Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Meccanica di precisione officine Schlottwitz GmbH Il suo artigianato, arte e conteggio di precisione per 150 anni alle virtù tanto ammirati della meccanica di precisione in Müglitztal. Ancora oggi, fanno non solo le moderne macchine CNC il successo di FEWES belle officine meccaniche Schlottwitz GmbH in cui il taglio del settore della trasformazione dei metalli, ma piuttosto l'elevata percentuale di competenza tecnica dei propri dipendenti, i flussi nelle parti di precisione.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di particolari in piccole e medie serie come fornitore per aziende di diversi settori, e finito in due turni in quasi tutti i comuni tipi di materiali da materie plastiche di acciai di qualità, bonifica acciai, acciai inossidabili, alta lega acciai speciali. Produciamo secondo l'ordine delle singole fasi di lavorazione per assemblare o unità pre-finiti, comprese le finiture superficiali e la remunerazione di tutti i tipi (in stretta collaborazione con partner capaci e competenti), e con le relazioni iniziali di ispezione del campione, record di test, ecc clienti come prova di qualità.

Dal 1961, il metallo colata Arolsen come una società di medie dimensioni e risolve molti clienti i loro problemi di casting. Produciamo in alluminio pressofusione di alluminio all- Leghe Hut Leghe standard Leghe speciali Fusi da 10 grammi a 40 chilogrammi. Il nostro modello e Kokillenbau è particolarmente dedicato alle soluzioni pratiche. Naturalmente produciamo anche colata composito. Noi trattiamo i getti come desiderato, ad esempio: vibrofinitura, foratura, tornitura, filettatura, lucidatura. Forniamo pezzi fusi per tutti i settori: Ingegneria Agraria Ingegneria Industria del mobile Medico Ingegneria Elettrica .... Dal micro al grande serie.

Kersten Europa è stato intorno per decine di anni, lo specialista per la tecnologia di piegatura. Nei nostri stabilimenti di produzione in Olanda, Germania e Polonia, ci rivolgiamo profili e lamiere di acciaio, acciaio inox e alluminio. Il nostro team di personale qualificato lavora con le ultime generazioni di macchine e robot di piegatura e tecniche di lavorazione avanzate. Trasformiamo la creatività in realtà. La flessione rappresenta solo una parte del nostro dar complessivo approccio. Nostri ingegneri lavorano con voi per soluzioni innovative e di esecuzione del progetto ci rivolgiamo ancora e ancora alle nuove tecniche. Kersten Europa spostato costantemente spingendo la busta. Saremo lieti di sfide e di offrire la gestione completa del progetto. Oltre alla curvatura di profili e lamiere appartengono, tra gli altri: ingegneria, prototipazione, esecuzione di modifiche aggiuntive per i prodotti piegati, della logistica e dei trasporti. La nostra conoscenza ed esperienza erano già riflesse in una varietà di eccellenti strutture architettoniche e industriali in tutto il mondo.

Il pro-forma GmbH è stata fondata nel 1996 presso il sito Medingen con 5 dipendenti. Servizi per le attrezzature, la produzione di componenti per la costruzione di utensili e stampi e servizi in fresatura HSC sono stati l'inizio di una strategia aziendale di successo. 1997 potrebbe contenere sostanzialmente migliorata dalla costruzione di una zona di sviluppo e progettazione e una costruzione strumento separato, lo spettro. Nell'estate del 2004, il lavoro sul nuovo capannone di produzione in Radeburg cominciato. Situato appena fuori dalla A13, ora lavora presso la nuova location di 2.500 metri quadrati di area di produzione più di 50 dipendenti. Nel frattempo fornisce i proforma GmbH servizi complessi per lo strumento e muffa dall'idea al prodotto finito. Un lavoro orientato alla qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001 è un auto-comprensione dei nostri dipendenti. La soddisfazione dei nostri clienti di diversi settori è la politica delle nostre azioni. Servizi Il nostro servizio inizia con la consulenza degli ingegneri di sviluppo e può andare a stampo per la successiva produzione in serie. Il verificarsi di un fornitore di servizi per l'ingegneria meccanica e strumento nel senso più ampio e il nostro strumento, le componenti essenziali del nostro business sono strategia. SERVIZI COSTRUZIONE PROTOTIPI PROGRAMMAZIONE LAVORAZIONE FIERE INIEZIONE TOOL SPRUZZATRICE STRUMENTI DRUCKGUSSWERZEUGE DISPOSITIVI / ATTREZZI SPECIALI

