La produzione in serie di pneumatici e idraulici valvole, cilindri e componenti a disegno

Dal 1925, abbiamo acquisito una solida esperienza che ci permette oggi di padroneggiare la tecnica di tagliare in piccole e medie serie. L'evoluzione industriale, fattore di sviluppo, richiede di essere competitivi. La politica della nostra azienda ACCENSIONE CENTRE dipende dalla motivazione e la professionalità degli uomini che la compongono. Ogni giorno abbiamo la volontà di garantire ai nostri clienti il rispetto della qualità, tempi prezzo richiesto e atteso desideri. Il CENTRO TORNITURA, è anche: > Una politica di investimento dinamico Monitoraggio> costante degli sviluppi tecnologici > Personale qualificato > Una strategia di formazione adeguata ai requisiti tecnici

quota di lavorazioni meccaniche di. area di tornitura, fresatura, foratura, rettifica cilindrica e rettifica in piano lunghezza fino a 5000 mm e max. peso del pezzo 10 tonnellate.

Edilizia e acciaio componenti di tutti i tipi Serbatoio Progetti chiavi in mano Rohrleitungsbau Lavorazione della lamiera Industria Meccanica Montaggio e impianti elettrici

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.

La gamma di servizi di Prämab GmbH & Co. KG e la società partner BSA GmbH è su misura per le esigenze specifiche delle aziende di macchine speciali e di ingegneria pesante, così come operatori di sistemi su larga scala con enfasi sulla tecnologia di acciaieria e laminazione. Offriamo ai nostri clienti la produzione di macchinari pesanti, pieno fino al tempo di funzionamento, elemento alternativi o produzione di componenti. I progetti vengono realizzati in base alle specifiche del cliente o di servizi di costruzione opzionali attraverso il nostro engineering Tochterfima Prämab. Il nostro profilo aziendale in breve: Prämab GmbH & Co. KG 78 dipendenti Grande attestato di saldatura secondo DIN 18 800, Parte 7 Certificato per la saldatura di veicoli ferroviari secondo DIN 6700-2 Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2000 Spettro di potenza produzione molto accurata di parti e assiemi complessi e pesanti Laboratorio di produzione di macchine complete, tra cuiIdraulica, pneumatica, elettrica Costruzione e installazione, messa in servizio Ingegneria Taglio Peso unitario fino a 20 t CNC foglio macchina di taglio fiamma spessore del metallo fino a 250 millimetri Area di lavoro 3.700 x 12 mila millimetri Con l'esplosione della macchina Durchlaufmaß 1500 x 500 mm Fascia doppio mitra sega diametro fino a 500 mm Costruzioni in acciaio Peso unitario fino a 90 t Zona di produzione di 1.500 metri quadrati potente attrezzature Flammvorwärm e fiamme raddrizzamento MAG moderno, impulso, TIG Lavorazione a macchina Peso unitario fino a 90 t Borers CNC 6 assi Traverse un massimo di 12.000 x 4.700 x 1.250 mm ..... Platen 5.000 x 9.000 millimetri 2.750 x 3.250 millimetri giradischi Precisione di + / - 0,05 millimetri Tornio diametri fino a 250 millimetri Passando lunghezza fino a 2000 mm Fresatura tavolo di lavoro a 1600x335 mm Distanze fino a x / y / z 900/355/450 mm Diametro del foro radiale 100 millimetri Proiezione 3000 millimetri Assemblaggio Officina Peso unitario fino a 90 t Zona di produzione di 800 mq Altezza sotto gancio della gru 12/15 m Box truciolare per l'assemblaggio della macchina completa e di componenti d'impianto Impianti elettrici, idraulici e pneumatici viene fatto usando imprese regionali o da parte del cliente.

LaMec Italia si trova nel cuore di Cittadella, Padova. Attiva dal 1991, rappresenta un punto di riferimento per la lavorazione conto terzi di parti meccaniche mediante l'utilizzo di macchinari per tornitura e fresatura. La competenza accumulata nel corso degli anni consente di mettere a disposizione dei clienti prodotti che si caratterizzano per elevata precisione e professionalità, anche personalizzati e in piccoli lotti, con un occhio di riguardo al prezzo. Il valore umano è un elemento cardine della crescita dell'azienda, che investe costantemente sulla crescita lavorativa e personale dei propri dipendenti. Questo consente a LaMec Italia di rispondere sempre in maniera adeguata con interventi rapidi e su misura, per rispondere alle necessità dei suoi clienti.

