Siamo un'azienda certificata per le costruzioni in acciaio e metallo con il nostro capannone di produzione a Lauingen an der Donau. Produciamo prodotti in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio esclusivamente in base alle esigenze del cliente. I nostri specialisti qualificati sono impiegati, ad esempio, per lavori di manutenzione, riparazione e smontaggio in aziende industriali o anche con clienti privati in loco. Inoltre, nel nostro negozio offriamo una vasta gamma di fabbri, sistemi di chiusura e prodotti per la tecnologia di sicurezza.

Meska produce componenti di precisione in granito e metallo con un know-how applicativo olistico da 60 anni. La produzione è nelle nostre mani dall'inizio alla fine, motivo per cui offriamo tempi di consegna rapidi e alta qualità. Il nostro lavoro è apprezzato in un'ampia varietà di settori: nell'industria automobilistica, aeronautica e di ricerca, nonché nella costruzione di macchine meccaniche e speciali. Le applicazioni includono laser, sensori e ottiche, tecnologia UP, fotonica, tecnologia di misurazione della lunghezza e servizi logistici.

Siamo una giovane azienda specializzata nel campo della lavorazione dei metalli. Per noi è importante combinare funzionalità ed estetica e offrire prodotti durevoli e di alta qualità a prezzi equi. I nostri clienti si rivolgono a noi con un'idea o una presentazione e insieme realizziamo il progetto o il prodotto desiderato in stretta collaborazione, individualmente. Quindi non esitate e scoprite di persona il nostro lavoro oggi stesso.

ProEn Präzisionstechnik GmbH è un fornitore nel settore della produzione e dello sviluppo di componenti meccanici, assiemi, prototipi e costruzione di dispositivi.

Schwaiger Fertigungstechnik GmbH è caratterizzata da un eccellente know-how e molti anni di esperienza nei settori del taglio, della tornitura e della fresatura con macchine CNC. L'azienda è stata fondata nel settembre 2012 da Andreas Schwaiger. L'azienda ha sede nella bellissima Kissing, al centro delle tre aree economiche di Augusta, Monaco e Ingolstadt. I nostri punti di forza e le nostre competenze risiedono nella produzione di componenti con macchine CNC. Offriamo servizi completi per la fresatura (inclusa fresatura CNC, pezzi di fresatura 3D, lavori di fresatura), la tornitura (inclusa tornitura CNC, pezzi torniti a CNC, pezzi torniti di precisione) e la piegatura della lamiera. Ci siamo inoltre specializzati nel taglio e nella saldatura e ci siamo guadagnati l'apprezzamento dei nostri clienti grazie al nostro lavoro preciso e di alta qualità.

I nostri servizi di lavorazione includono: foratura, fresatura e tornitura CNC. Lavoriamo pezzi in leghe di acciaio, leghe di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, rame e plastica. Tutti i trattamenti superficiali sono disponibili dopo il processo di lavorazione.

Se si vuole raggiungere il successo a lungo termine oggi richiede partner affidabili. I partner che parlano una lingua sono per agenda decisionale rapido, orientamento obiettivo è auto-evidente. Nel 1998, la società Ferrotec GmbH è stata fondata e ha lanciato nelle sale operatorie nei locali dell'aeroporto Hildesheim. A causa della continua crescita portafoglio ordini, il sito attuale è stato acquistato in massa di fertilizzanti nel 2003. 600 metri quadrati di spazio sala disponibile qui. Come azienda innovativa e flessibile nel campo della maschere, gruppo di saldatura produzione e stampaggio della lamiera e lavorazione Ferrotec GmbH offre ai suoi clienti una vasta gamma di opzioni di produzione. Ferrotec GmbH è attiva per i costruttori di stand, produce come fornitore per le industrie automobilistica e aerospaziale, nonché per i produttori di alimenti e società di fornitura. Sulla base di ormai 10 anni di esperienza nello sviluppo, produzione e lavorazione di entrambi i propri prodotti fabbricati in ordine, ampie competenze sono state sviluppate che permettono di soddisfare anche le esigenze dei clienti complessa qualitativamente e temporalmente prevedibile. Dal 2000, il Ferrotec GmbH è una società di formazione riconosciuta.

