Produciamo con le più moderne Macchine per la produzione di parti pre-finiti torniti per clienti nei settori automotive, elettrico e medici (ISO / TS 16949, ISO 13485, ISO 14001). Noi processo acciaio, metalli non ferrosi, alluminio, titanio e plastica, Su ... torni, solo mandrino, mandrino multiplo e macchine transfer rotante, ... In diametri che vanno da 1 a 42 mm. Per ulteriori informazioni, vedere www.hanitec.ch

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Meccanica Hi Tech (MHT) è un'azienda italiana leader nella lavorazione meccanica e nell'assemblaggio di macchine. Da 20 anni, MHT si distingue per la produzione di componenti meccanici di altissima qualità, gestendo l'intero ciclo produttivo con precisione e rispetto dei tempi di consegna. Con un team di 55 professionisti altamente qualificati, fornisce consulenze specializzate e soluzioni personalizzate per soddisfare le esigenze di ogni cliente. Realizza particolari meccanici su disegno, utilizzando una vasta gamma di materiali (massello, fusione, elettrosaldatura) e assembla gruppi completi, inclusi impianti pneumatici ed elettrici. I suoi servizi coprono tutte le fasi della produzione: lavorazioni meccaniche, prefabbricazione, saldatura, verniciatura, trattamenti, finitura, assemblaggio e collaudo. L'azienda si distingue per: - Precisione del processo produttivo per ottenere sempre risultati impeccabili - Qualità certificata attraverso un piano di controllo su ogni macchina per rispettare i più alti standard qualitativi. - Efficienza e velocità grazie al ciclo produttivo continuo, che ottimizza i tempi di consegna. - Innovazione e competenza grazie ad un parco macchine moderno e un team di professionisti qualificati - Tecnologia all'avanguardia garantita dal sistema di gestione LEAN, che ottimizza i processi aziendali eliminando sprechi e inefficienze, migliorando la qualità e riducendo i tempi di produzione, per offrire maggiore valore al cliente. Meccanica Hi Tech: qualità, innovazione e affidabilità al servizio delle vostre esigenze meccaniche.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Chiarini Tornerie iniziato l'attività nel 1996 come subfornitore per la precisione pezzi torniti. Grazie nostra crescita continua e investement, ora operiamo una vasta gamma di macchine e siamo in grado di offrire operazioni di tornitura CNC con molto piccole tolerancies in lotti di piccole e medie dimensioni. Siamo specializzati nella tornitura dura. Diametri: da 25 mm a 600 millimetri Lunghezza: da 10 a 1000 mm Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio Chiarini Tornerie gode di un'eccellente reputazione con i clienti esistenti per servizi e qualità a prezzi competitivi. Vi possiamo assicurare consegne flessibili Accor Ding alle vostre esigenze e alle vostre esigenze.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.

Springs Group Srl è una società specializzata nella produzione di molle per applicazioni industriali, che fonda la propria competenza nella esperienza ultra cinquantennale delle persone che vi operano attivamente a livello tecnico, commerciale e produttivo. Springs Group Srl è un’azienda moderna e dinamica dotata di una struttura flessibile ed efficiente, qualità che permettono all’azienda di essere partner affidabile e preferenziale di prestigiosi gruppi nei diversi settori industriali, nazionali ed internazionali. Tutti i nostri articoli trovano applicazione nell'industria elettromeccanica, oleodinamica, macchine movimento terra ed agricoltura, macchine automatiche, Impianti industriali, attrezzature pneumatiche, servo motori idraulici per pipeline, vibro-vagli, applicazioni ferroviarie ed automobilistiche. Springs Group Srl nelle sue sedi produttive dispone di un parco macchine tecnologicamente all'avanguardia che unito alla grande esperienza e professionalità del proprio personale e l'utilizzo di materie prime di elevatissima qualità, permettono al gruppo di essere un partner affidabile per la propria clientela. Springs Group Srl grazie alla notevole esperienza acquisita nella progettazione e realizzazione delle molle è in grado di soddisfare le richieste più diversificate. Noi lavoriamo con un Sistema di Gestione per la Qualità, l'azienda è certificata in accordo alla norma UNI EN ISO 9001:2015.

