Le Officine Beretta operano dal1989 nel campo della meccanica di precisione. Il cuore pulsante delle Officine Beretta è situato ad Antegnate, in provincia di Bergamo. Qui, all'interno del capannone che copre una superficie di oltre 1500 metri quadrati, si trovano macchinari d'ultima generazione per una vasta gamma di funzioni, dalla fresatura alla tornitura meccanica di precisione. Con serietà e professionalità, le Officine Beretta sono costantemente impegnate nell'aggiorna mento delle proprie tecnologie e strategie produttive. Tutto questo permette di fornire sempre un prodotto di alto valore e assolutamente all'avanguardia ai clienti, garantendogli naturalmente un vantaggioso rapporto qualità prezzo. Officine Beretta, esperienza e tecnologia per consolidarsi nel futuro.

Grazie alla nostra profondità di produzione siamo adottare per la produzione del gruppo completo in una posizione di tutte le attività di sviluppo e Konstrukion sulla produzione singola e in serie. Soprattutto nel vuoto e nella tecnologia pulita afferrare come molti clienti indietro alla nostra esperienza e la tecnologia di produzione.

Specialisti per pressofusione di zinco e alluminio ad alta pressione con 27 anni di tradizione

Come, piccole e medie imprese a conduzione diretta, nell'area metropolitana di Stoccarda, siamo il partner giusto per voi nel campo della lavorazione della lamiera. Su 2800m ² area di produzione con le proprie esigenze dei singoli clienti Lackierdurchlaufanlage può essere implementato a basso costo e rapidamente. Siamo più di 20 anni di responsabile del servizio e di processo diversi materiali come * Acciaio inossidabile (1.4301, 1.4571, 1451) * Alluminio (AlMg3hh, AlSi0, 5) * Steel (S235, S355) Tra il nostro portafoglio di servizi * Saldature complessi * Laser ed Edge flessione (serie grandi e piccole) * Strutture speciali * Container * Rivestimento industriale (serie grandi e piccole) Con più di 26 dipendenti altamente qualificati, vi garantiamo un interessante rapporto prezzo-prestazioni con tempi di consegna relativamente brevi.

La nostra azienda si trova nei pressi di Olomouc (Repubblica Ceca). Siamo un negozio job pura (produzione secondo disegni) nella zona di apparecchi, recipienti a pressione, Schweißkontruktionen, contenitore, trasformazione dell'acciaio La nostra portata produzione spazia dai singoli componenti (piastre tubiere, scatti giacca flange giacca, ecc ...), la produzione di assemblaggio (preintestazione, abitazioni, fascio) fino a completare la produzione. Produciamo modo rapido e flessibile in ottima qualità su disegno.

ZSO vede se stessa come un fornitore di fornitore e un servizio competente nel metallo Zerpanung (tornitura, fresatura, rettifica) e l'assemblaggio dei componenti. Nel settore della produzione per conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica e trattamento di superficie), offriamo i nostri servizi di piccola serie a medie corre con grande varietà. Qui, i volumi annui di 5.000 St. possono (con elevata complessità, Dreh-/Frästeil 50 tempo di lavorazione min) variare fino a 1,4 milioni di St. (semplice pezzo tornito, a circa 1,5 min. Tempo di lavorazione). Le possibili dimensioni del pezzo raggiungono il diametro massimo di 400 mm, se tornitura. In scanalature radiali sul contorno esterno può verificarsi riduzione del diametro del pezzo. Durante la fresatura, possiamo lavorare con i nostri centri di lavorazione cubo di dimensioni fino a 1000 mm. Eseguiamo desideravamo anche da test di impermeabilità anche. L'azienda ZSO GmbH è una società di senata GmbH (www.senata.de), un proprietario-managed medie imprese con una quota elevata di patrimonio netto.

