Il Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am principale ha la sua origine in una delle più antiche Fasson Tornerie Germania - fondata a Bamberg nel 1865 società Pankrazberg Ullmann. In qualità di produttore leader di precisione su misura torniti in ottone, l'azienda ha completamente automatizzato di produzione e assemblaggio impianti. Su richiesta, gli articoli sono disponibili anche compreso superficie e trattamento termico. Su una superficie produttiva di circa 6.000 metri quadrati, abbiamo finito con circa 60 dipendenti, soprattutto pezzi di precisione in quantità ad alto volume nei settori dell'ingegneria elettrica, automotive, comunicazioni, impianti idraulici industriali e idraulica. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO / TS 16949:2002 e la nostra gestione ambientale secondo la norma ISO 14001:2004. La consulenza tecnica qualificata ai nostri clienti e potenziali clienti è un fattore importante nelle nostre relazioni con i clienti. Soluzioni applicative orientato al cliente e sono evidenti per noi.

MECANICAS MOL PRECI, SA, è stata la progettazione e la produzione per più di 30 anni stampi di precisione di alta qualità per materiali termoplastici e termoindurenti ad iniezione e pressofusione stampi per alluminio e zama. La nostra capacità produttiva annua è di 95000 ore e fino ad ora, abbiamo realizzato più di 3.500 stampi. La nostra dimensione massima è di fino a 10.000 kg. Con le dimensioni Following: 2m x 1m x 1m. Tutti gli anni di sintesi hanno permesso di acquisire esperienza, elementi tecnici e personale qualificato per garantire ai nostri clienti, oltre il prezzo competitivo e il rispetto dei termini concessi, un servizio completo di informazioni e controllo fino alla fine del processo e l'approvazione ufficiale della stampi e pezzi. Certifichiamo la qualità dei nostri stampi e realizziamo produzioni preliminari e analisi dimensionale nel Stampi e morì test di laboratorio, situato in ASCAMM s 'Technologic Centro (Catalogna Special Tooling Association) di fine mese la nostra azienda è membro. Prendiamo in numerosi settori quali automotive, agricoltura, medico / clinica, la casa, cosmetici, chiusure ecc.... Il nostro status riconosciuto nel mondo della costruzione di stampi Sia in Spagna e nel resto d'Europa è dovuta al nostro know-how, la qualità della nostra produzione, e la continua integrazione di nuove tecniche (CNC, CAD-CAM). In realtà, tecnologie d'avanguardia sono utilizzati nel reparto tecnico e nella macchina con l'aiuto del nostro staff altamente qualificato. Elencato alcune delle varie parti per zona prega di voler trovare qui di seguito: Automotive: copertura del motore, coperchio punterie, coperchio anteriore, spoiler, griglia, filtro dell'aria, filtro di copertura del corpo ecc Agricoltura: Casse / scatole per frutta, verdura pesce, ecc Medical / clinica / laboratorio: misura della tazza / vetro, siringhe, dialisi cartuccia ecc Elettronica / elettricità: Elettrodomestici: maniglie, cornici, ecc Cappelli / chiusura: tappi svitati automatici, berretti con rilegatura chiusa automaticamente nello stampo, con o senza bobina.

Siamo una giovane azienda gestita dal proprietario con sede a Wil / ZH. Oltre a il nostro ufficio tecnico produce e raffina abbiamo principalmente componenti specifici per il cliente per le aree chimica, farmaceutica, biotecnologica, Tecnologia alimentare e medica. Dipendenti competenti con diversi anni di esperienza nel settore della produzione e della finitura dei componenti garantisce rapidità, continuità, interazione aperta e fattuale tra il cliente e i nostri specialisti. Il dipartimento di ingegneria interno supporta i nostri clienti nelle aree di funzionalità, Ottimizzazione della produzione, scelta dei materiali e qualità della superficie.

"Impianto di strumenti speciali Dniprovsky" LLC la più grande azienda della CSI specializzata nella produzione di utensili per il taglio dei metalli (portautensili per tornitura e scanalatura, blocchi portautensili, lame, corpi fresa, corpi trapano e atc) e accessori per le imprese dell'industria metallurgica e dei tubi. Da molti anni la nostra fabbrica fornisce a fabbriche in Ucraina, Russia, Bielorussia, Polonia e Germania utensili da taglio per metalli standard e speciali di qualità europea. Il numero medio del personale dell'azienda è di 150 persone.

vedere di persona

Smagnetizzazione Fondata nel 1969, al servizio del settore cuscinetti a sfera. L'azienda progetta costruisce e smagnetizzatore elettronico brevettato. Nel corso degli anni hanno sviluppato la selezione dei propri prodotti al fine di soddisfare con tecnologia all'avanguardia tutti i settori dove è richiesto un elevato grado di smagnetizzazione. ATTREZZATURE MAGNETIZZAZIONE Usando una tecnica simile a smagnetizzazione, Bussi Elettronica ha sviluppato negli ultimi anni una seconda gamma di prodotti: Magnetizer con capacità di scarico per i magneti isotropi e anisotropi di tutte le dimensioni e Magnetizer con corrente continua. Sistemi di magnetizzazione per in-line o applicazioni liberamente utilizzabili per AlNiCo, ferrite, NdFeB e SmCo. Magnetizzazione di prodotti composti e non composti.

Siamo una società di stampaggio dedicata alla produzione di grandi serie di parti di automobili 80-800 ton con stampi progressivi e di trasferimento. Abbiamo 35 anni in questo campo ed i nostri principali fornitori sono: Johnson Controls, Alcala industriale, Faurecia, ARA, DAF ..... e inviamo parti Turquey, Inghilterra, Francia, Germania, Portogallo, Belgio ....

