Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

L'azienda Jerg - Feinmechanik- Werkzeugbau è stata fondata nel 1950 a Überlingen sul Lago di Costanza. Con i nostri 3 dipendenti presso la sede di Überlingen, produciamo principalmente pezzi torniti e fresati. Insieme ai nostri partner, possiamo offrire ai nostri clienti l'intera gamma di servizi per la lavorazione dei metalli, in modo che i nostri clienti ottengano tutto da un'unica fonte. Naturalmente supportiamo i nostri clienti anche nella costruzione e utilizziamo abilmente la nostra pluriennale esperienza. Anche i tipi più comuni di rifinitura superficiale sono fattibili per noi. Lavoriamo sempre secondo i più elevati requisiti di qualità dei nostri clienti ed è anche molto importante per noi che i nostri clienti comunichino con noi da pari a pari. - insieme molto di più - Mettici alla prova... non te ne pentirai!!!

Come partner consapevole competente e di qualità, noi vi supportiamo sia nel campo della lavorazione e nel dispositivo e lo strumento. La nostra gamma di servizi comprende, tra le altre cose, CNC torniti, pezzi lavorati e assiemi produzione CNC. Inoltre, costruzioni di lavoro per il montaggio e la saldatura sono eseguite secondo le vostre specifiche di disegno. La lavorazione società SUDEX GbR è una società nel settore del contract manufacturing. Le strutture sono CNC - torni, fresatrici a controllo numerico e centro di tornitura con bar di alimentazione e centri di lavoro verticali con cui possiamo produrre pezzi torniti, parti fresate in piccole e grandi serie. Elaboriamo materiali come plastica, acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi rame, ottone e alluminio. Inoltre, vi offriamo attraverso le nostre aziende partner, la finitura delle superfici come la zincatura, brunitura, cromatura, nichelatura, verniciatura a polvere e zincatura a caldo su. La nostra gamma di prodotti comprende, perCome boccole, rondelle, anelli, coni, tubi, albero, assale, hub, pin spina, rotolo, ugelli, perni, rulli cilindrici. Bulloni, capezzoli, alloggio, manicotti, anelli, adattatori, maniglie, riduttori, eccentrico, elementi di fissaggio, dadi, ruote dentate, giunti, manicotti, tubi di scorrimento, valvole, punterie, custodia di collegamento, eccentrici, anelli a spirale, capezzolo, giunti, punterie, manicotti di bloccaggio, prese esagonali, tubi di miscelazione, rondelle elastiche, distribuzione, anelli di smorzamento, campana frizione, azionamento del pistone, dischi a spirale, cappelli cuscinetti, flange

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

La forge KB Schmiedetechnik GmbH, certifiée selon des normes strictes, est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest. Spécialisée dans la production de petites séries de pièces forgées par estampage et matriçage, ces pièces sont fabriquées à partir de matériau de base européen. L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane. Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en aciers et superalliages à base de nickel Toutes les productions respectent les normes, standards et certifications suivantes : ISO 9001 et ISO 14001 Equipements sous pression et énergie nucléaire : DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, KTA, RCC-M Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Construction navale et génie océanique : American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Det Norske Veritas (DNV) Lloyd’s Register (LR) Les certificats de qualité peuvent être téléchargés ici (en anglais) : https://kb-schmiedetechnik.de/quality.html Des photos, des textes complémentaires et des vidéos sont hébergés sur le site suisse suivant : https://waisch.ch/firma/la-forge-kb-schmiedetechnik-gmbh-hagen-nrw

La lavorazione Zehnle è una società che produce i macchinari e pezzi di ricambio, nonché per veicoli ferroviari e l'industria automobilistica dal 1990 Präzisisonsdreh e pezzi fresati. Essere modificato in aggiunta ad acciaio, acciaio inox e alluminio e metalli non ferrosi e plastiche varie. I nostri servizi: - Turno - Fresatura - Segatura - Misura

