Il predecessore della società FÉMALK (Fémöntészeti és Alkatrészgyártó) Zrt.., In fonderia tedesca e la produzione di parti di AG, è stata fondata nel 1993 da individui ungheresi e si è sviluppato in uno dei più grandi quotata in borsa, di proprietà privata in alluminio ungherese pressofusione fonderie da allora. Il fatturato nel 2006 è stato pari a oltre 5 miliardi di fiorini (circa 20 milioni di euro), il numero dei dipendenti è di 225 Il profilo principale della società è la produzione di getti pressofusi in alluminio, così come numerose altre attività come. Prodotto e design attrezzo, utensili, lavorazione, trattamento di superficie e montaggio di getti finiti. L'azienda produce quasi esclusivamente all'esportazione, soprattutto tedesco, svedese e austriaco fornitore automobilistico con parti in ghisa sono forniti.

Tumag, il vostro partner per la precisione in metallo e plastica. Il Tumag BVBA, una filiale di Cittadella Industries, uno specialista nel campo dello sviluppo, progettazione e produzione di 2K e matrici multi-cavità. Qualità, produttività e affidabilità sono fondamentali qui. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore degli strumenti di precisione Tumag gode di alta reputazione nel campo delle soluzioni tecnologiche. Tumag un team di 32 specialisti per sviluppare, eseguire e convalidare la soluzione ottimale per le vostre esigenze di qualità e di qualità, strumenti di precisione a disposizione. Tumag la certificazione ISO 9001-2000 ha.

Dal 1987, sviluppa e produce per conto dei clienti meccatronica sistemi elettronici per la tecnologia medica. Ingegneria intelligenza per noi significa: ascoltare, capire e mettersi in l'utente del dispositivo all'interno. Sviluppiamo idee attuabili, concentrarsi su ciò che è possibile. Con l'assemblaggio finale dei dispositivi di misurazione ottica complesse per l'ingegneria del traffico abbiamo iniziato. Oggi i dispositivi di misura e controllo forma per la diagnosi e la terapia, nonché di componenti elettronici ed elettromeccanici che devono soddisfare i più alti standard di qualità in tutte le regole, il nostro core business. Abbiamo continuato a soddisfare i requisiti di GMP e GAMP, che ora includono standard internazionale per la produzione di dispositivi medici. In qualità di fornitore certificato, vi possiamo garantire i più elevati standard di qualità. Quindi è possibile impostare. In qualità di cliente siete nel Meccatronica centro. Il nostro obiettivo è quello di soddisfare le vostre esigenze individuali, cosa si intende per produzione a servizio completo. Siamo lieti della vostra attività.

Siamo un impianto di produzione per l'acciaio, macchine e impianti in Aquisgrana. I nostri quattro workshop in Walheim sono 1.900 m2 di grandi dimensioni, alto fino a 12 m, e dispongono di cinque gru a ponte di 5 tonnellate. fino a 50 tonnellate. Capacità di carico. I nostri servizi comprendono: Ossitaglio fino a 250 mm di spessore, anche in un numero di modi Lavoro in acciaio fino a 70 tonnellate. ma anche piccole parti. Sabbiatura di dimensioni fino a 4,5 x 5 x 8 m, anche piccole parti. Installazione di macchine Consegna di parti di macchine inbaufertigen. Siamo ri-certificata annualmente secondo DIN EN 9002 da Det Norske Veritas. La nostra prima certificazione ha avuto luogo nel 1995.

Per più di 50 anni, ALFRED Tronser GMBH è specializzata nella progettazione e produzione di condensatori variabili per l'elettronica professionale. Oggi Tronser offre la più grande selezione al mondo di alta qualità Trimmer Condensatori. Avere questa esperienza, combinata con la ricerca completa, lo sviluppo e misurare fino a 6 GHz, CAD / CAM per la progettazione di componenti e macchinari per la produzione, la produzione in-house di pezzi su macchine CNC, proprio galvanizzazione nonché strumento e ci Incontro il partner preferito fatto importanti aziende di elettronica del mondo, quando si tratta di trimmer condensatori. Lo stabilimento nei pressi di Stoccarda impiega circa 100 dipendenti e il Tronser controllata, INC. nello stato di New York, Stati Uniti d'America circa il 20 Dal momento che quasi tutti i componenti sono prodotte nella nostra azienda, la messa a fuoco può essere sempre di più sul controllo di qualità, a partire da un controllo in entrata delle materie prime, controllo statistico di processo durante la produzione di completare l'ispezione finale di ciascun condensatore prodotta. L'elaborazione degli ordini e la pianificazione della produzione è controllata dalla più recente tecnologia del computer. Come azienda di medie dimensioni della famiglia operato clienti Tronser in più di 45 paesi con condensatori di alta qualità trimmer, prezzi ragionevoli, tempi di consegna brevi e un buon servizio.

cioè Karl Groll nel 1920 come Gesenkschmiede fondata e da allora è stato di proprietà della famiglia. La nostra gamma di prodotti spazia dal bianco forgiato sulle lavorazioni a componente finito. La tecnologia moderna, qualificato e motivato Team, così come molti anni di esperienza come fornitore di Industria automobilistica tedesca sono il fondamento la nostra efficienza e affidabilità.