Il programma di produzione del GSM GmbH a Nordhausen si compone di vari spettri di potenza. L'origine della società GSM GmbH consiste nella fabbricazione di sistemi di protezione di macchine che utilizzano sistemi di registrazione brevettati. Con le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti e le esigenze tecniche associate in modo che il GSM GmbH ampliato i propri servizi di altri 5 divisioni supplementari. Questi composti nel modo seguente: Lamiera di trasformazione: laser CNC di taglio fino a 8000 millimetri x 2500 millimetri x 25mm CNC piegatura fino a 8200 millimetri Tubi e profilati: 3 pagine lavorazione profilo su foratura CNC e taglio a 15000 mm di lunghezza, profilo trasversale 600 x 500 mm con l'opzione mulino, 5 - volte cambio utensile 3 assi CNC fresatura fino a X = 6.300 millimetri, Y = 660 millimetri, Z = 800 millimetri 60-stazione di cambio utensile, Testa ad angolo per il trattamento viso Maggioranza Portale impianti di saldatura: saldatura robot di Portal MAG, MIG processo CMT a 10000 mm di lunghezza, carreggiata totale 21 mila millimetri Pesi dei componenti fino a 5000 KG Asse rotante con max.Larghezza Componente 2.750 millimetri Distanza tra 1000-10000 mm Trattamento di superficie: verniciatura a polvere pezzi di grandi dimensioni Radiazione e / o bagnato pretrattamento chimico Lunghezze fino a 15000 mm, larghezza 2.800 millimetri, altezza 3000 mm Ampie parti KTL - rivestimento, KTL e verniciatura a polvere Lunghezze fino a 6500 mm, larghezza 1200 mm altezza fino a 2600 millimetri

Siamo produttori di pezzi formati torniti e fredde. E 'utilizzato per tutti i tipi di materiale. Sedi estere: Campo in Polonia / Ungheria / Spagna Produzione: Germania / Italia / Spagna 100% - controllo optoelettronico sorveglianza - Obiettivo: 0 ppm

Arete è stata fondata nel 2020 da un gruppo di professionisti esperti nelle loro materie. La nostra visione è diventare un'azienda leader internazionale competitiva nella produzione di macchine filtranti, produttrici e confezionatrici. Missione: fornire i migliori beni e servizi ai nostri clienti migliorando le conoscenze acquisite all'interno dell'organizzazione.

benvenuto e grazie per l'interesse dimostrato per G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Hassloch, nel Palatinato, fondata nel 1986 da Günther Taube. Un profondo know-how intersettoriale, l'uso professionale di materiali e tecnologie tradizionali e collaudati e più moderni, nonché l'artigianalità garantiscono ai nostri clienti soluzioni innovative e flessibili anche per compiti complessi. In questo contesto, siamo particolarmente orgogliosi di uno dei nostri sviluppi, il «dispositivo di ricezione T&T per portapezzi», che è registrato presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi e per il quale abbiamo ricevuto il Premio per l'innovazione 2011 dallo Stato della Renania-Palatinato. Siamo inoltre certificati secondo la norma DIN ISO 9001. Che si tratti della produzione di un singolo pezzo o della produzione di piccole o grandi serie, il nostro team altamente motivato e qualificato si impegna sempre a realizzare anche le idee più insolite in modo orientato al cliente, preciso e di altissimo livello di qualità. I nostri clienti includono aziende rinomate nei settori automobilistico, aeronautico, degli imballaggi e delle forniture. Ci auguriamo di vederti tra i nostri clienti in futuro. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Günther Taube e il suo team

 Produttore high tech di Plastica e metallo parti così come assiemi  Numero di articoli 1 250.000 pz / a  Sede vicino a Francoforte (  Automotive IATF 16949  Aviazione DIN EN 9100  Industrie clienti  Settore automobilistico  Aviazione  Tecnologia medica  Consumatore / Stile di vita

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

Abbiamo più di 10 torni CNC (4 torni di tipo svizzero, 3 convenzionali con utensili motorizzati e 4 centri di tornitura con 5 assi e utensili motorizzati')

