1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

Da oltre 25 anni siamo in tornitura e fresatura CNC posizioni e riportiamo con attualmente 11 dipendenti tornitura e fresatura di pezzi provenienti da quasi tutti i materiali lavorabili, ma soprattutto da acciai ad alta lega inossidabile. Il nostro programma di produzione prevede la creazione di prodotti ertsprechend la forma desiderata in base ai disegni o parti di esempio nel item-produzione di piccole e medie serie per stelo e inserire parti o assiemi completi (fino a 100 kg). Il funzionamento della nostra macchina è effettuata da una squadra di operai altamente specializzati e quattro maestri Dreher e di ingegneria. Per questo motivo, siamo veloci e flessibili per rispondere alle vostre breve termine, time-critical auguri di nomina o di vincoli di capacità, pur mantenendo un elevato standard professionali, a norma DIN EN ISO 9001, nella situazione. Vi assicuriamo lavorazione impeccabile, professionale e tempestivo ad un alto livello di qualità.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Costruzione di macchine speciali

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

Il Gruppo ARNOLD è sinonimo di tecnologia di fissaggio intelligente e all'avanguardia in tutto il mondo. Basandosi su molti anni di esperienza nella produzione di parti estruse altamente complesse e di elementi di fissaggio innovativi, ARNOLD si è da tempo affermata come fornitore di sistemi completi e partner di sviluppo per soluzioni di fissaggio integrate. La filosofia BlueFastening Systems sottolinea questo approccio olistico: la stretta integrazione di ingegneria, elementi di fissaggio di alta qualità, parti funzionali precise e tecnologie di alimentazione e lavorazione all'avanguardia garantisce la massima efficienza, sostenibilità e forza innovativa globale, il tutto da un unico fornitore. ARNOLD fa parte del Gruppo Würth dal 1994 e guida il futuro della tecnologia di fissaggio con la massima precisione e forza innovativa.

Ala GmbH un'azienda di medie dimensioni famiglia nel cuore della Sassonia, su base regionale, a suo agio nel mondo delle costruzioni: l'acciaio e metallo sopra il rivestimento della superficie fino al taglio laser a CNC e il tubo di piegatura. Le ali GmbH è un'azienda a conduzione familiare con oltre 150 anni di tradizione nella lavorazione dei metalli, sulla base sicura strutture sviluppate con successo e anni di esperienza, personalmente e singolarmente nella cura per i progetti più piccoli, potenti nella realizzazione di grandi progetti. L'azienda ha sede a Oschatz, nel centro della regione tra Dresda, Lipsia e Chemnitz, offre le condizioni ideali per la produzione e la fabbricazione. Il vicino accesso al BAB 14 potrebbe garantire arrivarci a prezzi accessibili per i clienti e fornitori. Le ali GmbH offre servizi completi. La gamma di acciaio strutturale produce, fornisce e installa strutture in acciaio come edifici e strutture, ponti d'acciaio, le scale e disegni speciali per i settori commerciali e privati in acciaio.Nel settore dei metalli ci si concentra sulla ringhiera per uso interno ed esterno, le pareti dello schermo, barriere antirumore e sistemi di protezione shock, naturalmente, anche in combinazione con vetro, plastica o legno. Con il proprio impianto di verniciatura a polvere della società, i componenti prodotti sono rivestiti in azienda. Naturalmente offriamo verniciatura a polvere come un servizio. L'andamento delle diverse esigenze di verniciatura, con l'elaborazione e la consegna brevi scadenze sono i nostri marchi. Il rivestimento di componenti fino a 7500 mm di lunghezza e un peso fino a 1 tonnellata è possibile. Per la propria produzione, ma naturalmente anche in termini di prestazioni salariali, abbiamo tagliato con un moderno laser di taglio componenti di macchine Bystronic con una lunghezza massima di 6.500 millimetri e una larghezza fino a 2500 mm. Può essere tagliato sono lo spessore della lamiera fino a 25 mm. Indispensabile per la produzione ringhiera è la nostra moderna macchina del tubo di piegatura CNC. Le esigenze dei clienti possono essere rapidamente e singolarmente soddisfatto.Tubi 5-76 mm di diametro e una lunghezza totale di 6.000 mm possono essere piegati. Le ali GmbH dispone di un proprio reparto di progettazione. Siamo quindi in grado di realizzare il singolo cliente desidera trasformare idee e concetti in piani di produzione di calcestruzzo e clienti servizi di consulenza completi. Il nostro engineering consente brevi tempi di lavorazione e preparazione ottimale per il montaggio. Più complesso è il progetto di costruzione, la più importante è un partner su cui contare. Un partner che sa coniugare il desiderio dei proprietari e le idee dell'architetto economicamente. Un partner della cauzione. Un partner come le ali GmbH.