Il Classen GmbH è una società tradizionale che è innovativo al servizio dei clienti che operano dal 1940. Nel campo della CNC - Laser - taglio, - Kant - e Entgrattechnolgie Classen è uno dei leader tecnologici in Germania settentrionale e Amburgo. La nostra flessibilità anche grandi volumi di ordini di lavorazione della lamiera per la produzione in brevi periodi aiuta i nostri oltre 500 clienti in tutta Europa per la programmazione le parti di lamiera. Con le nostre attrezzature laser a tre letti in piano e la nostra tre Laser - punzonatura sistemi combinati, possiamo produrre qualsiasi parte metallica costo ottimizzato. Con l'alimentazione 6KW Vi laser incidere fino a 30,0 millimetri di spessore del materiale. I nostri sistemi combinati possono taglio laser in un unico serraggio, punzonatura, roditura, forma, segno, trasformare, rullatura, ridurre, ammalarsi. Oltre ai fogli, possiamo anche modificare i tubi con il laser. Produciamo non solo il laser - spazi anche perforati fogli, display, pannelli, mensole, e molte altre parti del disegno. Noi processo lamiera di acciaio (lamiere, spessore lamiera), acciaio inox, alluminio, acciaio zincato, rame, ottone. Nella zona di Entgrattechnolgie abbiamo stabilito nuovi standard nel settore del salario. Abbiamo bordi con una macchina rettifica a umido a controllo numerico, che rimuove in una bava di massima continua di rottura bordi su tutti i contorni interni ed esterni e può produrre una finitura superficiale. Per i piccoli oggetti che usiamo tre sistemi di macinazione, che garantiscono una parte perfettamente sbavato. Su richiesta, tutti i componenti possono essere puliti con gli ultrasuoni. I nostri 4 presse piegatrici sono dotate tra l'altro con attacchi a 6 assi, piegatura sensori angolari e vasta gamma di strumenti. I bordi altamente produttivi di parti standard e prototipi è il nostro lavoro quotidiano. Con il nostro reparto di progettazione 3D, offriamo anche il nostro know-how nello sviluppo di assiemi in lamiera complessi. La nostra garanzia 3D misurazione della qualità robot garantisce una continua costante Qualità dei vostri prodotti. Naturalmente, offriamo ai nostri clienti gruppi completi tra cui tutte le parti acquistate e finiture da un'unica fonte. Nel nostro assemblaggio dei componenti monta e produciamo in base alle vostre gruppi completi personalizzati. Su richiesta, offriamo ai nostri clienti una completa logistica di magazzino con Just-in-Time Consegna in. Servizi aggiuntivi che offriamo, tra l'altro, tutti i processi di saldatura, roller-set, set di Einpreßverbindern, completa Nietmontagen delle assemblee e molto altro. Tutti i processi sono controllati da un sistema ERP / PPS integrato con noi e controllata.

Da oltre 25 anni, la Friedhelm Selbach GmbH si occupa della tecnologia delle bevande nel settore della birra, premiscele e postmix. Durante questo periodo, l'azienda ha sviluppato in uno dei principali produttori di attrezzature di raffreddamento e di erogazione. Anni di esperienza, know-how tecnologico "Made in Germany" ed i nostri elevati standard di qualità sono la base per prodotti innovativi. Ci stiamo concentrando sulla qualità delle nostre unità di raffreddamento. La carriera del prodotto, dallo sviluppo di rintracciare completamente e indipendentemente dalla produzione alla distribuzione, noi una politica di qualità costante permette. L'obiettivo è di produrre un prodotto di qualità, durevole, adattato alle esigenze dei clienti. Selbach offre soluzioni intelligenti per ciascuna bevanda da raffreddare. E anche nel settore bevande calde, siamo un partner forte. - Lamiera di trasformazione. - Lung fuggito, produzione e distribuzione di sistemi di distribuzione di bevande.

Fondata 1919 A. + E. KELLER freddo tecnologie per l'industria automobilistica partner competente e affidabile nel freddo - il metodo più redditizio nella produzione di massa di parti metalliche. Con il suo know-how e macchinari moderni, produciamo una vasta gamma di sofisticati componenti stampati a freddo in acciaio e alluminio. Nello sviluppo di soluzioni individuali a freddo, occupiamo una posizione di leader nel settore automobilistico internazionale. Quando l'ordine è collocato, progettiamo e prova la formazione di strumenti che sono economicamente prodotte nel nostro laboratorio. Un altro vantaggio è la nostra grande esperienza nel campo della trasformazione - le possibilità di taglio e non il taglio di produzione sono complementari con noi in modo ideale. Durante la produzione di serie, forniamo le sequenze di prova debug nel nostro certificato secondo DIN ISO 9001 e ISO / TS 16949 per la conformità di produzione con gli standard di qualità rigorosi.Attraverso il monitoraggio costante degli strumenti che formano durante la produzione, siamo in grado di garantire un processo regolato. Gli interessi dell'ambiente portiamo a norma DIN / ISO 14001 account di sistema di gestione certificato. Il nostro reparto di garanzia della qualità lavora con le più recenti apparecchiature di collaudo, quali computer-aided Bruchlastprüfmaschinen e stazioni di misurazione, così come proiettori di profili e tester di durezza. Nel nostro laboratorio, ogni lotto di materiale viene controllato per le loro proprietà chimiche e meccaniche. Quindi, facciamo in modo di fornire sempre prodotti di qualità elevata e costante.

