Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Produciamo molle tecniche da filo e nastro: - Pressione, treni e lama molle tutte le versioni speciali - Anello di sicurezza - Molle piatte, stampaggi - parti Formata di filo e nastro, la primavera dura e in tutti gli altri tipi di materiali - Impianti di nostre parti con componenti - Produzione Sample Produciamo anche prototipi, piccole serie e le singole produzioni. Siamo in grado di aiutarvi a sviluppare e ottimizzare le assemblee ed i vostri prodotti. -Le nostre offerte utensili muore su anche tornitura, fresatura e elettroerosione a filo. Saldatura a mano, macchine e saldatura a punti a resistenza

Siamo Ošukalns celtniecība SIA della città di Jēkabpils in Lettonia. Abbiamo iniziato la nostra attività nel 2003, quando è stata fondata una nuova e piccola società di costruzioni con un solo team di costruzione. L'azienda stava crescendo e con il passare degli anni è nata la necessità di saldatori e metalmeccanici. Nel 2018 l'azienda ha creato un ramo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni siamo riusciti a soddisfare non solo le esigenze del settore edile, ma abbiamo anche ricevuto ordini dall'esterno dell'azienda. Ogni anno cresciamo e produciamo sempre di più. Abbiamo conquistato la fiducia di diversi clienti stranieri con i quali collaboriamo con successo. Siamo diventati un attore stabile nel settore della lavorazione dei metalli. Forniamo non solo metallo ai nostri clienti, ma soluzioni a prezzi competitivi insieme a una buona comunicazione, qualità e consegne rapide. Abbiamo clienti in Finlandia, Svezia, Norvegia, Danimarca, Islanda, Regno Unito, Paesi Bassi e Stati baltici. I nostri prodotti principali sono acciaio da costruzione, attrezzature per la movimentazione dei materiali, parti per trasportatori e parti e assiemi saldati per l'industria mineraria, prodotti su misura per l'industria, ecc. Molti prodotti in acciaio inossidabile sono stati prodotti per aziende dell'industria alimentare e mineraria.

Dalla sua fondazione nel 2009, la nostra azienda, con sede ad Aschaffenburg e con un proprio centro di qualità a Mainaschaff, si è specializzata nell'esecuzione di misure di garanzia della qualità, come l'ispezione e la rilavorazione di componenti o assiemi per la vostra azienda, per il vostro fornitore o per il cliente. Il nostro servizio garantisce la qualità dei vostri prodotti e contribuisce a ridurre i costi (evitando o riducendo gli scarti, gli straordinari, i costi salariali, i tempi di inattività, ecc.).

Walter Wagener GmbH è una fonderia di metalli che, oltre a prodotti in ottone fuso e alluminio di alta qualità, offre servizi di consulenza tecnica completi. Dispone di postazioni di lavoro CAD e di simulazione di fusione all'avanguardia, nonché di centri di lavorazione e tornitura controllati da CNC. Walter Wagener fornisce ai clienti pezzi fusi grezzi e pezzi fusi lavorati e nomina come clienti sia aziende di medie dimensioni che numerose grandi aziende tradizionali.

In qualità di THE automation architect, supportiamo il tuo progetto di automazione dalla pianificazione all'implementazione. Soprattutto all'inizio, è importante coprire il rischio di investimento attraverso uno studio di fattibilità. Ottimizziamo la vostra produzione attraverso soluzioni di automazione mirate o vi assistiamo con nuovi sistemi. Ci occuperemo o vi assisteremo nella pianificazione dell'impianto, nella simulazione dei robot e nella progettazione delle apparecchiature. Se avete una vostra officina di utensili, riceverete i disegni e i layout finiti per l'implementazione oppure vi forniremo assistenza anche in questo caso, compreso il sistema chiavi in mano.

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

Maciniamo e produciamo componenti meccanici dal 1981. I nostri stabilimenti ospitano 48 rettificatrici, che gestiscono componenti da soli 4 mm fino a 5.000 mm di lunghezza e 2.000 mm di diametro. Insieme alla nostra consociata, che fornisce servizi di trattamento termico, possiamo produrre componenti sulla base dei vostri disegni e gestire lavorazioni complesse, rivestimenti e trattamenti superficiali, nonché controlli e certificazioni dimensionali e non distruttivi. Siamo in grado di produrre parti con una precisione fino a 0,001 mm.

