Fin dalla sua fondazione come associazione nel 1991, la Kirchner LASER MÜLLER GMBH si è sviluppato in uno dei principali job shop laser in Germania. Con una vasta gamma di sistemi laser avanzati, praticamente tutti i materiali possono essere lavorati con precisione. Nel valutare i risultati sono ad alta risoluzione, sistemi di misura avanzati. Dal 2001, un'altra società appartenente al KMLT. Il DREMICUT Ltd è un produttore di stencil taglio laser di precisione per SMT pasta saldante stampa, wafer e LTCC stencil e stampini in metallo per altre applicazioni di stampa tecnologicamente sofisticate. Un'altra area di produzione è la micro-taglio di alta precisione parti 2D/3D laser, per esempio, può essere trovato nella tecnologia medica o in orologi meccanici esclusivi. La produzione è in costante condizioni climatiche sui sistemi laser di alta precisione. Così come la massima precisione di fabbricazione è assicurata permanentemente e raggiunto i bordi tagliati con rugosità inferiore a 3 micron. Oltre ai requisiti tecnici, sono i molti anni di esperienza, competenza eccellente, elevati standard di qualità e di grande flessibilità, che permettono di fornire anche le industrie più esigenti come la microelettronica, tecnologia medica, l'industria orologiera e produttori ben noti di beni di lusso più esclusive. alcune aree: Marcatura laser Contract Marcatura laser Etichette laser Codici a barre Etichette barcode Giorno e notte il design Micro laser di taglio fino a 0,5 millimetri di spessore Stencil SMT Stencil di precisione Stencil adesivi Wafer stencil Elettrolucidatura Nano Coating vedi www.kmlt.de

Nella produzione di complessi di precisione torniti, potete contare su Hugo carri Berg & Son. Suono tecnico e analitico degno di consulenza in fase di pianificazione del progetto è la nostra specialità, che è per questo che i nostri clienti, per esempio nel settore automobilistico, hardware edilizia e l'industria elettrica come Stimare partner per lo sviluppo. Il più sicuro economicamente ottimale, ma alto Soluzione del problema per voi è prima e durante la produzione al centro. Possibilità di produzione: Gamma Diametro: 4mm - 42 millimetri Lotti di produzione: 1000 parti - 1.000.000 e oltre Materiali: Acciaio, acciai trattabili indurimento e calore, acciai inossidabili, ottone e altre leghe di rame, leghe di alluminio taglio. Su richiesta vi offriamo una varietà di trattamenti termici e superficiali che possiamo realizzare attraverso partner specializzati.

Siamo sul mercato dal 1980. Siamo una società privata in SLO Maribor e abbiamo specializzato la nostra produzione di particolari torniti di precisione. Lavoriamo con acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, gomma e plastica.

I nostri servizi in breve alta precisione di lavorazione meccanica dell'acciaio, materiali non ferrosi, alluminio e plastica montabile completo di produzione / assemblaggio di componenti Strumenti di serraggio, mandrini di macchine, tasselli, boccole, calibri, viti, ecc Sonderzentrierspitzen: a MC6 in versione hardened o con inserto in metallo duro Grinding mandrini macchina (tutte le versioni KK, MK, SK, ecc) Rettifica cilindrica in lavoro salariato Rettifica lucidatura Riparazione di parti di macchine da cromatura dura o la saldatura I lavori per modello Metodo di misurazione: 3D macchina di misura, calibro altezza digitale, tester di durezza, prove di superficie Dati: Trasferire i dati in DXF, DWG, IGES, etc .. E in collaborazione con partner affidabili: Produzione, compresi rinvenimento, nitrurazione, foratura profonda, dentatura, e molto altro.

L'azienda è stata fondata nel 1982, quando abbiamo iniziato l'attività di tornitura metalli presso la sua sede in mosti Ljubljana Polje. A causa della crescente domanda per i nostri servizi, abbiamo ampliato le nostre attività e quindi una nuova sede a Lubiana - costruita Koseze e le nostre macchine modernizzato da macchine controllati dal computer.