L'azienda August Feldmann, è stata fondata nel 1937 come Lohndreherei per getti a Velbert, allora il centro dell'industria della fonderia tedesca. Negli anni del boom economico della creazione di un programma globale di parti standard per il veicolo commerciale, macchine agricole e l'industria automobilistica ha cominciato. L'alta qualità di produzione e, in particolare, la capacità di creare soluzioni a breve termine per le esigenze individuali dai progressi tecnici hanno portato a chiudere i rapporti con i clienti - al di fuori della Germania. Così, per esempio, forcelle intrecciati sviluppato come un sostituto per le copie molto più costosi forgiati della fine degli anni '50 in un successo di esportazione. 1972 & Co. KG è stata la trasformazione avviene in una società per azioni. Partner è agosto Feldmann GmbH. La società in accomandita è al 100 per cento a conduzione familiare. La gestione è responsabile dal 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Siamo una società giovane, che fin dalla sua fondazione nel 1990, è cresciuto per la seconda volta per accedere a una zona più ampia, per soddisfare le esigenze dei suoi clienti migliori. Come una famiglia con capisquadra, tecnici, lavoratori qualificati e apprendisti, siamo costantemente impegnati a qualificare il nostro staff. Inoltre, abbiamo una macchina ben attrezzata, in grado di far fronte a noi quasi ogni problema. Se potessimo convincere con la nostra varietà di potenza, e di farci volte per fare un'offerta.

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

BICKEL - La sinergia di coraggio e Tradizione Bickel è sinonimo di perfezione della forma in metallo e metallo. Nel 1983 la società è stata fondata come un fabbro. Già nel 1986, è specializzata nella lavorazione della lamiera e dei relativi Nel 1991 un nuovo capannone di produzione, che è stato ampliato ed esteso sempre più nel corso degli anni. Oggi produce Bickel in quattro aree dipartimento - Fabbro, Automatenbau, CNC lamiera e tecnologia lamiera con le macchine più moderne componenti di alta qualità in acciaio, acciaio inox e alluminio. 40 personale appositamente addestrati sono disponibili per il servizio clienti e l'attuazione dei progetti. Se siete alla ricerca di competenza e professionalità a laser, punzonatura, piegatura, taglio, saldatura e trattamento di superficie, siete in Bickel esattamente nel posto giusto. Guardate voi stessi! Buona idea, forte attuazione Dalla progettazione alla fase di produzione - gestiamo il progetto da una fonte.Abbiamo ottimizzare l'intero processo, rendendolo più efficiente e quindi il costo del prodotto finale efficace. Naturalmente, garantiamo una soluzione che si adatta alle vostre esigenze. I processi controllati dal computer garantiscono un facile e, soprattutto, di produzione flessibile. Pertanto, siamo in grado di soddisfare anche le richieste più insolite nel minor tempo possibile: se in un unico pezzo, in piccola o grande serie. Per molti anni, utilizziamo una vasta gamma di componenti per diversi settori industriali. Questi includono: edilizia, automotive, catene di vendita al dettaglio e ingegneria meccanica. Certo, siamo anche certificati 9001:2001 per diversi anni secondo DIN ISO. La precisione della tecnologia laser Usiamo due indipendentemente operativo Bystar macchine per il taglio laser, uno dei quali è dotato di un 3,5 kW e l'altra con un laser CO2 4 kW. Questi producono tutta la notte senza equipaggio. Ciò è possibile mediante la concatenazione di un Bycell completamente automatico Stoccaggio concetto torre. Attraverso questo concetto, siamo in grado, in acciaio inox fino a 20mm a 15mm di latta e alluminio standard di processo fino a 12mm così come plexiglas precisa. Noi fondamentalmente tagliati con azoto per evitare ossidi di traccia. Inoltre, siamo in grado di elaborare con i nostri tubi del sistema di taglio laser a 5 assi 3D Mazak, così come le parti imbutiti. L'alternativa conveniente: Stampaggio Tecnologia Con una macchina automatica punzonatrice Trumpf, offriamo un'alternativa conveniente e flessibile per il taglio laser. Monete, fili e passaggi possono così essere realizzate. Tecnologia di piegatura, esattamente Con 3 punti di piegatura Hämmerle tecnologia e una forza di compressione massima di 200 tonnellate, lunghezza di piegatura a 3 metri, trattiamo acciaio, acciaio inossidabile e fogli di alluminio con la più alta ripetibilità. altri servizi • Saldatura: Noi controlliamo il processo di saldatura MIG, MAG e TIG. • Tubo di taglio: Noi trattiamo tutti i tubi tondi, quadrati e rettangolari fino a un diametro esterno di 400 millimetri. • Superfici: anche sul trattamento e la finitura dei prodotti, ci sono ben impostati. Per la rettifica e sbavatura abbiamo le nostre strutture. Sviluppo di tecniche per gli altri V - ad esempio zincatura e verniciatura a polvere verniciatura Lavoriamo anche con aziende partner. La variet...