L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda. Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento. L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

La nostra clientela della nostra azienda fondata nel 1974, l'intera industria di "A", come nel settore automobilistico è uno di "M", come ingegneria o tecnologia medica a "Z", come i fornitori. Grazie alla nostra esperienza tecnica come specialista per il profilo di rettifica con una vasta gamma di prestazioni che possono molte grandi aziende provenienti da Europa e oltreoceano sono i nostri clienti. Quando possiamo dare i vostri pezzi gli ultimi ritocchi?

- Tornitura e lavorazione - Produzione di elementi di fissaggio speciali - Riparazioni e revisione delle turbine ad acqua, gas e vapore - Rigenerazione e produzione di cuscinetti a strisciamento - Produzione di sistemi di ultrafiltrazione

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Punzonatura, piegatura, imbutitura, CNC e della tecnologia spinta manuale, utensili e design per strumenti singoli, progressivi e imbutitura Stampaggio piegatura, imbutitura e CNC e tecnologia di filatura manuale, strumento dersign e la produzione di strumenti di singoli, stampi progressivi e strumenti di disegno profonde

Come specialista nella produzione e assemblaggio, abbiamo sviluppato in un successo imprese high-tech. Precisione, flessibilità, strategie operative innovative e di alta qualità sono la garanzia del nostro successo dello sviluppo. Come partner affidabile di ingegneria meccanica, nonché dalle industrie connesse hanno un tale moderno parco macchine su una superficie produttiva di oltre 5000 mq in tre sedi. Il nostro team altamente qualificato - esperti e specialisti con anni di esperienza - che lavora su alte prestazioni, sistemi ad alta precisione: Centri e di lavorazione a 5 assi - CNC 3 - 4 CNC di precisione jig Fresatrici utensili CNC Torni CNC Rettificatrici a CNC Macchine di misura CNC Inoltre, abbiamo un fabbro e un meccanismo convenzionale per tornitura, fresatura, foratura, il bilanciamento, levigatura e montaggio.

La Otto Bauckhage GmbH + Co. KG è una società di medie dimensioni che opera principalmente nel campo della stampaggio e formatura. I nostri clienti nazionali ed esteri appartiene principalmente alle industrie automobilistica ed elettronica, così come la vite e l'industria dado. L'azienda è stata fondata nel 1960 dal Sig. Otto Bauckhage ed è ancora a suo modo una famiglia tradizionale. Fino al 31.12.2002 Hans Werner Bauckhage fermato prima che la società come Amministratore Delegato. 01/01/2003 signor Dietmar Schoettler e Heike Schäfer si sono verificati in qualità di azionista della società ed è stato nominato amministratori delegati. La struttura aziendale di medie dimensioni con circa 35 dipendenti dà la nostra azienda a produrre la necessaria flessibilità, piccoli quantitativi e grandi serie di produzione efficiente e quindi garantisce una lavorazione veloce e affidabile ordine. Il nostro sistema di gestione della qualità conforme allo standard dell'industria automobilistica secondo ISO TS 16949:2002 e EN ISO 9001:2000 ed è certificata conseguenza.

Siamo una società di lavorazione del metallo di medie dimensioni con il proprio sviluppo e la produzione in Germania. La combinazione di processi di lavoro moderni e decenni di esperienza, noi continueremo a cercare di rendere il vostro successo il nostro vantaggio innovativo. Cosa significa questo per loro? Pianificazione professionale del progetto, rapido il processo decisionale, tempi di consegna brevi e di qualità unica. Perché avete bisogno? Perché la tecnica non è presente, e quindi non vi è alcun motivo per accontentarsi di meno per essere soddisfatti... Le nostre competenze di base Progettazione CAD in 3d In generale, la lavorazione dei metalli In particolare, la lavorazione della lamiera Fogli di curvatura / piegatura fino ad uno spessore di 8mm (gesteuet CNC) Fogli di punzonatura / roditura fino ad uno spessore di 8mm (controllato CNC) Saldatura di acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa Perle di vetro sabbiatura Lucidatura Innesco e la pittura Manutenzione Preparazione dei materiali per o cromatura o zincatura o anodizzazione o Verniciatura a polvere Esperienza speciale Sviluppo e costruzione di telai e componenti in 19 "Tecnologia Sviluppo della radio e della televisione van trasmissione Studio Furniture Finiture interne del veicolo (disegni speciali) Monitorare pareti Involucro di sviluppo attraverso la prototipazione di

Smagnetizzazione Fondata nel 1969, al servizio del settore cuscinetti a sfera. L'azienda progetta costruisce e smagnetizzatore elettronico brevettato. Nel corso degli anni hanno sviluppato la selezione dei propri prodotti al fine di soddisfare con tecnologia all'avanguardia tutti i settori dove è richiesto un elevato grado di smagnetizzazione. ATTREZZATURE MAGNETIZZAZIONE Usando una tecnica simile a smagnetizzazione, Bussi Elettronica ha sviluppato negli ultimi anni una seconda gamma di prodotti: Magnetizer con capacità di scarico per i magneti isotropi e anisotropi di tutte le dimensioni e Magnetizer con corrente continua. Sistemi di magnetizzazione per in-line o applicazioni liberamente utilizzabili per AlNiCo, ferrite, NdFeB e SmCo. Magnetizzazione di prodotti composti e non composti.

