L'Azienda Nel 1947, Joseph Hegner l'azienda di famiglia, che ora comprende circa 30 dipendenti. Impiega tutte le occupazioni rilevanti nella lavorazione del metallo: fabbri, saldatori, produttori di apparecchi, meccanica e Toolmakers. Il team di Hegner maestri di metallo tutte le tecniche di costruzione. La specialità della nostra azienda: Siamo in grado di combinare la gamma completa di tubo e di lavorazione della lamiera e verniciatura a polvere in casa, diamo i vostri prodotti il colore desiderato. Ci rivolgiamo le tue idee con i programmi di Solid Edge CAD 3D più avanzate e ampie macchinari. È lo sviluppo di un prototipo completato con successo gli ultimi dettagli in una prima piccola serie sono stati chiariti, abbiamo la serie un metodo di elaborazione più efficiente. Il prezzo equo, lavoro di alta qualità, consegne puntuali e la comunicazione aperta convincere i nostri partner commerciali. Stabilità a lungo termine Il team Hegner concentra sulla stabilità a lungo termine. Le occasioni che garantiscono l'esistenza, sono più importanti di vendite a qualsiasi prezzo. Così siamo anche in seguito a vostra disposizione. Noi pensiamo e agiamo per i nostri clienti. Creiamo e manteniamo posti di lavoro.

La nostra azienda è stata fondata nel 1924 ed è gestito dalla quarta generazione della famiglia. Entro il 2013, la nostra sede è nella città di Colonia, dove ci siamo trasferiti opportunità mancanza di espansione nella 20 km lontana Rommerskirchen, dove abbiamo costruito una struttura completamente nuova, sito ultramoderno su 15000 m² terreno. Il puro zona di produzione esclusi soppalchi 5.100m², con Erweitungsmöglichkeit su 7,000sqm. Con i nostri prodotti, siamo in fornitore leader di Germania di soluzioni per TANKSTELLENTECHNIK (stazioni di rifornimento centrali, Zapsäulenfundamente, monta bordo d'acciaio ad alto, tombini, tappetini Kopfer ecc), così come l'industria dell'imballaggio (raccordi in acciaio / profili per scatole pesanti). Inoltre, offriamo una vasta Fertigungsmöglicheiten per i prodotti del mercato della subfornitura molto successo. Come formare un foglio di metallo flessibile, vediamo la nostra forza particolare in una grande profondità di produzione, iniziando con la costruzione, oltre lamiera / assiemi saldati fino alla verniciatura a polvere e parti marcatura / - e la stampa in-house. Eccoci al nostri clienti per le piccole e grandi lotti sono disponibili, come per i contratti quadro sulla base delle chiamate. Offriamo quotidianamente Speditionsversand in Germania e nei paesi limitrofi. Traduzione da Google Translate

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Spruzzatura termica per protezione dalla corrosione e dall'usura.

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

Siamo la vostra azienda per la filatura dei metalli. In qualità di produttori di corpi metallici cavi simmetrici rotondi simmetrici, siamo produttori, fornitori e partner di sviluppo per i nostri clienti di tutta Europa. Dal prototipo al prodotto di serie con lotti di produzione fino a 10.000 pezzi. Siamo orgogliosi di essere stati coinvolti in numerosi progetti pionieristici per decenni e siamo apprezzati dai nostri clienti come partner leale e competente. Già dalla seconda generazione lavoriamo alle vostre soluzioni con i nostri collaboratori di lunga data e con il nostro personale junior altamente motivato.

»UNA COSA VERAMENTE BELLA«

La ditta individuale stufenvier è stata fondata nel 2017 come studio di ingegneria per la tecnologia di saldatura e la sicurezza sul lavoro. Abbiamo continuato a svilupparci fino ad oggi. Il cambio di nome in stufenvier GmbH è stato seguito dalla creazione di un impianto di produzione di saldatura interno. Attualmente siamo nel processo di sviluppo della nostra linea di prodotti. Fin dall'inizio ci siamo concentrati su relazioni commerciali a lungo termine con i nostri clienti. Raggiungiamo questo obiettivo creando fiducia reciproca, risultati di lavoro di alta qualità e lavoro economico. Impegno costante, innovazione e creatività ci permettono di risolvere insieme anche compiti impegnativi. Siamo felici di accompagnarvi lungo il vostro percorso in tutti i processi di saldatura e consideriamo ogni partnership stabile con un'azienda come la base del nostro successo.