La MTM Matthias Tuchscherer Maschinenbau GmbH è un'azienda gestita dal titolare e un partner competente nel campo della lavorazione meccanica di componenti in metallo pre-finito e l'assemblaggio dei moduli. Dotato di avanzate fresatura CNC e torni a controllo numerico e tecnica di misura CNC, l'azienda produce parti prismatiche, parti di tornio, punta torniti in un lotto, piccoli lotti di produzione e la produzione di medie batch. Prodotti Asce, blocchi, cinghie, coperture, flange, custodie, supporti, leve, staffe, collettori, hub, piatti, pulegge, connettori, parti saldate, travi, profili Materiale Essere componenti lavorati in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ferro duttile, ghisa malleabile, alluminio fuso, rame, ghisa, ottone ghisa, ottone rosso Processo di fabbricazione I nostri macchinari consente la lavorazione completa di chiedere pezzi lavorati e pezzi torniti. Fresatura CNC (lavorazione su più lati, lavorazione su 5 lati) Tornitura CNC (parti tornio, punta pezzi torniti) Rettifica piana Trattamento termico, trattamento superficiale I nostri servizi sono completati da una vasta gamma di processi di trattamento termico (ricottura, rinvenimento, l'inserimento, tempra o cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, plasma) e rivestimento superficiale (pittura, a caldo, zincatura galvanica, cromatura gialla, Blauchromatieren)

Siamo il vostro partner competente e affidabile nel campo della moderna produzione meccanica. Circa 20 dipendenti fanno tutto i problemi dei nostri clienti risolti in modo affidabile. Con unsereren torni CNC e 18 Fräsbearbeitungscentern e automazione vari processi, abbiamo un apparato efficiente del modo desiderato. Le nostre competenze principali sono: Programmazione CAM CAD Dialogo sulla programmazione CNC Fresatura CNC Tornitura CNC Di misura CNC Montaggio Progettazione CAD e apparecchio I nostri punti di forza sono l'approvvigionamento di materie prime quali: la costruzione e inossidabili acciai, acciai al cromo, leghe di titanio, metalli non ferrosi come leghe Dispal, alluminio, ottone, bronzo, produzione e assemblaggio di pezzi lavorati e pre-finiti. Siamo abituati a gestire noi sia ai singoli ordini e delineare accordi e di consegnare in tempo per la nomina o Kanbahnsystem.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH è un'azienda familiare con sede a Marktheidenfeld e Gyal (Ungheria). Siamo attivi in diversi settori, industria, automotive e medicina. Abbiamo un totale di 450 dipendenti e circa 80 presse ad iniezione, dimensioni 25-1500 t. Lavoriamo tutte le comuni materie plastiche dai materiali tecnici a quelli di fascia alta (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT ecc.) Anche la verniciatura dei componenti è uno dei nostri core business, vernici a base acqua e solvente anche con UV. Il portafoglio è completato dalle nostre postazioni di assemblaggio e quindi siamo in grado di produrre quasi tutte le parti in plastica. Abbiamo la nostra officina di macchine e utensili. Tutte le certificazioni comuni ci sono note e sono certificate di conseguenza. heiko.riedmann@warema.de (Contatto)

Altay Steels Limited è specializzata nella produzione di pezzi di ricambio OEM resistenti all'usura e al calore. La nostra attuale produzione include anelli frantumatori, anelli di pressione, piastre resistenti all'usura per l'industria del cemento e griglie per il settore dell'energia. Siamo orgogliosi di essere fornitori di pezzi di ricambio OEM per giganti dell'industria come Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S. Permettetemi di fornire alcune informazioni sulla nostra etichetta e struttura: La nostra struttura si estende su circa 2.500 m² e ha la capacità di raggiungere oltre 100 tonnellate di colata al mese. Il nostro team di produzione ha un'esperienza elevata nel settore. Inoltre, è importante notare che possediamo conoscenze approfondite nella produzione di piastre corazzate, rivestimenti di clinker e piastre di raffreddamento, martelli e maglie di catena utilizzando vari materiali. Se avete domande o se avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di una potenziale collaborazione.