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

MDL è i componenti di lunga data il fornitore di parti standard e stampaggio standard per utensili e stampi. La nostra gamma di prodotti comprende elementi di taglio, elementi di guida, telai guida colonna, ammortizzatori a gas, molle elicoidali e molle in elastomero per utensili e stampi. Forniamo anche una vasta gamma di attrezzista. MDL ha una vasta e moderni macchinari in modo rapido e conveniente eseguire fresatura CNC per voi. In qualità di produttore a contratto, siamo in grado di fornire pezzi lavorati come pezzi singoli e piccole serie per loro. La nostra gamma di prodotti comprende bagliore, Rettifica delle superfici, la fresatura a 5 assi, ad alta velocità di fresatura stress. Inoltre, mettiamo a disposizione la precisione torniti da rettifica senza centri, rettifica CNC, tornitura ad alta velocità, Drahterrodieren e Senkerrodieren.

- Tornitura e lavorazione - Produzione di elementi di fissaggio speciali - Riparazioni e revisione delle turbine ad acqua, gas e vapore - Rigenerazione e produzione di cuscinetti a strisciamento - Produzione di sistemi di ultrafiltrazione

La nostra clientela della nostra azienda fondata nel 1974, l'intera industria di "A", come nel settore automobilistico è uno di "M", come ingegneria o tecnologia medica a "Z", come i fornitori. Grazie alla nostra esperienza tecnica come specialista per il profilo di rettifica con una vasta gamma di prestazioni che possono molte grandi aziende provenienti da Europa e oltreoceano sono i nostri clienti. Quando possiamo dare i vostri pezzi gli ultimi ritocchi?

L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda. Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento. L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

cioè Karl Groll nel 1920 come Gesenkschmiede fondata e da allora è stato di proprietà della famiglia. La nostra gamma di prodotti spazia dal bianco forgiato sulle lavorazioni a componente finito. La tecnologia moderna, qualificato e motivato Team, così come molti anni di esperienza come fornitore di Industria automobilistica tedesca sono il fondamento la nostra efficienza e affidabilità.

pro-fascio è più di 35 anni elettrone-contratto con un provider di produzione nei settori della saldatura, indurimento, rifusione, lega, foratura e rivestimenti DIADUR / DLC ®. Produciamo processi di saldatura, indurimento, perforazione e rivestimento sofisticate. Dal sensori miniaturizzati fino ad un involucro della turbina da 50 tonnellate, da misure una tantum per la produzione in grande serie, affrontiamo le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. pro-beam sviluppa e costruisce macchinari e attrezzature standardizzate, e attuato adattato secondo la richiesta del cliente, sistemi di travi di elettroni completi per elevate prestazioni. pro-beam lavorazione di diversi materiali: Acciaio strutturale, acciaio temprato, acciaio a grana fine, in acciaio temprato, acciaio cromato, acciaio al cromo-nickel, ghisa, alluminio, magnesio, nichel, rame, bronzo, titanio, tungsteno, molibdeno, argento, oro, platino, tantalio, piombo, stagno Tecnologie fascio di elettroni innovative a beneficio dei nostri clienti Descrizione Insieme ai nostri clienti siamo costantemente alla ricerca di una soluzione stia cambiando continuamente compiti complessi.Le ragioni sono, per esempio approcci per minimizzare i costi attraverso nuovi materiali e combinazioni di materiali, sempre esigente soluzioni costruttive, non ultime le esigenze crescenti sulla qualità dei prodotti. Il tecnologie per fascio GmbH persegue l'obiettivo, in stretta collaborazione con l'SLV Halle a sviluppare la base tecnologica per nuove applicazioni con fasci di elettroni, e di essere il cliente in continua evoluzione chiede giustizia. Per questo, la competenza procedurale del gruppo pro-fascio è sempre più concentrata in Halle e gestito con tecnologia di processo state-of-the-art pro-beam e processo di sviluppo al livello più alto. Contract Manufacturing pro-beam sta per esigenti saldatura, indurimento, i processi di perforazione e di rivestimento. Da molto piccolo a molto grandi parti, da piccole quantità a grande scala, ci troviamo ad affrontare le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. Machinery & Equipment La nostra leadership innovativa nella tecnologia fascio di elettroni si basa su oltre 30 anni di esperienza nella produzione conto terzi che entra nelle nostre macchine e attrezzature. Il continuo sviluppo della tecnologia generatore di lasciare i nostri sistemi di elettroni sono il jolly nella catena di produzione. I nostri punti di forza sono i vostri vantaggi: Standardizzati concetti di macchine e impianti, nonché soluzioni speciali personalizzate. Assistenza e manutenzione: affidabile, veloce e poco costoso Anlagenservice Macchine e impianti di servizio: I professionisti di servizio a pro-beam conducono attraverso il servizio, manutenzione, riparazione e ammodernamento di fascio elettronico e sistemi di vuoto. I vostri vantaggi: * Aumentare e ottimizzare la durata dei componenti ed apparecchiature * Migliorare la sicurezza operativa * Aumento della disponibilità di sistema * Riduzione del rumore

Siamo un produttore internazionale di utensili per la lavorazione di 2k, composto o LSR puro e utensili in elastomero

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.