Con il nostro know-how, esperienza e macchinari all'avanguardia, vi forniamo un supporto affidabile da quasi 50 anni. Il nostro core business è la trasformazione: sviluppiamo per voi, trasformiamo le vostre idee ed esigenze in parti di produzione, in modo rapido, efficace e altamente automatico. Con le nostre macchine siamo in grado di produrre pezzi complessi e di alta precisione in modo economico e affidabile in grandi quantità. Lavoriamo per clienti nei settori automobilistico, aeronautico, della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, dell'automazione e ovunque siano richieste precisione e qualità. Ciò che ci contraddistingue è l'alta qualità, la puntualità, la sostenibilità e la stretta collaborazione con i nostri clienti.

Siamo una rinomata azienda che offre parti metalliche CNC di alta qualità in base alle richieste e agli ordini specifici dei nostri clienti. La nostra competenza ed esperienza ci consentono di soddisfare gli elevati standard di diversi settori nel mercato regionale e internazionale. Non importa se operi nel settore automobilistico, sanitario, energetico o in un altro tipo di industria, la nostra esperienza ci consente di adattare e fornire parti metalliche di altissima qualità, realizzate in base a richieste e standard di qualità specifici.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica attiva a livello globale con più di 100 sedi in tutto il mondo. Noi di St. Stefan siamo il centro di competenza internazionale per gli acciai leggeri di classe 1 e per i componenti di macchine di medie dimensioni e per la loro lavorazione meccanica, nonché per un elevato livello di competenza idraulica! Ciò che ci contraddistingue è l'intera catena di processo, dalla progettazione all'alta densità di produzione fino alla consegna JIS. Non solo Schwing-Stetter in tutto il mondo, ma anche aziende come Sandvik e Thyssen-Krupp hanno tratto vantaggio dalla cooperazione. In poche parole, ciò significa: discutiamo degli effetti sinergici congiunti e sfruttiamoli ogni volta che ha senso. Come ti sembra?

SMD Stachelscheid è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 e produce dal 1986 gli ultimi torni CNC, fresatura e viteria in tutti i materiali. Da un pezzo a serie di 20.000 pezzi, in particolare V2A e V4A o ad alta resistenza acciai speciali ETG 25 4-80 mm di diametro (incl. 4kt. + 6kt.) E una lunghezza massima di 125 mm (3 piedi poli) sono i punti di forza SMD. Esempi sono i connettori, sezioni di tubi, raccordi, vetro e fissaggio segni Point, supporto a parete, rame tornita, per tutte le industrie, con la massima precisione. Inoltre, SMD conduce Subfornitura e su centri di lavoro CNC, macchine CNC fresatrici e torni per diametri fino a 200 mm e una lunghezza di 800 millimetri, segare su una sega a nastro MEP SHARK completamente automatico 320 diametro fino a 220 mm, con successivo trattamento, se necessario. Flessibilità, qualità e puntualità sono naturalmente per noi! Prodotti / materiali Fondamentalmente, noi trattiamo tutti i materiali lavorabili. Taglio di acciaio / acciaio dolce 11SMnPb30 + C / C + 11SMn30 / S235 (St37) / S355 (St52) / 1,0718 / 1,0715 / 1,0037 / 1,0570 Ad alta resistenza acciai speciali ETG 25, ETG 100 Inserto in acciaio temperato / acciaio C45Pb + C / C + C15 / 16MnCrS5Pb / 42CrMo4 / 1,1191 / 1,0401 / 1,7139 / 1,7225 Gli acciai inossidabili X12CrMoS17 / X10CrNiS18 9 / X5CrN18 10 / X5CrNiMo17 / X6CrNiMoTi17 / 1.4104 / 1.4305 / 1.4301 / 1.4401 / 1.4571 / Ottone / rame Ms58 / Ms63 / 2.0380/2.0401/2.0402 / 2.0321/2.0335 / 2,0060 / 2,1293 / 2,1285 / Ecu / CuCrZr / CuCo2Be Alluminio AlCuMgPb / AlMgSi1 / 3,1645 / 3,2315 Plastica PA6 / POM / PVDF

Produciamo pezzi torniti di precisione specifici per il cliente in ottone, canna di fucile, rame e alluminio, comprese le finiture superficiali da Ø12 a 180 mm e assemblaggi completi.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Le parti fondatore anno di MeFeMa nel 2005, verrà attivata lavorati secondo disegno con diametro fino a 60mm, indipendentemente dal fatto che le leghe di acciaio, alluminio o CuZn. La macchina si compone di due GE INDEX `s con bar mangimi, e due torni convenzionali catene frazioni e Stanko L'azienda produce numeri MeFeMa nel range da 1 a 10.000 St. Offriamo: - Turning - Torneria automatica di asta - Lavorazione CNC - Articoli - Pezzi di ricambio