IL MONDO VISIOTECH PROCESS, MATERIAL + PROCESS Pezzi singoli o in serie? Produciamo per te parti in plastica + metallo da una quantità di 1. È irrilevante che si tratti di stampa 3D, colata sotto vuoto, utensili rapidi o produzione CNC. Grazie al nostro ampio parco macchine e alla nostra rete di partner, possiamo consigliare e produrre economicamente e tecnicamente in base alle vostre esigenze, indipendentemente dal processo. Assemblaggio del modulo? Assembliamo le parti che produciamo con i prodotti consegnati o acquistati nella nostra sala di montaggio ... anche con processi definiti. Scansione 3D? Possiamo anche fare il contrario. Dal reale ... al digitale ... con il nostro scanner 3D e il reparto CAD ai dati di costruzione. Sviluppo del prodotto? Custodia, pinza, orologio da parete, ... non siamo designer ma inventori esperti! PROCEDURA / PROGETTO TROVATO? PENSIAMO + FABBRICAZIONE IN PROCESSI e PRODOTTI! L'arte di combinare processi, materiali e richieste del cliente ... I processi produttivi: VISIO Basic, eco, Fast + Series

Dal 1988 siamo un laboratorio riconosciuto per i portatori di handicap mentali che, per la tipologia e la gravità della loro disabilità, non possono essere inseriti nel mercato del lavoro generico, oppure non possono più o non possono ancora essere assunti nuovamente. Nella nostra lavorazione dei metalli abbiamo la possibilità di produrre pezzi torniti e fresati sui moderni torni CNC e sul centro di lavoro a 3 assi. Inoltre, possiamo offrire tagli su seghe circolari verticali e seghe a nastro. Oltre alla lavorazione dei metalli, presso la nostra sede disponiamo di diversi gruppi di assemblaggio e confezionamento in cui le parti possono essere assemblate e imballate. prelievo compensativo Secondo il codice di previdenza sociale (SGB) IX § 71, ogni azienda con almeno 20 dipendenti è obbligata ad assumere persone gravemente disabili. Il tasso di occupazione è del 5%, per cui ogni 20 dipendenti deve essere assunto un disabile grave. Se tale percentuale non viene raggiunta, deve essere corrisposta una quota mensile compensativa. Un ordine effettuato presso la St. Josefs-Werkstätten Plaidt vi aiuta a ridurre al minimo questi costi oa risparmiarli del tutto, poiché potete compensare il 50% del lavoro incluso nella nostra fattura con l'imposta compensativa da pagare. Il rispettivo importo è indicato separatamente sulla fattura e può quindi essere utilizzato immediatamente come certificato per l'ufficio di integrazione.

Geerds Anlagenbau è il partner competente quando si tratta di pezzi impegnativi nella produzione singola o in serie. In qualità di specialisti per piccole e medie serie, siamo sinonimo di componenti precisi, prodotti individualmente in base alle rispettive esigenze del cliente. I nostri macchinari all'avanguardia e il nostro team esperto di circa 30 dipendenti qualificati garantiscono il più alto standard di qualità possibile per ogni produzione CNC. Il punto di forza di Geerds Anlagenbau è la gamma completa di servizi. Offriamo ai nostri clienti la produzione dei prodotti, l'assemblaggio di sottogruppi, la verniciatura a polvere e l'imballaggio e la consegna in base alle esigenze specifiche del cliente.

Utilizzo di 3, 4 e 5 frese CNC, torni e stampa 3D. Lavorazione di vari tipi di materiali tra cui acciaio inossidabile, leghe non ferrose e materiali non metallici. Consulta il nostro sito Web per la capacità di lavorazione e la galleria.

In Lugal Teknik, abbracciamo il principio di fornire soluzioni affidabili, innovative e di alta qualità ai nostri clienti. In ogni area che serviamo, ci impegniamo a mantenere e migliorare continuamente la qualità in: 🔧 Produzione di pezzi di ricambio per macchinari, 📐 Ingegneria inversa e progettazione, 📦 Approvvigionamento tecnico e indiretto. I cardini della nostra politica di qualità sono: Mantenere il massimo livello di soddisfazione del cliente, Garantire la conformità ai requisiti legali e settoriali, Fare la differenza con soluzioni ingegneristiche avanzate, Dare priorità all'efficienza, alla sicurezza e alla sostenibilità in tutti i nostri processi.