Il focus della imprenditorialità nel Gruppo SCHERDEL sulle persone. In questo caso, l'impegno sociale per i dipendenti è la stessa dei rapporti con clienti, fornitori, prestatori di servizi o partner. Il riconoscimento della performance individuale, la concessione di spazi decisionali che favorire l'iniziativa e la creatività, l'opportunità per l'istruzione e la formazione ottimale costituiscono la base di una filosofia aziendale che conta su valori tradizionali e la pietra angolare trasportare principi morali ed etici. I sei obiettivi aziendali sono: 1 La soddisfazione del cliente 2 Soddisfazione dei dipendenti 3 Innovazione 4 L'espansione delle quote di mercato 5 Proteggere l'ambiente 6 Utile sul capitale investito

Dal 1979 rappresenta LPS Srl lamiere forate, lamiera stirata, rete metallica tessuta, tela metallica, filtro e Filtereinsaetze avanti per il mercato nazionale ed internazionale. I prodotti di LPS Srl risolvere i problemi di filtrazione, separazione, protezione, isolamento acustico, decorazione e design, lavaggio e asciugatura. Possiamo, introdurre nuove linee di prodotti per arredo e design. I fogli sono ottenuti per taglio a freddo. I materiali utilizzati sono: acciaio, acciaio inox ed altri acciai speciali, leghe di alluminio, ottone, rame, zinco, plastica, PTFE Teflon, ecc. LPS ha lavorato dal 1979 in una varietà di industrie ed è specializzata sia in standard così come in fori standard esterni, con stretti, piccoli e piccolissimi fori di forma (Mindenstdurchmesser 0,3 millimetri), su richiesta. Siamo in grado di produrre piccole quantità per grandi serie. Grazie alla loro divisione strutturale in aggiunta a questi prodotti metallurgici, LPS Srl ha la possibilità durchzufuehren processi aggiuntivi come rughe, scheggiature, calandratura, saldatura, ecc. Nella nostra sede di Monza (via Buonarroti, 177 Italia), il cliente può trovare la più grande selezione di prodotti a magazzino: piastre forate (inox ferro, acciaio inox AISI 304 - acciaio zincato e alluminio), lamiera stirata, rete metallica tessuta, rete elettrosaldata, tela metallica, filtro e Filtereinsaetze, Praegebleche e Traenenbleche, ecc

Vi forniamo in questo modo come un piccolo e potente società nel campo della lavorazione dei metalli, con sede a Weiden / Pfalz, prima. Su torni CNC di alta qualità e centri di lavoro CNC, produciamo gli articoli, le parti seriali e gruppi completi per varie industrie. Produciamo principalmente per le aziende in materia di accessori per il magazzino, motori diesel, macchine da stampa, apparecchi e meccanica generale. Se siete alla ricerca di un potente e competenti fornitori di pezzi torniti e fresati, noi troverete il partner giusto. Rafforzare Nella moderna tecnologia di lavorazione è una elevata disponibilità con maggiore flessibilità unerläßlich.Wir dispone delle conoscenze e macchinari per agire come fornitore competente per la fabbricazione di componenti di precisione necessaria. Sulle nostre macchine, possiamo elaborare tornitura, fresatura e foratura di professionisti ben addestrati per soddisfare le vostre richieste acciai di qualità, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, pesanti e metalli leggeri e della plastica nei campi. Produciamo principalmente i seguenti materiali • Acciai di taglio gratis: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Acciaio inox: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Tipi di acciaio: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Alluminio: AlCuMgPb / AIMgSi 05 • Ottone: Ms 58/59 MS / Soms • Plastica: PA 6 / POM Altri criteri sono il nostro campo: • Brevi tempi di consegna • Dimensione del lotto 5-5000 pc • Personalizzazione gruppi completi • tornitura dura invece di rettifica • Per come curare la rifinitura, zincatura, brunitura, ecc Lavoriamo con partner qualificati. Come si gira, ci affidiamo flessibili torni a controllo numerico. Ciò si traduce in una lavorazione completa di precisione complesso torniti in un unico setup. Produciamo particolari torniti da ø mm a ø 300 mm, lunghezza: 600 millimetri Nella fresatura lavoriamo su moderni centri di lavoro CNC. L'uso costante ci consente di produrre pezzi lavorati da tutti i materiali lavorabili accurati, poco costosi da produrre e di tempo. Attraverso i nostri anni di esperienza vi offriamo la sicurezza dei vostri disegni in moduli di alta qualità da implementare. Siamo abituati a lavorare in modo indipendente secondo schemi o disegni di montaggio e gli elenchi delle parti. La nostra gamma di servizi comprende il montaggio e idraulica e pneumatica meccanica.

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