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

Nel maggio 1997, la nostra azienda è stata istituita sotto l'antico nome e nella struttura di una società in nome collettivo, come WBB Hofemeister & Partner GbR dai soci Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch e Michael Stieger. Come il sito della nostra azienda, abbiamo scelto un nuovo capannone di produzione nella Bürknersfelder in Berlin-Hohenschonhausen. Ecco le prime parti sono stampati quindi da lastre standard utilizzando lo stato dell'arte attrezzature di lavorazione CNC, è stato laserato e smussata. Nella seconda linea di lavorazione abbiamo visto il nostro compito fin dall'inizio e nella produzione di contenitori in lamiera per componenti elettronici e pannelli di controllo e segni, soprattutto in acciaio inossidabile, inciso e lucidato per scopi diversi, per la maggior parte, tuttavia, in ascensore, per l'uso che è venuto e venire. Nel gennaio 1998, una produzione di serie per la OTIS GmbH & Co. OHG è stata avviata, con le varie specifiche su cui la nostra azienda è stato determinante nella gestione di questo giorno con successo e con la massima qualità.Nel corso degli anni abbiamo dovuto nostre politiche aziendali efficaci espandersi rapidamente e attualmente hanno una base clienti di oltre 60 clienti abituali. Oggi si possono trovare sul nostro sito nella strada Bürknersfelder accanto alla gestione e amministrazione, sale corsi e zone di produzione I, II il recinto per il bestiame e la spedizione. L'enorme crescita del nostro volume di produzione ha portato alla fine degli anni '90 per un'espansione di una porzione della nostra produzione in un ambiente commerciale di strada Plauen. Dalla fine del 2004, siamo riusciti a portare tutti i settori della società su 3.722 m² di affitto spazio di produzione e uffici in strada Bürknersfelder di nuovo insieme. Così siamo in grado di tecnologia necessaria e processi produttivi in modo ottimale e quindi sul costo coordinato. In cima a che possiamo rispondere a causa delle macchine moderne, attrezzature e tecnologie di comunicazione, come ad esempio le connessioni online di tutte le macchine CNC con la nostra rete informatica in-house e programmazione e pianificazione delle risorse all'avanguardia software alle richieste dei clienti molto rapidamente e in alta qualità.Tecnologia di misurazione ad alta precisione e di un sistema equilibrato di assicurazione interna della qualità basato sulla nostra certificazione di qualità secondo la norma ISO 9001 standard produttivi garantiscono un livello molto alto. Con cambio di nome in lamiera WBB lavoro GmbH & Co. KG 2007 intendiamo perseguito per dare l'enorme aumento di status aziendale per la cornice esterna corrispondente.

Diemer che produce muffe Utensili in schiuma di particelle, utensili per imbutitura, utensili per colata di fibre, lavorazione a contratto Produciamo principalmente strumenti per la lavorazione di schiuma di particelle, ad es. Per EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Altri pilastri della nostra azienda sono la produzione di stampi per imbutitura, microfusione e pressatura di vari design. Offriamo lavorazioni a contratto sulle nostre fresatrici a controllo numerico. Nell'area a 3 assi, le nostre aree di lavorazione sono fino a 2200x1150x700 mm e nell'area a 5 assi possiamo lavorare fino a un diametro del cerchio di interferenza di 950mm. Tutta l'elaborazione è possibile completamente simultaneamente. Grazie al nostro team di esperti, possiamo garantire la massima qualità con tempi di consegna rapidi e un prezzo accessibile. Ti offriamo l'intera gamma di servizi, dalla progettazione CAD alla lavorazione meccanica, lavorazione superficiale come laser, incisione o rivestimento in teflon, assemblaggio dei tuoi strumenti, modifiche e riparazioni a strumenti esistenti e di terze parti, nonché supporto personale in loco. Contattaci.

