I nostri clienti fanno di lavoro! Grazie a Dio! Metteteci alla prova e di essere convinto.