sk Kromer GmbH - progressivo, orientato al cliente, la qualità-cosciente e fornire vero può essere descritto come una società a un alto livello tecnico, con poche parole della nostra filosofia aziendale. Stiamo avendo la nostra produzione di attrezzature più avanzate e il nostro controllo di qualità che è supportato tra gli altri da una macchina di misura a coordinate 3D, fino ad oggi nella produzione e garanzia di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato in tutti i settori della società secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Tutto questo noi un partner competente per l'industria automobilistica, edilizia e meccanica generale fa.

Anni di esperienza nella fabbricazione di stampi progressivi (dimensione massima strumento: 3500 x 1500 mm e 20 tonnellate di peso - con la tecnologia di giunzione integrato) e la relativa esperienza ci rendono uno specialista in questo campo e il vostro partner competente. Il nostro programma standard include anche la fabbricazione di prodotti in metallo di ogni genere per l'ulteriore trasformazione del taglio e parti formate, ad esempio maschiatura, foratura, fresatura o taglio laser 3D, ecc, siamo ben attrezzati.

Da 15 anni siamo e rappresentiamo qualità e precisione nella produzione di parti meccaniche di precisione in produzione unica e seriale: Parti Girare, Parti fresate e Assemblee alle specifiche del cliente, per i seguenti settori: Giocattoli, Elettronica, Posti a sedere, Cancelleria, Strumenti musicali, Molding Negozi e Negoziazione articoli di metallo.

L'azienda esiste dal 1909 ed è in quarta Generazione guidata dal tecnico Sig. Stefan. Attualmente impieghiamo 28 dipendenti. L'intero processo di business è integrato in un sistema di qualità in continua evoluzione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e un sistema di protezione ambientale. Esigenze del cliente possono essere implementati rapidamente a causa della nostra amministrazione ristretto, percorsi decisionali brevi collegate e un proprio strumento. Produciamo frantumi con una massa fino a 8 kg in piccole e lotti medi e tutti i tipi di acciaio e rame. Quando le piante fucinatura sono presse a vite e presse manovella con fino a 1000 t forza di compressione e di un maul con 63 KJ capacità disponibile di lavoro. I nostri clienti soddisfatti provengono dal, ferroviario, industria automobilistica valvola, ingegneria meccanica, attrezzature per la movimentazione dei materiali, ecc.

Automatendreherei Macchinari, garanzia della qualità, utensili Pezzi torniti Specializzato nella produzione di parti pre-finiti tornite e componenti tecnici per la massima precisione, anche da materiale schwerzerspanbarem o in acciaio inox, plurimandrino torni automatici e centri di tornitura + fresatura CNC, completa di servizi moderni per la progettazione e modifiche di prova - Turn - Fresatura - rettifica con elevata precisione , foratura incrociata, filo formando, profilo tornitura CNC, utensili profilo

Le macchine utensili Rasoma GmbH in cavedano Sassonia producono torni verticali, macchine di finitura e torni ad anello. Usiamo l'esperienza di 85 anni di esperienza per una vasta gamma di ingegneria meccanica. Ma Rasoma offre di più. Dal momento che includono portali robot che collegano le macchine utensili nel programma. D'altra parte, anche i magazzini utensili e pezzo sono costruiti in varie forme e macchine speciali per completare, linee di saldatura automatizzate come la fabbricazione di radiatori di vari disegni.

Metallo rifinito alla perfezione

L'Eck di rotazione azienda Automation GmbH è dal 1990 produce precisione torniti e fresati parti. Con i nostri macchinari moderni, siamo in grado di coprire una vasta gamma (piccole, medie e grandi serie) sulla tornitura e fresatura. I punti di forza della nostra azienda sono la puntualità, attenzione al cliente, la conoscenza e l'applicazione della normativa vigente, delle norme e procedure di prova. La capacità di comunicazione flessibile, il processo decisionale rapido e brevi tempi di reazione alle mutevoli esigenze forma il nostro stile di lavoro. Il nostro programma di produzione comprende: Inserti filettati, raccordi, nippli di misurazione, Banjo bulloni, tubi, raccordi, tappi filettati, boccole, manicotti, viti di montaggio, capezzoli, Pezzi di anello, bulloni, VA Füsschen Lavorazione completa offriamo per i seguenti materiali: • taglio di acciaio • Utilizzo di acciaio • in acciaio trattato termicamente • Acciai inossidabili (V2A, V4A) • Metalli non ferrosi (alluminio, ottone) • Ghisa • Plastica Lavorando con aziende certificate è anche la tempra e rettifica e il trattamento superficiale galvanico di eventuali parti di tornitura e fresatura prefabbricati. Finiture superficiali • zincatura (giallo, blu, cromo 6 anni gratis) • Nickel • Cromatura • decapaggio • brunitura • Tono Delta, Delta Seal • Rivestimento fiocco di zinco • Tuflok • Anodizzazione • Nichel • cappotto duro Processo di polimerizzazione: • ricottura • indurimento gas di protezione • Karbonitrierhärten • indurimento Caso • Trattamento Tenifer • Ricompensa Ben noti e di qualità orientata aziende di diversi settori Tra i nostri clienti, come • idrauliche e tecnologia di lubrificazione • Industria utensili • Impianti • Industria automobilistica • Recreational Sports ... A Berlino, Hockenheim, Pegnitz, Thiingen, Ennepetal, Radeburg, Schmalkalden, White Castle, Krefeld