Benvenuti a DFA Tec. Ltd. La società DFA-Tec. GmbH, si considera più di 25 anni come fornitore per l'industria. Siamo una buona squadra con 16 dipendenti nel settore della tornitura, fresatura, progettazione e assemblaggio di componenti. Se avete bisogno di tornitura o fresatura parti, produciamo i vostri prodotti secondo il vostro modello, lo schizzo o disegno. L'obiettivo del DFA-Tec. GmbH è quello di fornire alta qualità e in tempo. Come un produttore a contratto, ci prenderemo cura della produzione nelle seguenti aree: tornitura CNC fresatura CNC assiemi componenti meccanici meccanici e di precisione di tutti i tipi possono essere prodotti in modo efficiente in singoli pezzi, piccole serie e grandi serie e montato. La nostra forza particolare risiede nella lavorazione di metalli non ferrosi, acciaio inox e plastica. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

Il nostro core business è la produzione di pezzi pressofusi in alluminio Altri servizi standard: - progettazione e produzione di utensili per la fusione (stampi), - lavorazione di pezzi fusi, - trattamento superficiale dei pezzi fusi, - assemblaggio (parti fuse con altre parti di assemblaggio richieste) - servizi logistici.

L'AZIENDA È STATA FONDATA NEL 2004 E OPERA NEL SETTORE DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE. Nonostante la sua recente apparizione, Mecwork vanta un know how di 30 anni nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, in quanto è nata come distaccamento di un società affermata, assorbendone l'apporto tecnico e acquisendo, automaticamente, la capacità produttiva e la professionalità. Mecwork è certificata UNI EN ISO 9001:2015 e grazie a collaborazioni con altre aziende operanti nel settore, è un partner affidabile nel mercati nazionali e internazionali in grado di fornire un servizio completo.

Metalonica PC è al servizio dell'industria da oltre 40 anni. L'esperienza principale dell'azienda si concentra sulla produzione e riparazione di parti e attrezzature industriali. Le industrie includono acciaierie, cementifici, raffinerie di petrolio, cartiere, industria alimentare e molte altre. L'azienda dispone di una varietà di macchine CNC e convenzionali di diverse dimensioni e capacità, tra cui torni, fresatrici, alesatrici, macchine equilibratrici e molto altro.

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. è specializzata nella produzione di componenti di precisione nel processo di lavorazione per impianti di produzione e assemblaggio in tutta Europa. Collaboriamo consapevolmente con gli OEM (produttori di apparecchiature originali) per migliorare i nostri processi aziendali e aumentare costantemente il valore delle soluzioni offerte ai nostri clienti. Comprendere le esigenze specifiche di ciascuno dei nostri clienti è un prerequisito per una cooperazione di successo. Le nostre soluzioni combinano la combinazione ottimale della giusta tecnologia di produzione con la logistica di consegna dal punto di vista del cliente.

