L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Come azienda giovane e innovativa, forniamo ai clienti con la nostra lunga esperienza e competenze disponibili. Come manager di lunga data di una società di medie dimensioni, nella produzione CNC ho fondato la società DARE Tech CNC pezzi di precisione in anticipo 2015. Il nostro programma di produzione comprende l'ingegneria generale. Produciamo l'elemento di serie in base alle vostre specifiche e requisiti. Tutto il lavoro svolto soggetti a controlli marcia costante e un controllo finale. Su richiesta, forniamo anche con rapporto di prova del campione. Produciamo: pezzi singoli e seriali Per completa o parziale di produzione produzione del campione assemblee Traduzione da Google Translate

Lavoriamo con le più recenti macchine CNC 2 1/2 D Fresatura Articoli Series parts Prototipi Bugruppenfertigung

Siamo un'officina CNC in Lettonia focalizzata sulla produzione in serie di piccole e medie dimensioni di parti in acciaio inossidabile e alluminio. Lavoriamo con tolleranze fino a ± 0,02 mm e consegniamo in Germania entro 2-3 giorni.

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti. La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda. Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

EAD Engineering offre soluzioni di produzione e ingegneria chiavi in mano.

Il GW St. Pölten è una moderna impresa vuoto industriale. Il focus della società con circa 440 dipendenti che vanno da parti industriali di produzione per la produzione di componenti e sistemi completi. Consigli durante la fase di sviluppo e la costruzione completa l'offerta. Grazie alla massima flessibilità, l'azienda è fisso e partner competente per molti clienti in patria e all'estero. Molto tempo fa, il GW St. Pölten ha fatto come un problema moderno risolutore di un nome. Le diverse aree di produzione come la lavorazione dei metalli e lavorazione, impianto elettrico, segnaletica, ecc sono dotate di impianti di produzione avanzate e consentono quindi un elevato grado di verticale. L'elevato standard di gestione, produzione e dei prodotti e servizi è impressionante confermata da una serie di certificazioni nel campo della qualità, gestione ambientale, sicurezza sul lavoro e qualità del prodotto. Il 9001:2008 certificato ÖNORM EN ISO e Austria Marchio di Qualità sono la prova migliore. I NOSTRI PRODOTTI E SERVIZI Lavorazione dei metalli e lavorazione Lavorazione e Forming Technology con macchine a CNC, assemblaggio di gruppi completi, produzione di componenti compreso il trattamento superficiale, la produzione in serie, lavorazione della lamiera, saldatura e molto altro ancora. MONTAGGIO ELETTRICO / ARMADIO Assemblaggio parziale e finale dei componenti elettrici, sistemi di controllo, e la produzione di custodie complete e cablaggi per gli interventi meccanici e di saldatura. Quadrista Quotate in conformità con UL 508A Produttore elaborato fasci di fili e cavi. SEGNI DI PRODUZIONE, fresatura, incisione, POLVERE Insegne in produzione singola o seriale per la produzione di sistemi di controllo, compresa l'installazione on-site. ASSEMBLEA GENERALE Impianti di tutti i tipi, l'esecuzione di vari imballaggi, Kuvertierungs, opere di ordinamento e le attività di riciclaggio. OPERE TESSILI Montaggio della tenda e cucito di ogni genere, ad eccezione di abbigliamento confezioni. Stampaggio ad iniezione plastica / zinco FONDERIA Stampato ad iniezione parti in plastica di fibra di vetro plastica rinforzata. Produzione di zinco morire getti e finitura superficiale, tra cui finitura e assemblaggio.

Siamo il vostro partner nella realizzazione coscienziosa dei vostri progetti e nell'area della lavorazione qualificata dei metalli con elevati requisiti di prodotto e risultato.

Macchina speciale con il taglio dei metalli e negozio di saldatura.

Siamo una società di produzione di metallo lamiera a Plovdiv, Bulgaria. Il nostro obiettivo è quello di fornire un servizio di qualità nella lavorazione della lamiera mediante taglio laser, piegatura, saldatura, lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti superficiali e tutto il necessario per il vostro progetto. I nostri clienti sono principalmente aziende dell'Europa occidentale che sta cercando i prezzi migliori per un prodotto di qualità.

L'azienda Karl Pieper GmbH & Co. KG dal 1927, specialista in motori e macchinari, nonché per la lavorazione dei metalli. Ingegneria Meccanica - Officina meccanica - rettifica

Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH è un produttore di rettificatrici ad alta precisione con particolare esperienza nella lavorazione esterna del tondo, nella lavorazione del profilo e della superficie finale di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad alta precisione, offriamo ai nostri clienti l'intera profondità di produzione per produrre pezzi in serie ad alta precisione. Siamo un produttore di rettificatrici ad altissima precisione con particolare esperienza nella rettifica del diametro esterno, dei profili e delle facce frontali di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad altissima precisione, offriamo ai nostri clienti tutta la nostra gamma verticale di produzione per la produzione di pezzi in serie ad alta precisione.

Doo Cerjak è un'azienda a conduzione familiare con sede in Leskovec pri Krškem, Slovenia. L'azienda è stata fondata da Ivan e Jožefa Cerjak nel 1979. Attualmente è gestito dalla seconda generazione. Nel 1995, l'azienda Cerjak doo ha avviato con successo la produzione di supporti per l'industria automobilistica. Attualmente produciamo in consigli di amministrazione, piastre di base, copertura, abitazioni e supporto per varie industrie. La nostra forza risiede nella conoscenza. Offriamo ai nostri clienti, a seconda delle loro esigenze, un portafoglio di soluzioni tecniche. Le tecnologie disponibili sono le seguenti: Modulo di fresatura (2 ½ D), foratura profonda, filettatura, spazi, saldatura di alluminio e anodizzazione. La specializzazione tecnologica unica di cui siamo particolarmente orgogliosi è il nostro Tieflochbohrtechnologie. L'utilizzo delle migliori tecnologie dell'informazione CATIA al mondo state-of-the-art, Pro | ENGINEER, Mastercam e moderni centri di lavoro CNC, DMG, Mazak e Okuma è quindi essenziale nella progettazione, programmazione e progettazione. Tra i nostri molti attributi che ci permettono di affrontare le sfide impegnative, annoveriamo: • Flessibilità - ci adattiamo alle richieste di soddisfare le aspettative • Innovazione - offriamo nuove soluzioni rispetto alle specifiche richieste, • Agilità - implementiamo le migliori soluzioni nel più breve tempo possibile, • Partnership - i nostri clienti sono la nostra priorità assoluta, • In-house sviluppo, la produzione e la fabbricazione di maschere di alta precisione, • Utilizzo della tecnologia state-of-the-art per una soluzione state-of-the-art di offrire, • fornitori affidabili e proattivi che, nella ricerca della soluzione ottimale, le esigenze dei clienti e ci considerano • I continui investimenti e sviluppo, • Una collaborazione di successo con le istituzioni scolastiche. Tutti i processi e le procedure siano effettuate nella nostra azienda. Questo è anche uno dei motivi per cui siamo la prima scelta per i clienti e clienti esigenti.Siamo lieti della vostra azienda può contare su questo!

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!

Senza cuscinetto antifrizione nessuna macchina si muove. Solo la macchina e adattato alle esigenze cuscinetto a strisciamento permette prestazioni ottimali. Pertanto, per macchine speciali anche spesso cuscinetti a strisciamento speciali necessari. Quindi produciamo per i nostri clienti soluzioni speciali