Per oltre 30 anni abbiamo realizzato prodotti di qualità nei settori di prodotti in plastica e metallo. I nostri prodotti includono stampaggio e piegatura di pezzi, nastro e formare pezzi a filo, pezzi imbutiti, molle, contatti. Abbiamo anche modificare custodia in alluminio e plastica. I nostri servizi vanno dalla progettazione e produzione di strumenti per completare il montaggio se. Nella serie di piccole, medie o grandi dimensioni Questo include sia rivettato o crimpati da variati assiemi stampaggio, compreso il loro trattamento superficiale, così come custodia con pannelli frontali speciale e schienali dalla sua installazione, nonché nella casa effettuato pittura e stampa (serigrafia e tampografia). Garantiamo qualità da un'unica fonte Modi brevi per garantire la realizzazione e l'attuazione dei requisiti del cliente attraverso il proprio design e proprie attrezzature. Sulle esigenze dei nostri clienti e la loro programmazione ci troviamo di fronte un flessibile e compiamo questo veloce, competente, puntuale e affidabile. La più recente tecnologia di misurazione garantisce gli elevati standard qualitativi dei nostri clienti e la nostra - certificate secondo la norma DIN ISO 9001. L'intera elaborazione degli ordini è documentato dalla ricezione dell'ordine alla consegna del materiale. Tuttavia, il nostro bene più grande è il nostro personale competente e motivato con loro molti anni di esperienza la cui esperienza grande viene continuamente migliorato grazie alla formazione continua. Saremo lieti di rispondere a tutte le domande disponibili!

Fresatura / tornitura / rettifica / EDM / stampaggio ad iniezione plastica parti di saldatura con lavorazione completa Sviluppo e costruzione di dispositivi di bloccaggio speciali , , , qualità a basso costo di CZ capacità disponibile Parliamo tedesco

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

Wartmann Technologie AG è uno dei principali produttori di sistemi in alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero - nei settori dell'energia, dell'ingegneria industriale e automobilistica. La nostra gamma di servizi comprende saldatura, collaudo e verniciatura di alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero.

MERBRIDGE - Il vostro ponte per un approvvigionamento competitivo in Asia In qualità di azienda tedesca con una vasta rete di eccellenti fornitori partner in Cina, combiniamo il meglio di entrambi i mondi per voi: Prezzi interessanti, un'ampia varietà di tipi di produzione, materiali e trattamenti superficiali, consegne rapide - secondo un sicuro standard di produzione tedesco e tutti i vantaggi di un partner commerciale tedesco. Qualità: Grazie alla nostra vasta rete di partner con la migliore esperienza nel settore in Cina, selezioniamo il fornitore ottimale per ogni parte di produzione. Così facendo, garantiamo una qualità impeccabile. Trasporto: Selezioniamo la modalità di trasporto più efficiente e conveniente per la vostra richiesta tra trasporto aereo (consegna già 5-9 giorni dopo la produzione), ferrovia/strada (consegna 30-45 giorni dopo la produzione) o trasporto marittimo (consegna 45-60 giorni dopo la produzione). Produzione: Offriamo un'ampia capacità standard fino a D-500 mm, L-4500mm (capacità superiori sono disponibili su richiesta) e gli standard di tolleranza europei ISO 2768 (medio, fine) e/o ISO 286 (grado 8,7,6). Su richiesta, saremo lieti di fornirvi i singoli documenti di AQ.

DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

Gentile signore o signora, offriamo la nostra capacità gratuita nell'area della fresatura e tornitura CNC; In caso di domande, saremo lieti di offrirti offerte La società è stata fondata nel 2008; La nostra azienda si occupa di 12 MA, di 2 torni CNC (NCT TNL100 e NCT TCS2500L) e di 4 centri di lavoro CNC; Centro di lavoro CNC Haas VF2 SS 1pc 1pc Bridgeport VMC600 CNC Centro di lavoro Centro di lavoro CNC 2 pezzi MM760 (NCT) Lavoro in serie (serie piccola / media + e pezzi singoli per ingegneria meccanica / macchine speciali; Trattamenti superficiali: zincatura (blu + nero), brunitura, anodizzazione, nichelatura; + Trattamenti termici; La nostra azienda è certificata ISO 9001: 2015; Lingua tedesca, camion propri per consegne, flessibilità, affidabilità; Cordiali saluti Christian Sido GF

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.