Benvenuti in KARG - Wire Technology MF KARG GmbH appartiene alle aziende leader a livello internazionale in "Technical Knitted Wire Mesh u. Networks così come la tecnologia wire - stranding. Il continuo sviluppo del prodotto secondo i principi della IATF16949 e gli strumenti efficienti e l'ingegneria meccanica ci rendono dal 1960 il partner innovativo dei nostri clienti delle industrie di tendenza dell'ingegneria automobilistica (airbag, sistemi di scarico, celle a combustibile...), dell'ingegneria ambientale e di processo, dell'ingegneria energetica, nonché della costruzione generale di macchine e attrezzature.  Maglia Tecnica e Reti Metalliche  Componenti dell'airbag  Componenti per impianti di scarico  Unità di disaccoppiamento  Antivibranti  Antiappannanti / Collettori di nebbia Filtri  Macchine legatrici / cordatrici  Tecnologia di cordatura e accessori  Sviluppo e supporto tecnico

Offriamo capacità gratuiti per punzonatura CNC e piegatura, nonché per verniciatura a polvere.

Produzione di caldaie di trasformazione Boiler DEPO DOM

La nostra azienda è nata nel 1993 e di proprietà della famiglia Balogh. I suoi due attività di base è lo stampaggio ad iniezione e iniezione plastica. La nostra competenza principale è descritta nella nostra missione: "Ci rendiamo conto la tua idea" Significa che possiamo gestire progetto completo del cliente, dallo sviluppo fino alla produzione stampo per l'iniezione del prodotto. Ci sono ben noti per i nostri prezzi sempre concorrenziali derivanti dalla gestione del progetto completo e la solida conoscenza accumulata da molti anni di esperienza. Base di clienti della società è triplice: da un lato ci sono i fornitori a lungo termine delle aziende industriali ungheresi e internazionali, General Electric Ungheria è il nostro principale riferimento con una partnership dal 1996. D'altra parte stiamo adempiendo standalone ordini industriali e di consumo, ad esempio, abbiamo sviluppato e consegnato 40.000 pezzi di secchio di plastica per Procter & Gamble Ungheria. Infine, stiamo fabbricando i nostri prodotti in plastica di consumo, come ad esempio scatole di conservazione degli alimenti, bicchieri, pettini ecc ai nostri partner rivenditori all'ingrosso. Lo stampaggio ad iniezione è supportato da attrezzature a controllo numerico, mentre l'impianto di iniezione plastica ha 15 macchine con capacità di produrre prodotti di plastica fino a 200 grammi. La maggior parte dei nostri dipendenti sono con noi da oltre 10 anni aiuta la società con la loro esperienza per soddisfare anche le esigenze più alta qualità. La nostra situazione finanziaria è stabile, debito estero sono minime. Non vediamo l'ora di vederti come un cliente soddisfatto dei nostri!

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Lo studio e la realizzazione di utensili da pressa per il taglio e stampaggio. • La produzione di massa di taglio e pezzi stampati. Questa è una squadra di 48 persone, i metodi dinamici ed efficaci, validati da un panel di clienti più diversificata: automotive, ferramenta, utensili, edilizia, elettricità, elettronica ... Rougette TECHNOLOGIES dispone: • Uno studio di consulenza di eseguire la progettazione, lo sviluppo e il miglioramento degli strumenti per il taglio e stampaggio. • Una officina meccanica produzione di utensili, adattamento e strumenti di attuazione presso i punti di tagli e disegni e pezzi di ricambio. • Un workshop presse da 50 a 500 tonnellate per la fabbricazione di apparecchi di ricambio di tagli e stampaggio. • La gestione di altri servizi, quali il trattamento superficiale di parti di consegnare un prodotto finito.

L'azienda di lavorazione CNC Pistor si concentra come specialista nella lavorazione CNC alla produzione in serie, gli edifici su misura e modello. Per il routing, noi qui usiamo le ultime macchine CNC. I nostri clienti beneficiano di una puntualità costante, prezzi equi, e un miglioramento continuo della qualità. Produzione in ghisa, acciaio, metalli non ferrosi e plastica sono possibili.

LA PIANTA DI PRECISIONE PRODUCE COMPONENTI MACCHINA DAL 1979. Principali linee di prodotto: EQUIPAGGI BALL Torrette portautensili (SAUTER TYPE) CONTROLLATE CNC MANDRINI POTENZA IDRAULICI (BREVETTATO NUOVO DISEGNO!) Terra o parti filettate si girò di scatto CUSTOM MADE parti di macchine e componenti - RIPARAZIONE & REFURBISHING SFERA DI EQUIPAGGI

L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

La nostra azienda specializzata nella produzione di presse idrauliche (TON A 100 TON 30.000). ORA ABBIAMO UN NUOVO TEKNOLOGIE SULLE NOSTRE macchine installate, ossia la HYDROFORMING E NOI LAVORIAMO PER IL MOMENTO CON I PRODUTTORI DI TRASPORTO WICHTIHìGSTEN. Inoltre forniamo i UTENSILI PER BENOTIGTEN TIRA LE NOSTRE MACCHINE.

Siamo specializzati nella fabbricazione e produzione di prototipi e piccole serie. Materiali: essere acciai trattati, acciai inossidabili e metalli non ferrosi Modalità del trattamento: Metodo di fresatura CNC in 2D e 3D parzialmente -Saldatura in modalità MIG / MAG e TIG (formazione specializzata saldatura esistente) Altro: Abbiamo lavorato duramente con un buon taglio laser insieme e possiamo anche offrire parti di lamiera in diversi spessori e materiali

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.