L'azienda BTH Import Stal quasi 15 anni fa già una parte importante della fornitura dell'industria polacca con i prodotti metallurgici. Siamo uno dei più grandi polacca Importeurn di acciaio inossidabile e resistente agli acidi ed eleviamo la lunga collaborazione con i principali produttori (principalmente provenienti dall'UE) di prodotti soggetti sia piatti e lunghi a causa di. Come risultato, siamo in grado di efficacemente sia con i principali destinatari del lavoro polacco Indistrie (es. industria chimica, macchine, industria alimentare), così come le piccole imprese. Il nostro rivenditore locale non solo può aiutare nella scelta di materiali adeguati, ma anche offrire vantaggiose condizioni di cooperazione. Siamo in grado di soddisfare un ordine in un complesso di breve tempo, anche quando i materiali ambite sono le proporzioni inusuali e generi atipici. Inoltre, abbiamo sempre offriamo materiali merda e ingegneria chimica per la vendita. Fin dall'inizio abbiamo sviluppato insieme al profilo principale della nostra attività dei servizi della nostra azienda di offrire ai nostri clienti anziché di materie prime anche i materiali preliminarmente elaborati, semi-prodotti per ulteriore produzione e prodotti finiti persino può. Nel 2000-2001, abbiamo istituito due macchine in funzione, una per la macinazione dei tubi, l'altra per i profili di rettifica, barre piatte e ferro di angolo. Abbiamo in precedenza acquistato la macchina per i fogli di sventare e seghe a nastro. Il risultato della espansione dei servizi e per quanto riguarda la domanda del mercato è l'inizio del 2006 la messa in funzione di due nuove macchine: la Laserausschneidemaschine e pressa idraulica testa. E alla fine del 2006, abbiamo fissato la prossima Laserausschneidemaschine con un tavolo grande in transizione. Un team ben addestrato composto da designer e maestri di macchine è a vostra disposizione ed è responsabile per l'adempimento del spgar lavori molto complessi e difficili. La fine del 2005 la società ha sede Świątniki Górne è stato spostato a Cracovia. L'investimento è stato fatto per ragioni logistiche e per il deposito. L'ex deposito non era sufficiente a fronte di bisogni crescenti. Attualmente, i materiali, le sostanze sulla superficie totale di 2.000 sono memorizzati MKW. Tuttavia, abbiamo intenzione di creare un nuovo edificio di stoccaggio e di un edificio per uffici. I nostri principali vantaggi sono: - Servizi nel campo della lavorazione di acciaio inox Hüttenerzuegnisse (e nel caso di Laserausschneidens e arc anche, tra l'altro in alluminio e costruzioni in acciaio). - La vasta gamma di prodotti metallurgici in acciaio resistente acciaio e acido (in deposito disponibili). - Funzionamento competente su ogni sezione transazione, dalla consulenza tecnica, iniziando prima di essere trasportato dalla nostra azienda. Vi invitiamo alla collaborazione!