Siamo una piccola, media azienda da oltre 30 anni. Nella complessa produzione di pezzi singoli e piccole serie, offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di opzioni di produzione nei settori della lavorazione meccanica e della lavorazione della lamiera. Anche lo sviluppo e la costruzione dei propri prodotti, come l'illuminazione stradale a LED e l'abbattimento delle polveri, si sono affermati nel mercato. Grazie alla nostra vasta gamma di opzioni di produzione e al nostro team flessibile, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prototipi, assiemi e componenti combinati da vari processi di produzione come parti singole e piccole serie. Le nostre capacità produttive sono: Tornitura CNC Fresatura CNC a 5 assi Programmazione CAD-CAM (elaborazione di contorni complessi basati su dati 3D) Punzonatura CNC fino a 6 mm di acciaio, fino a 4 mm VA Bordatura CNC Rotolo Saldatura di materiali in alluminio e acciai inossidabili Produzione monopezzo e in serie Oltre alla produzione a contratto, sono anche possibili soluzioni complete individuali secondo le vostre specifiche. Se lo si desidera, questi possono anche essere registrati e documentati in modo costruttivo.

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Le nostre macchine e sistemi sono utilizzati in tutti i settori industriali. La nostra competenza risiede nell'esecuzione di compiti complessi e soluzioni speciali.

Con moderne macchine a controllo numerico (macchine a controllo numerico) offriamo servizi di lavorazione di alta qualità. Produciamo una gamma di componenti tra cui: bulloni, dadi, alberi, anelli, boccole, ruote dentate, catene di trasporto, tenditori, ruote dentate e altro ancora. Offerta di servizi e possibilità tecniche: 1. Svolta: - Macchine utensili universali lunghezza massima nella zanna 2000mm, passaggio mandrino 150mm - CNC lunghezza massima nella zanna 3200mm, passaggio mandrino 650mm. 2. Fresatura: - Macchine utensili universali XYZ - 300 mm, 600 mm, 1500 mm. -CNC XYZ 3600mm, 1100mm, 900mm. Nastri: - Aerei fino a 1600 mm di lunghezza - Rulli fino a 1000 mm scalpellatura: 6. Taglio con la sega a nastro

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

- Lavorazione mediante tornitura su torni numerici - Lavorazione mediante fresatura di determinate posizioni, durante la produzione di pezzi su torni - Possibilità di realizzare un diametro di 4-60 mm con materiale da barra - Produzione di singoli pezzi mediante raschiatura, diametro fino a 200 mm - Lavorazione dei seguenti materiali mediante tornitura: alluminio, rame, ottone, acciaio, cromo, plastica

Le nostre attività nel campo dell'ingegneria meccanica vanno dallo sviluppo e costruzione alla produzione di macchine di alta qualità. Progettati in 3D presso moderne postazioni di lavoro CAD, i pezzi di precisione vengono creati utilizzando macchine di fresatura e tornitura, utilizzate per la produzione individuale e gli assemblaggi in piccoli lotti. Attribuiamo grande importanza alla qualità dei nostri prodotti, i tempi di produzione ristretti e i nostri prezzi ottimali completano il servizio. Alpintec di Süditrol realizza i vostri progetti in modo ponderato, competente ed economico.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Il tuo partner competente nel settore B2B per soluzioni in metallo. Su una superficie di 2000 metri quadrati, produciamo un'ampia varietà di articoli in metallo. Lavoriamo prodotti grezzi come lamiere di acciaio da 1-5 mm in piccoli e medi formati e materiale in barre lunghe fino a 6 m. Dalla punzonatura laser alla bordatura, dalla saldatura a gas schermato e dalla saldatura a punti alla verniciatura a polvere. Se necessario, compreso l'assemblaggio finale e la spedizione tramite spedizioniere. Siamo il tuo partner e produciamo prodotti per te. «Made in Schauenburg» è ovvio da oltre 30 anni