Offriamo oltre 20 anni di esperienza nel CNC Pezzi torniti di precisione e Automatendrehtechnik. Fondazione di precisione CNC Birk torniti nel febbraio 2006 da Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Nel marzo 2008, la società è fondata e la nomina del Signor Siegfried Hasler, lavorazione dei metalli caposquadra, come amministratore delegato. Nel marzo 2012, l'azienda si trasferisce precisione Birk CNC parti si rivolse a una nuova sede dopo Spaichingen. Produciamo qualità macchinari ad alta precisione made in Baden-Württemberg prodotti La nostra lunga esperienza nella lavorazione garantisce un'ottima qualità costante e precisione in ogni dettaglio. La società Birk CNC di precisione torniti GmbH è certificata DIN ISO 9001 :, il 2015. Produzione di tornitura CNC parti di qualsiasi tipo con fori trasversali, fuori centro di foratura, superfici fresate e contorni, così come aree chiave. CNC brevi pezzi torniti: Lavorazioni da barra con diametro fino a 55 mm pezzi da ripresa fino a 250 mm di diametro CNC parti scorrevoli: fino a 32 mm di diametro numeri: - Piccolo di grande serie formati possibili. - Prototipazione Vite automatica Componenti del sistema: Per grandi quantità, abbiamo l'opportunità sui nostri torni a camme con meno requisiti di geometria e di tolleranza complesse, diverse giostre come ad esempio: - Boccole, noci - rondelle - Distanziali - Maniche e simili economicamente ed economico. Diametro fino a 42 mm. Richiedi un preventivo senza impegno per voi. Noi processo i seguenti materiali: - Acciaio temprato - acciaio inossidabile - acciaio temprato - in acciaio - Alluminio - plastica - Titanio - Ottone Altri materiali a richiesta. Forniamo finora i seguenti settori: - Medico - Ingegneria - Industria elettrica - Sensori - Aviation

Il VS CAST AG è una società leader per la produzione di getti a pareti sottili di ferro bianco e nero malleabile e grigia e duttile, con un peso di 1 g circa 2,0 kg. Ogni mese, circa 15 milioni di pezzi di vario disegno sono prodotti. Il nostro processo di fabbricazione permette la fusione di geometrie complesse con pareti di spessore da 2 mm di spessore. Spesso raggiunge già nel getto grezzo una significativa riduzione del peso dei componenti. Con realizzo strette tolleranze e superficie liscia, offriamo un'alternativa conveniente per fusione a cera persa, fucinatura, stampaggio e morire getti. Produciamo su macchine di formatura completamente automatiche. Questa produzione economica è garantita, siamo interessati in grandi quantità. In stretta collaborazione con i nostri clienti, forniamo il know-how necessario alla realizzazione tecnica dei requisiti complessi. A causa del nostro modello unico della nostra tecnologia e sabbia argilla legato le nostre getti su una superficie pulita e di alta precisione dimensionale e di garantire materiali e lavorazione notevoli risparmi.La finitura e la finitura superficiale ¬ edelung dei getti è disponibile anche sulla maggior parte dei servizi moderni. Come specialista nelle piccole e malleabile parti in ghisa possiamo offrire ai nostri clienti una varietà di mercati quali l'industria automobilistica, elettrica e serratura, i macchinari e minerario, la tecnologia di fissaggio, e interessanti soluzioni da molti altri settori ed efficaci. Stiamo lavorando a livello internazionale, il nostro tasso di esportazione è di circa il 70%.

tecnologia di produzione CNC = competenze di esperienza Anni di esperienza e un approccio professionale che attira tecnologia di produzione CNC da. Si convinca della nostra conoscenza approfondita e un servizio personalizzato! I nostri vantaggi: • programmi NC prova di collisione • affidabile • focalizzata clienti • Costo

Azienda tedesca di ingegneria meccanica con oltre 10.000 dipendenti Divisione "Industria" separata per il business dei clienti industriali Fonderia, produzione, assemblaggio, tecnologia delle superfici, manutenzione