Laser Haeberle impiega oltre 30 persone in due turni e ha generato un fatturato di 4,4 milioni di euro nel 2008. Un cerchio di oltre 100 clienti attivi in tutta Europa accede ai nostri servizi ed apprezzare la nostra competenza e la nostra qualità ed affidabilità. Offriamo i seguenti servizi: ********** saldatura laser ********************************* ***************************************** Con i nostri sistemi laser, eseguiamo saldature point-and cucitura in 2D e 3D zona anche in aree inaccessibili e prodotti termosensibili. Attraverso l'uso di gas inerti come azoto o argon, possiamo garantire fuliggine molto appetibili e cuciture senza ossido nella migliore qualità. I nostri saldature sono caratterizzati da alta resistenza, resistenza alla rottura della saldatura e perdita. ********** Taglio laser *************************************** *********************************** I nostri sistemi laser tagliare una vasta gamma di acciaio e metalli non ferrosi e metalli preziosi accurato ed economico ad uno spessore di 3 mm in 2D e 3D.Qui, otteniamo una precisione fino a + -0.02 mm. Una rielaborazione dei bordi di taglio non è di solito necessario. ********** Assemblea *************************************** *********************************** Per risparmiare tempo e denaro, siamo lieti di prendere in assemblaggio, preparazione e rifinitura, e finitura nell'ambiente dei nostri servizi laser. Questo ci permette di offrire ai gruppi completi capaci di nostri clienti e per diminuire l'acquisto, la fornitura e lo stoccaggio di componenti. Sia come fornitore per l'industria automobilistica, della tecnologia medica, metrologia, tecnologia dei sensori, l'aviazione e tecnologia spaziale, o la riparazione di utensili, elaboriamo quantità di ordine di piccole e grandi serie> 1.000.000 pezzi. ********** Sistema di gestione certificato ************************************** ************ Il nostro sistema di gestione è certificato secondo la norma DIN EN ISO automotive TS 16949, la norma ambientale DIN EN ISO 14001 e dispositivi medici norma DIN EN ISO 13488 e soddisfa così tutte le esigenze dei servizi industriali moderne.

IWB Industrietechnik GmbH è una società gestita dal proprietario con oltre 65 dipendenti a Gotha. Il nostro focus è sulla produzione di nastri trasportatori e soluzioni di trasporto. Inoltre, le parti fresate e tornite a controllo numerico sono fabbricate per diversi settori industriali. Il moderno parco macchine comprende 17 centri di lavoro per pezzi di dimensioni fino a 3000 mm. Siamo predisposti per la produzione sia di pezzi singoli che di serie. Naturalmente siamo certificati secondo la norma ISO 9000-2015

HZG Hildesheimer Zerspanung GmbH è una società manifatturiera a contratto con sede a Hildesheim e produce vari componenti fino a assemblaggi secondo i file PDF, DXF / DWG, IGES o STEP per l'industria su moderni centri di lavoro e fresatrici a controllo numerico con teste rotanti e orientabili. Lavoriamo rigorosamente secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 e garantiamo le fasi di produzione con le ultime tecnologie. Ciò garantisce la completa tracciabilità di tutte le parti, dal taglio al pezzo finito. I tuoi desideri vengono realizzati su diversi centri di lavoro CNC a 3 e 5 assi utilizzando le ultime tecnologie. Per noi, questo include un alto grado di accuratezza e qualità, con l'adesione alle date di consegna e l'affidabilità è molto importante. I nostri dipendenti ben addestrati monitorano, producono e documentano tutte le fasi di lavoro e di processo in modo da garantire la completa tracciabilità e ripetibilità. Il nostro parco macchine comprende vari sistemi, dalla parte più piccola alla dimensione massima del componente. 2.100 x 5.000 mm. Offriamo anche assemblaggi di assemblaggi, parti saldate, colorazioni e logistica completa. Tutto da un'unica fonte. Saremo felici di lavorare per te e saremo felici di aiutarti.

Nel 2001, l'azienda è stata fondata ARCUT taglio a getto d'acqua da parte delle imprese proprietario Heiko Arndt. Come una suola di partenza commerciante, il numero dei dipendenti è cresciuto del 2013-4 dipendenti. La specializzazione esclusivamente sul taglio a getto d'acqua era fin da principio in primo piano., Risultante in un immenso esperienza nella lavorazione di materiali diversi è derivato. Attraverso anni di collaborazione con rinomati istituti di ricerca della regione è particolarmente nella lavorazione di GFRP e CFRP materiali hanno una grande esperienza. Su 2 Nc macchine per il taglio a getto d'acqua a controllo, siamo in grado di produrre componenti di precisione fino a 4 m di lunghezza. Il nostro nuovo centro di lavoro è dotato di una testa di taglio 3D e un compenso errore angolare, che permette di produrre componenti di precisione a getto d'acqua. Offriamo: - Taglio a getto d'acqua di tutti i metalli, plastica, pietra naturale, pietra artificiale - Specializzata nella lavorazione di CFRP (fibra di carbonio) e GKF (fibra di vetro laminato) Materiali - Taglio a getto d'acqua di precisione - Entgraden, rettifica - Toccando fino a M14 - Trimmer laminato - Sabbiatura, perle di vetro sabbiatura - Europa di spedizione con corriere o inoltro