Wittbecker & Birkmann La nostra azienda è un impianto di produzione moderno e dedicato, che si trova nella zona industriale Schnathorst e collegamenti con i mezzi che forniscono un facile accesso. Portiamo metallo generale, con un focus sulla lavorazione della lamiera in produzioni individuali e Großseschliffrien per l'industria. Wittbecker & Birkmann è stata fondata nel 1991 da Rainer Witt e Klaus Becker Birkmann. La gestione di un moderno un'azienda di medie dimensioni a due-uomo si è evoluto nel corso degli anni. Nel 1999, l'operazione si trasferì nella zona industriale Schnathorst. Abbiamo iniziato con una zona edificabile di 1500 m², nell'autunno del 2004, abbiamo ancora una volta cresciuti e ora hanno una superficie produttiva di 2400 mq. Produzione Il funzionamento del processo inizia con la struttura. Questo sei tu - a patto, o ci rivolgiamo le tue idee con software 3D all'avanguardia - i nostri clienti.Dove siamo anche felici già in fase di progettazione sono con i nostri molti anni di esperienza. Il passo successivo è l'elaborazione piatto: Dal foglio verde, gli sbozzati sono tagliati fuori. Ciò avviene nel caso più semplice con le forbici. Una volta contorni esterni, schemi di foratura o trasformazioni a venire, con il laser o punch. Quando combinato lavorazione i rispettivi vantaggi di stampaggio e lasing sono collegate in modo intelligente. Se necessario, possiamo ora fornire il pezzo con una finitura superficiale o rimuovere eventuali segni di lavorazione, bave e strati di ossido. La lavorazione meccanica come foratura CNC, taglio, molatura e sfregamento del filo, se prescritta nel processo di produzione. Il Abkantarbeiten necessario per essere completata con l'ausilio di moderne macchine a controllo numerico. Per partecipare, usiamo i processi abituali di saldatura, così come rivetti, bulloni, saldatura, eccuno. Dal momento che produciamo non solo i prodotti, ma anche gruppi completi, è possibile acquistare da noi il prodotto da una singola fonte. Per la finitura superficiale sono i nostri partner competenti, il cappotto vostre parti verniciatura a polveri, zinco zincare, galvanizzare ed incendi possono anodizzare.

Noi della LINDUSTRIE GmbH siamo produttori di parti speciali per macchine tipiche per componenti di macchine. Ora rappresentiamo anche due principali produttori di cilindri idraulici e molle dalla Cina.

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

La società VALEM LTD - Pazardzhik è stata fondata nel 1997 per il retrofit e il commercio di macchine universali e CNC. Le nostre attività principali sono: LAVORAZIONE DEI METALLI con MACCHINE CNC — pezzi di fresatura e tornio; PRODUZIONE DI INGRANAGGI e PULEGGE; RETROFIT e ASSISTENZA di macchine a controllo numerico; COMMERCIO con macchine universali e CNC. L'officina dell'azienda si trova nella città di Pazardzhik, piazza Glavinitsa. La qualifica del personale tecnico ed esecutivo consente l'esecuzione di una varietà di servizi di lavorazione dei metalli e attività di servizio. Siamo orgogliosi della nostra produzione di parti in alluminio e acciaio con forme complesse e alta precisione.

Uslugi projektowe i CNC è stato creato nel 2020 come negozio di lavoro e prodotti a Tczew, in Pomerania, in Polonia. Vorremmo fornire un flusso interno di un'officina meccanica completa operazioni. Questo approccio ottimizza i nostri processi di produzione, riduce i costi e fornisce consegne rapide. Se hai bisogno di produzioni o prototipi medio-bassi, siamo in grado di fornire questi servizi.

Pogačić Machining è un'azienda costruita su un'eredità di oltre 20 anni di esperienza versatile nei settori tecnici e dei macchinari, nonché nella lavorazione della testata del motore. La nostra esperienza nella lavorazione al tornio CNC, nella fresatura e in altre discipline correlate ci consente di continuare con fiducia a fornire ai clienti risultati di alta qualità. La nostra officina di lavorazione ha sede fisicamente in Croazia all'interno dell'Unione Europea e, con una storia lunga e variegata come la nostra, rimaniamo naturalmente impegnati a fornire prodotti e servizi CNC efficienti e di alta qualità a clienti indipendenti e leader del settore in tutto il mondo mondo.

MJCF è orientato a fornire soluzioni di lavorazione a scheggiatura, in particolare per parti ruotate in qualsiasi tipo di materiale. È inoltre predisposto per fornire soluzioni per particolari con forma preformata ottenuti per fusione, iniezione, stampaggio, forgiatura o altri processi. Siamo dotati di un centro di tornitura CNC con utensili motorizzati, asse C e asse Y, due boccole e 2 torrette, che ci permette di eseguire particolari complessi con più lavorazioni. Abbiamo anche una vasta esperienza nelle lavorazioni meccaniche di precisione e nel settore della qualità.

Siamo un'azienda a conduzione familiare, fondata nel 1998. Abbiamo la nostra base di 4000 m2 di superficie coperta. Abbiamo ingegneri costruttori interni e operai con più di 5 anni di esperienza ciascuno. Lavoriamo con aziende straniere da 10 anni e abbiamo una risposta di comunicazione equa e rapida. La nostra attività principale è la produzione di stufe e caminetti indipendenti in metallo su legno e puoi verificarli sul nostro sito web. Abbiamo capacità gratuite e cerchiamo partner affidabili e a lungo termine

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica. Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali. La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m². Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore. Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t. Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura 111 Saldatura ad arco manuale (E) 135 Saldatura MAG (t MAG) 783 Saldatura del perno di accensione (DS) e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.