Per più di cinque decenni ci vediamo come un partner affidabile e innovativo di tutti i settori industriali. La soddisfazione dei nostri clienti deriva da un livello di qualità costantemente elevato, elaborazione efficiente degli ordini e organizzazione di appuntamenti relativi al progetto. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di singoli pezzi o piccoli lotti fino allo sviluppo e alla progettazione di sofisticate macchine speciali. Dipendenti qualificati e strutture di ingegneria e produzione all'avanguardia sono pronti a dare forma alle idee dei nostri clienti. Al fine di implementare le nostre linee guida aziendali e raggiungere i nostri obiettivi, la nostra azienda ha deciso di introdurre un processo e un sistema di gestione della qualità orientato al cliente basato sulla norma DIN EN ISO 9001: 2008.

Vicast Metalurji è stata fondata nel 2023 per produrre testate e blocchi motore per impieghi gravosi. Da allora, la nostra azienda ha continuato a crescere e nel 2024 abbiamo lanciato il nostro secondo stabilimento. Attualmente operiamo su un'area totale di 3.500 m², di cui 2.000 m² chiusi, producendo prodotti in ghisa e ghisa sferoidale per il settore automobilistico. Mentre Vicast Metalurji continua a crescere, stabilisce continuamente nuovi obiettivi e continua a investire, rispondendo alle richieste e alle richieste dei clienti in modo tempestivo, di alta qualità e sostenibile. La nostra azienda è specializzata nella produzione di prodotti sferoidali e in ghisa, in particolare testate e blocchi motore, e ha investito in questa direzione. La nostra azienda è in grado di produrre prodotti in ghisa sferoidale e in ghisa in pezzi singoli che vanno da 2,5 kg a 250 kg e prevede di investire in futuro per la produzione di ghisa grigia vermicolare e pezzi singoli con peso fino a 2 tonnellate. La nostra azienda si impegna a garantire un funzionamento efficiente, prodotti diversificati e di qualità, un servizio rapido e un approccio orientato al cliente, con l'obiettivo di portare avanti questa missione alle generazioni future crescendo e sviluppandosi in un ambiente di lavoro sostenibile.

Grande serie, piccole serie, aereo, piegato o in rilievo - la timbratura Hornig GmbH fornisce pezzi di precisione da tutti i materiali marcabili, in qualsiasi forma e qualsiasi numero desiderato, con o senza la superficie. La nostra specialità è la lavorazione di acciaio inossidabile. piccole serie punch turno superficie proprio strumento acciaio inossidabile acciaio ottone rame famiglia Traduzione da Google Translate

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

ACT Technology d.o.o., con sede a Tuzla (Bosnia ed Erzegovina), è specializzata nella lavorazione CNC ad alta precisione dei metalli. Grazie a molti anni di esperienza, abbiamo sviluppato uno standard riconosciuto di qualità e affidabilità nel settore della lavorazione dei metalli, offrendo ai nostri clienti soluzioni di alto livello su misura per soddisfare anche le specifiche tecniche più complesse. Siamo impegnati nella precisione, nell'efficienza e nel continuo progresso tecnologico, garantendo l’eccellenza in ogni aspetto della nostra produzione.

Esprimere la produzione degli strumenti di stampaggio complete, sia in base alla propria, nonché previa documentazione di costruzione (2D, 3D). Taglio, piega e strumenti di disegno PER LAVORAZIONE METALLI (fino a max. 2 000 x 800 x 800 mm, peso da 5 a 500 kg) Lavorazione completa di pezzi di precisione in metallo duro (elettroerosione, rettifica) Pezzi di ricambio per utensili di stampaggio (die, pugno, comprese TiCN -. Placcatura, ecc) Taglio a filo scarica elettrica (diametro del filo 0,1-,33 mm), libera capacità fino a 2000 ore. / Lun. Die affondamento scarica elettrica (margini EROWA) Fresatura 3D (fino a 1650 x 810 x 810 millimetri e fino a 1750 Kg) per eingeliefertem modello o con la propria costruzione del modello. Pezzi di precisione meccanici (acciaio, duralluminio, Ampco, temprati, nitrurati, spalmati)