Per decenni abbiamo conosciuto nel mercato come produttore efficiente di precisione pezzi torniti e stabilito. Ci vediamo come un fornitore di servizi e vogliamo fornire ai nostri clienti i benefici duraturi. Raggiungiamo questo obiettivo grazie ai continui investimenti in attrezzature all'avanguardia, attraverso la formazione del nostro Mitdenkarbeiter qualificata e la stretta collaborazione con i nostri partner - dai primi schizzi di prototipi alla produzione in serie. Orientamento al cliente, fiducia e trasparenza sono alla base delle nostre azioni. Siamo una famiglia di classe media ed i nostri pensieri e le azioni sono guidate da una a lungo termine, socialmente ed economicamente la strategia giusta. Progresso attraverso la tecnologia e il servizio

Siamo il vostro partner competente per • Le parti lunghe / corte e torniti CNC • tornitura verticale • Assemblaggio di gruppi meccanici • laminazione filo Attraverso la rettifica di medio e alto volume di rd.70 Tornitura CNC Lavorazione completa su moderne macchine CNC (parti lunghe e corte tornite, tornitura verticale) • Standard, pezzi complessi (di RD3 mm a RD50 mm, verticale girando fino a rd150mm) sono prodotte in lotti di 1.000 unità a 100.000 unità • modificare tutti gli acciai, caso bonificato acciai ad alta nitrurazione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, nonché l'estrusione, sinterizzazione e spazi vuoti forgiatura Produzione Meccanica Produzione meccanica di macchine di laminazione filo e Profilators (beat 6-kt) Installazione di gruppi meccanici Il nostro lavorati di precisione e prodotti controllati precisamente sarà montato con la dotazione, controllata parti straniere e poi testati. Il risultato finale sono testati e componenti perfettamente funzionanti.

Società E & S è nel settore della lavorazione della lamiera flessibili e Contract Manufacturing owie attiva nella tecnologia laser tubo. Opzioni di elaborazione per i laser dei tubi: D = 10-254 mm e lunghezza fino a 6000 mm, qualità di materiale di acciaio inossidabile, acciaio e alluminio. Sono fabbricati componenti personalizzati, compresi i materiali o con disposizione materiale. Inoltre, gruppi completi di saldatura sono fabbricati. Circa le assemblee lamiera E & S Laser Technology sono offerti anche. Trattamento di superficie è una cosa ovvia.

Massime prestazioni e potenza innovativa fin dall'inizio. L'azienda, fondata in Baviera nel 1959, inizialmente produceva principalmente quadri elettrici. Nel 1971 inizia lo sviluppo e la produzione di apparecchiature elettriche per trafilatrici e avvolgitori. Dal 1984 vengono prodotte macchine complete e accessori per l'industria di fili e cavi. Nel 1997 potrebbe essere occupato un ulteriore secondo edificio di produzione e amministrazione a Vohenstrauß. Il nuovo stabilimento 2 si trova a 7 km dallo stabilimento principale di Albersrieth. Inoltre, nel 2020 il portafoglio manifatturiero è stato ampliato per includere la produzione conto terzi nelle seguenti aree: Taglio laser, bordatura, saldatura, fresatura e tornitura, Abbiamo decenni di esperienza nei processi produttivi grazie alla nostra ingegneria meccanica. Attualmente impieghiamo oltre 90 persone e la tendenza è in aumento.

SB TECNOLOGIE è nata per soddisfare un preciso bisogno delle aziende meccaniche di medie e grandi dimensioni. In primo luogo per gestire al meglio l’approvvigionamento di lavorazione meccaniche e di servizi specialistici da parte di contoterzisti. Ma contribuisce anche ad alleggerire i dipartimenti di acquisto dalla gestione di decine di fornitori. Con un unico interlocutore non solo si riduce il numero dei fornitori, ma si ottiene un risparmio in termini di costi interni, magazzino e handling fees. Inoltre, assicura un servizio e lavorazioni ad alta qualità, ottimizzando le tempistiche delle consegne. SB TECNOLOGIE nasce come Centro Multiservizi da un’idea di Stefano Calzavara dopo aver lavorato per trent’anni con aziende italiane nell’ambito della meccanica. La sua esperienza, maturata nella produzione, ufficio tecnico, qualità, tecnico commerciale e come agente di subfornitura meccanica, è stata di grande valore per la crescita di SB TECNOLOGIE. Oggi, il Centro Multiservizi è una valida soluzione per la fornitura di componenti meccanici e un punto di riferimento per gli uffici tecnici e di progettazione di grandi realtà industriali.