PEINER Forming GmbH è una filiale di indiani Sundram Fasteners Limited (SFL). Come organizzazione di vendita TVS Peine Services GmbH, possiamo offrire tutti i nostri prodotti di produzione orientato a livello internazionale. Attualmente parte del Sundram Fasteners Ltd.. otto impianti di produzione in India, nonché filiali in Germania (PEINER Forming GmbH in Peine e WindBolt GmbH in Hohenstein), Regno Unito e Cina. Quando PEINER Formare viti GmbH, noci e altri di alta qualità, sofisticati sistemi di fissaggio e componenti personalizzati (parti speciali) con quasi 100 anni di esperienza prodotta negli intervalli di dimensioni da M12 a M72 nei settori della costruzione in acciaio, ingegneria meccanica, turbine eoliche e l'industria automobilistica (camion e auto) . Nelle parti gamma speciale vediamo i nostri punti di forza, in particolare in Kaltumformbereich con successiva lavorazione, perché ai nostri clienti un vantaggio di costo dei materiali e possono quindi offrire rispetto alle parti contorte convenzionali. Attraverso le nostre seguenti possibilità di produzione (stampaggio a caldo ea freddo la formazione), siamo in grado di offrire ai nostri clienti piccole quantità (prototipo o richieste di pezzi di ricambio), così come di medie e grandi quantità requisiti: • estrusione a freddo • la pressione a caldo (Gas o riscaldamento a induzione) • Lavorazione CNC • Ruota • Rettifica • Fresatura • Perforazione • Calibra • Ridurre • Ricompensa • sabbiatura • filettatura • rotoli finali fino a 12,9 • Lavorazione filettatura interna • elaborazione filetto esterno • Verniciatura secondo il cliente I seguenti prodotti che possiamo offrire in tal modo: • estremità matrimoniali • Asta filettata • parti cave forgiati • perno di sfera • I bulloni delle ruote • Studs • viti a testa svasata • Viti di saldatura • viti di fissaggio • 12 kt. Vite • 6 kt. Vite • 4 kt. Vite • viti a testa cilindrica • 6 kt. Noccioline • madre parti simili Inoltre, siamo in grado di offrire i seguenti servizi di laboratorio e di lavoro: • Analisi dei materiali mediante spettrometria • Prova di trazione (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Prova d'urto (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115DIN EN ISO 898-1) • Analisi Metallografia / struttura • Rauheitsgraduntersuchungen secondo EN 50602 • Prova di durezza (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • test di corrosione (nebbia salina EN ISO 9227), Kersternichtest dopo DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • coefficiente di attrito / viti prova di connettori (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 - M48) • Controlli di dimensioni • rugosità superficiale • rinvenimento dei salari • Rivestimento dei salari (ad esempio, fosfatazione zinco)

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

delaere è stata fondata nel 1970, con la nostra pluriennale esperienza garantiamo prodotti di alta qualità che soddisfano in modo ottimale le vostre esigenze siamo attivi nei settori: lavorazione della lamiera (taglio laser 2d, piegatura) e saldatura con un laboratorio interno

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.

Siamo un'azienda ucraina specializzata nella produzione di pezzi di ricambio e prodotti finiti in metallo, legno e plastica. Il nostro team ha unito i grandi produttori in un unico centro di produzione. Controlliamo i tempi di spedizione dei prodotti, così come la qualità e l'accuratezza. I nostri dipendenti vengono formati e migliorano le proprie competenze e qualità professionali. Attendiamo con impazienza la nostra collaborazione e rendere il vostro prodotto ancora più perfetto...

Noi RARE Power siamo un produttore in rapida crescita di componenti metallici, strutture e parti varie, in grado di fornire sia un servizio di ordinazione su misura che una produzione in serie.

LAVORAZIONE CNC Argerr offre la lavorazione di prototipi e parti di produzione per componenti in plastica e metallo per vari settori. Ingegneria di cui ti fidi. Il team di Argerr è il fornitore di riferimento di prototipi lavorati a CNC e parti di produzione di componenti in plastica e metallo per vari settori. Il nostro personale tecnico esperto e una conoscenza interna senza pari garantiscono affidabilità e tempi di consegna rapidi. Offriamo una gamma completa di servizi di lavorazione CNC di precisione con particolare attenzione a: Il nostro vantaggio competitivo per i servizi nel campo della lavorazione CNC si riflette in: Prototipazione rapida e precisa Produzione a basso volume Alta precisione mantenendo una consegna rapida e affidabile Qualità superiore Operatori qualificati, personale tecnico e ingegneri

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.