La società Roewe Machine Tools GmbH è un fornitore di servizi di produzione moderna e affidabile nel campo di macchine e impianti. Vorremmo presentarci come una società di produzione e servizi per la zona di lavorazione. Precisione e affidabilità sono della massima importanza nel trattamento dei vostri ordini. Appositamente sviluppato Fertigungssyteme che stavamo ordine-bound, abbiamo standardizzato su gruppi di prodotti e li usa per una produzione a prezzi accessibili e di alta qualità dei vostri prodotti. Nel corso degli anni il fornitore di serie grandi, medie e piccole in Raccordi, miniere, industria meccanica, si sono adattati alle esigenze del mercato: * preventivi veloci e accurati * possibilità di produzione per piccole, medie e grandi serie * Brevi tempi di consegna * Elevata sicurezza di processo attraverso un'efficace Qualitätsmanagament * Prototyping con consigli costruttivi per l'ottimizzazione della produzione * Quasi tutte le finiture superficiali e trattamento dei metalli

Fornitura di barre di acciaio, acciaio inox e alluminio Cut-off per completare le soluzioni. Consegna dei pezzi torniti e fresati. RBH - lavorazione del tubo Hegele La società siderurgica RBH acciaio inox tubo di alluminio GmbH è impegnata nella vendita di acciaio, acciaio inox e tubi in alluminio in forma finita. Divisioni di questo elementi tubolari sono i automotive, arredamento e metalmeccanica. Le parti di tubo vengono prodotti e forniti in base ai disegni del cliente. Lavorazione del tubo La seguente trasformazione tubo può essere offerto da noi: Trattamenti superficiali - sezioni di tubo / Cutting - espansione / retrazione - Piegatura - Punzonatura / jack - Tecnologia di collegamento Espansione / retrazione - Deformazione assiale con spina o anello a strappo - Radiale Formare con ganasce segmento Turno - Rotationszubiegeverfahren con o senza un mandrino a più livelli - 3-rullo di piegatura - Premere flessione - Free-form flessione Punzonatura / TRS - Stampaggio con o senza un mandrino interno - Flowdrill - Foratura - Laser - Fili Cut - Filo Forming Tecnica di collegamento - Saldatura - Prodotti di saldatura - Rivetti - Bonding - Premendo Superficie - Zincatura - Cromatura - Nickel - Rivestimento KTL - Polveri

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.

Fabbricazione di parti meccaniche di macchine nel settore della fresatura e della foratura

Servizio innovativo e affidabile dalla regione di Hannover per lo sviluppo del prodotto, prototipazione rapida, sinterizzazione laser, la produzione di piccoli lotti e la lavorazione CNC maggiori informazioni su MFD - Kunststofftech GmbH: https://www.mfd-gmbh.de/ Dalla sua fondazione nel 2003 MFD può contare su una crescita costante. Oggi lo sviluppo della produzione è adiacente alla sinterizzazione laser, prototipazione rapida e produzione per conto terzi di prototipi e piccole serie, il portafoglio di servizi. Nel quartiere di Hannover, si dispone di un team di progettisti, sviluppatori di prodotti, campioni e prototipi di costruttori e meccanica di precisione e taglio dei metalli disponibili. Così MFD ha in ogni area di produzione con un elevato livello di competenza e per l'elevato livello di integrazione verticale, anche in termini di tempo e compiti complessi di offrire conveniente. Sia. Come fornitore di servizi di prototipazione rapida per i componenti di stampa 3D e sinterizzazione laser, come piccolo produttore batch per componenti in plastica, o come un fornitore di sistemi per lo sviluppo del prodotto, la prototipazione e la serializzazioneMFD trova una soluzione per ogni esigenza. Attraverso una dettagliata pianificazione degli ordini e la specializzazione in prototipi e brevi tempi di consegna piccola serie può sempre essere offerti, in prototipazione rapida e tempi di consegna del prototipo sono a volte un paio di giorni lavorativi realizzati. . MFD supporta i propri clienti da l'idea di un articolo di plastica attraverso il prototipo di piccola produzione in serie di diverse migliaia di componenti come partner competente e sarebbe come un'azienda innovativa su nuovi compiti.

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici. Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo. Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato. Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale. Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.