Produzione di parti singole pronte per l'installazione e piccole serie per la costruzione di macchine speciali. Parti preferite in acciaio inossidabile per macchine per l'imballaggio nell'industria farmaceutica e alimentare. particolarità: Ampio magazzino materiali, tutti i comuni tipi di acciaio inossidabile albero h6 rettificato in 1.4301, 1.4404, 1.4112, 1.4034, 1.0050, 1.1213, 1.0503 sempre disponibili propria perforatrice per fori profondi. Foratura fino a un diametro di 70 mm e una profondità di 2000 mm Onde ondulate superfinish per le più alte qualità di superficie

Il Gruppo ISAF inizia il proprio consolidamento nel 2007, con il subentro ai vertici della ditta Isaf srl da parte della attuale direzione che ha continuato negli anni ad investire, rilevando le altre società del gruppo. Attualmente il Gruppo Isaf è composto da diverse strutture aziendali autonome, principalmente specializzate nella trasformazione della lamiera e dotate ciascuna di tecnologie all’avanguardia. Il Gruppo valorizza l’esperienza dei suoi collaboratori grazie ad una continua azione di formazione e aggiornamento sulle migliori tecniche di lavorazione, incrementandone la professionalità già maturata attraverso il lavoro, con un arricchimento delle proprie competenze. La filosofia del gruppo ha permesso di instaurare con i propri clienti rapporti consolidati, basati sulla fornitura di un servizio aggiornato, tempestivo e responsabile, capace di sostenere una produzione diversificata. Inoltre la collaborazione con fornitori selezionati permette la scelta delle migliori materie prime e il raggiungimento degli obbiettivi richiesti, rispettando elevati standard di qualità.

Franz Schürholz GmbH è un'azienda a conduzione familiare di terza generazione. Nel 1946 Franz Schürholz fondò l'azienda a Menden. Inizialmente venivano prodotti beni per la casa, elettrodomestici da cucina e forniture agricole. Nei decenni successivi, la società si è sviluppata in un partner innovativo nelle divisioni dei profili laminati a freddo e nella timbratura dei prodotti. Oggi i nostri prodotti sono diversi come i nostri clienti. Le industrie dalla A alla Z si affidano alla qualità di Schürholz: settore automobilistico, edile, tecnologia di allestimento, tecnologia elettrica e dei filtri, costruzione di gru, arredamento di negozi, industria dell'illuminazione, ingegneria meccanica, industria dei mobili e dei mobili per ufficio, tecnologia di connessione e altre industrie future. La crescita continua ha richiesto la continua espansione delle aree di produzione e il trasferimento da Menden a Wickede, l'attuale sede dell'azienda. Qui, 30 dipendenti qualificati che utilizzano materiali di alta qualità e l'uso di macchinari moderni garantiscono la riconosciuta qualità dei nostri prodotti.

Ci occupiamo principalmente della produzione in serie di piccole e medie dimensioni, ma ci occupiamo anche della produzione individuale e di prototipi su fresatrice CNC. A livello locale, il nostro sito si trova a Kisbajcs, vicino a Győr in Ungheria, serviamo continuamente i nostri partner con ricambi, siamo orgogliosi della nostra fedeltà di consegna quasi perfetta e del nostro tasso di scarto inferiore all'1%. Attualmente stiamo cercando altri partner a lungo termine per ampliare il portafoglio ordini della nostra azienda e, con esso, il parco macchine. I nostri piani includono l'acquisto di una fresatrice a 3 assi usata quest'anno per la produzione dei nostri piccoli lavori ricorrenti, nonché l'acquisto di una fresatrice a 5 assi e di un tornio per utensili motorizzato alimentato a fibra entro uno o due anni.

Il nostro team è composto da personale esperto La nostra azienda ha implementato un sistema di qualità certificato TÜV per i lavori di saldatura secondo i requisiti della norma SIST EN ISO 3834-2. La supervisione dell'implementazione del sistema qualità dei lavori di saldatura e saldatura è svolta dall'ingegnere di saldatura IWE - coordinatore di saldatura e dal responsabile della produzione, che ha anche completato la specializzazione per l'ingegnere di saldatura IWE. In azienda, ci assicuriamo di acquistare materiali di input di alta qualità con certificati appropriati per la produzione, eseguire il controllo dei materiali di input al momento della consegna e garantire la corretta manipolazione e tracciabilità dei materiali di input. Lo stesso vale per i materiali aggiuntivi.. In conformità con il sistema qualità, eseguiamo regolari ispezioni periodiche di saldatura e altre apparecchiature e calibrazione degli strumenti di misura presso organizzazioni autorizzate entro i termini prescritti. I test visivi, di misurazione e non distruttivi vengono eseguiti internamente o in un laboratorio autorizzato per i test non distruttivi presso SIJ Ravne Systems. Dopo un'ispezione finale di successo, i nostri prodotti vengono adeguatamente imballati per evitare danni durante il trasporto.