Stiamo facendo stampi e parti di fresatura e wedm.

Da 30 anni sviluppiamo e produciamo raccordi per tubi altamente complessi per automobili. Insieme ai nostri clienti, produciamo soluzioni di prodotti individuali per tettucci apribili, sistemi convertibili o sistemi di raffreddamento e iniezione innovativi, affidabili e sicuri. La precisione è il nostro principio guida. È il motore che guida i nostri dipendenti. È incarnato in ogni singolo componente che lascia la nostra fabbrica. La qualità è la nostra massima priorità. È garantito dall'utilizzo delle più moderne tecnologie e dal costante controllo e ottimizzazione dei processi da parte dei nostri 170 dipendenti qualificati.

Prototipi, ricambi e piccole serie in metallo e plastica; La costruzione del prototipo viene preparata con hardware e software 3D speciali (scansione, costruzione, simulazione). Una combinazione di tecnologia diversificata di stampa 3D e tecniche di fusione aiuta a produrre campioni o parti funzionali utilizzando microfusione in metallo (alluminio, ottone, zinco su acciaio) o stampaggio a iniezione e sottovuoto di plastica (PU o materiali per stampaggio a iniezione). Inoltre, varie industrie vengono fornite con parti speciali stampate in 3D; Parti funzionali in cui il materiale 3D è sufficiente; modelli persi per chi ha investito; Oggetti di illustrazione in medicina; PROCEDURE SPECIALI IN CASA: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: costruzione, scansione, simulazione (caricamento / FEM, simulazione di colata) * TECNICHE DI STAMPA 3D (produzione additiva tramite SLA, FDM e Voxeljet) per la produzione di design, concept e (a seconda delle esigenze) modelli funzionali; * TECNICHE DI COLATA SOTTOVUOTO per la produzione di piccole serie in varie plastiche * TECNOLOGIE DI COLATA FINE per alluminio, ottone, zinco (metodo della pressione differenziale della cuvetta) oltre che per tempera e acciai inossidabili (microfusione in conchiglia) * Tecniche RAPID TOOLING per la produzione rapida di stampi ad iniezione da entrambi gli inserti in alluminio o da componenti in resina colata; SERVIZI * SERVIZI DI SVILUPPO come progettazione, ingegneria (FEM / simulazione), costruzione, Conferma di principi attivi * DISPOSIZIONE DEL MODELLO che accompagna lo sviluppo per ottimizzare nuovi prodotti tecnici (es.B. Pompe) o loro componenti (es. geometrie della girante) * CONSEGNA ITERATIVA DI PROTOTIPI nel materiale originale a scopo di test e indagine con adattamento costante della geometria e dei parametri * SERIE PICCOLE E PARTI FUNZIONALI da stampa 3D, colata sotto vuoto (plastica) o microfusione (metallo) per sport motoristici, manutenzione, produzione una tantum * MODELLI PER FINE FOUNDER grazie alla rapida produzione con stampa 3D o fusione a cera

taglio laser marcatura laser marcatura laser stampa FDM 3D

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

Fondata nel 2004 SG Ingegneria Ungheria Ltd. è impegnata nella lavorazione dei metalli e lavorazione. Poiché la nostra azienda su una vasta rete Subunternemer e fornitore, così come sfondo pianificazione ha, produzione completa di pezzi complessi o addirittura l'intero Maschienen è possibile anche comune. Fin dalla sua nascita SG Enginnering Hungary Kft lavorazione di ricambio, materiali di consumo principalmente in pezzi singoli e piccole serie in diversi settori industriali. I 10 anni di esperienza ci elraubt di offrire soluzioni complete per la lavorazione e Maschienenbau. La nostra certificazione EN ISO 9001: 2009 sistema di qualità garantisce la qualità costante Hoche e Rückfolgbahrkeit. Si prega di applichiamo con le vostre richieste o ulteriori informazioni e saremo lieti di aiutarvi a noi.

La nostra azienda dispone di 16 torni automatici, ognuno dotato di proprie riviste da bar e vari accessori. Inoltre, sono disponibili diversi torni convenzionali per la produzione di varie viti e parti tornite di precisione. Misure di manutenzione continua e investimenti regolari nei macchinari garantiscono opzioni di lavorazione ottimali.

Siamo il vostro partner per l'elaborazione laser con tempi di reazione molto rapidi e consegna puntuale. I macchinari moderni garantiscono una qualità eccellente.