Non devi reinventare la ruota E se lo fai, noi ci siamo! Il progresso tecnico impone requisiti elevati in termini di ingranaggi e tecnologia di trasmissione: una sfida per persone e materiali. Con un'esperienza professionale, maturata in 85 anni, Paul Fischer GmbH è il vostro specialista affidabile per la produzione di: Ingranaggi cilindrici di tutti i tipi Ruote elicoidali e lumache pignoni ingranaggi conici Ruote a cinghia dentata Rack Parti e componenti torniti per la tecnologia di azionamento Le nostre prestazioni, le più recenti macchine CNC e le speciali tecniche di produzione ti garantiscono soluzioni su misura massima precisione e qualità produzione economicamente vantaggiosa tempi di consegna brevi L'uso diversificato dei nostri prodotti richiede la lavorazione di diversi materiali e l'uso di diversi processi di tempra. Questa è la nostra forza! In questo modo, oltre allo standard, creiamo anche soluzioni molto speciali per te. E se non ti rivolgi più, possiamo aiutarti con il nostro servizio di riparazione! Veloce, competente e affidabile. Mettiti subito in contatto con noi o chiamaci allo 0202-80544

La società GILLES è stata fondata nel 2000 per combinare la passione per le corse con elevate conoscenze tecniche ed esperienza. Ciò ha portato allo sviluppo e alla produzione del primo sistema di poggiapiedi multivariabile fresato a CNC AS31GT. Allo stesso tempo, è stata creata un'azienda dinamica con questo primo prodotto, che oggi vende una vasta gamma di prodotti in tutto il mondo. Oggi GILLES è orgogliosa di essere un fornitore per BMW Motorrad, Yamaha, KTM AG e Suzuki e di avere molti altri clienti soddisfatti in tutto il mondo. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001, siamo anche fornitori di sistemi certificati per BMW. Tutto ciò, combinato con l'uso dei migliori materiali e leghe per costruzioni aeronautiche, l'elevato grado di innovazione e il design unico, portano in definitiva ai nostri prodotti incomparabili. Sette dipendenti lavorano nello sviluppo, nella costruzione e nella simulazione CAD SOLIDWORKS. Un banco di prova per carico di rottura e una stampante 3D fanno parte delle attrezzature di lavoro di tutti i giorni. Sono disponibili tre stazioni di lavoro laser per l'incisione dei componenti. Le nostre competenze e caratteristiche: - costruzione CAD professionale - Sviluppo tempestivo di prototipi inclusi test - precisa produzione CNC - Utilizzo di materie prime di altissima qualità - design eccezionale e unico Capacità produttiva: 6 fresatrici CNC a 5 assi, controllate da robot Fresatrici CNC a 4 assi 10x, controllate da robot 2 fresatrici CNC orizzontali a 4 assi con sistema pallet 4 fresatrici CNC a 3 assi 2x torni CNC Perché siamo la prima scelta: - idee innovative - dipendenti motivati e competenti - prodotti di prima classe in qualità certificata TÜV - Esperienza come fornitore per BMW, SUZUKI e YAMAHA - Collaborazione di successo a lungo termine con le squadre corse del campionato mondiale - Capacità di incorporare lo spirito di corsa in ciascuno dei nostri prodotti

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Segatura CNC tornitura fresatura rettifica

Siamo una società di recente costituzione specializzata in MIG, MAG e TIG saldatura ad arco con i sistemi robotici altamente automatizzati. Il nostro portafoglio è completato da assemblaggio del modulo, che vengono eseguiti da manuale altamente automatizzato, e si completa con la lavorazione delle materie plastiche per darvi la massima flessibilità e la presente know-how kasko per le componenti del sistema da offrire. Produciamo parzialmente e sistemi altamente automatizzati prodotti personalizzati secondo disegni e specifiche. La nostra giovane azienda opera dal 02/07/2009 sul mercato. Saremmo lieti di essere in grado di avere la possibilità di dimostrare la nostra efficienza.

La nostra competenza principale: la lavorazione dei tubi Il nostro team dedicato ha una conoscenza approfondita dei materiali e molti anni di esperienza nel mercato globale. La consulenza, la progettazione e la lavorazione di prima classe di tubi e componenti per tubi di alta qualità sono il nostro obiettivo quotidiano e la motivazione che ci guida. In questa pagina, mostriamo la nostra esperienza in questo settore tematico.

Sicher UK GmbH è un'azienda leader nel campo della lavorazione dei metalli e lavora a stretto contatto con una varietà di aziende metallurgiche, che dispongono di una varietà di macchine ultramoderne come torni, fresatrici, bordatrici, laser per tubi, plasma, macchine laser e macchine da taglio a getto d'acqua. Offriamo ai nostri clienti servizi professionali di lavorazione dei metalli, compresa la saldatura secondo gli standard EN1090 e la produzione di prodotti in serie. La nostra pluriennale esperienza e il nostro know-how ci consentono di sviluppare soluzioni individuali per i nostri clienti e produrre prodotti di alta qualità.