La IMG ( industrial Manufactoring Group ) srl opera nel campo della carpenteria leggera, media e pesante, con possibilita' di eseguire lavorazioni ad asportazione con macchine a CNC sugli stessi componenti di carpenteria e su componenti finiti di precisione di svariata tipologia. Torniture , fresature , alesature oltre alle normali lavorazioni di base. L'obiettivo e' quello di garantire standard qualitativi e di prezzo estremamente competitivi. Siamo certificati ISO 9001, UNI EN 3834-2 ed EN 1090 con un ente certificatore internazionale ( Beureau-Veritas ) Cerchiamo rapporti seri e consolidati che ci permettano di realizzare attraverso una delocalizzazione parziale il miglior rapporto prezzo/qualita' per tutte le aziende di costruzione macchinari e impianti. Abbiamo esperienze dirette in settori quali quelle degli impianti per trattamento coils, per impianti di trattamento inerti , per impianti trattamento rifiuti, per impianti di fonderia , per impianti di acciaierie , per impianti produzione cartoni ondulati , per impianti e macchinari curvatura tubi , per impianti produzione lastre poliuretaniche ......e tanti altri settori. L'azienda e' ubicata a 15 min dal centro della capitale Moldava Chisinau ed e' a circa 15 minuti dall'unico aeroporto internazionale della Repubblica di Moldova. I primi livelli parlano tutti italiano , russo e rumeno .

🔧 Chi siamo Tovicar S.r.l. è un’officina meccanica di precisione con sede a Zogno (BG), attiva dal 1977 nella lavorazione conto terzi per clienti dei settori industriali più esigenti. Siamo specializzati in tornitura, fresatura CNC, assemblaggi meccanici e realizzazione di componenti su disegno, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva. Dall’unico prototipo alla media serie, garantiamo precisione, puntualità e assistenza tecnica in ogni fase della commessa. 🛠️ Cosa facciamo Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione Assemblaggi meccanici di sottogruppi e componenti finiti Prototipazione rapida Lavorazioni su materiali metallici e plastici Controlli dimensionali e documentazione qualità su richiesta 🎯 Perché sceglierci Oltre 40 anni di esperienza Macchinari tecnologicamente avanzati Flessibilità nella produzione: dal singolo pezzo alla piccola/media serie Supporto tecnico nella fase di industrializzazione Tempi di consegna certi e rispetto degli standard qualitativi 🤝 I nostri clienti Collaboriamo con aziende italiane e internazionali operanti nei settori: Automazione industriale Packaging e alimentare Oleodinamica e pneumatica Meccanica generale

Per decenni, siamo tra le aziende leader per punzonatura, imbutitura, stampaggio e lavorazione di parti così come le assemblee. I nostri impianti di produzione si trovano in Wildenberg ed erbe casa al Jagst e in Surany, Slovacchia. Per produrre le parti presse sono utilizzate con prestazioni 8-630 tonnellate. Procediamo in acciaio, acciai al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in materiali di spessore 0,1 millimetri fino a 18 mm e in larghezze di banda fino a 1000 mm. Test di pre-produzione di prodotti di nuova concezione, il nostro prototipo produce i prototipi corrispondenti, piccole serie o pezzi unici. In proprio strumento della società implementiamo la vostra richiesta di precisione e anche la qualità ci si può aspettare da noi in dettaglio. Per la produzione in serie complessa fase, vengono utilizzati stampi progressivi e di trasferimento. Una finitura meccanica di tutti i prodotti è possibile nel nostro tornitura e rettifica. Il nostro indurimento offre anche diversi modi per altamente stressati parti post-treat. Si convinca delle nostre prestazioni e qualità.

Precision Parts torniti - acciaio inossidabile, così come tutti i materiali lavorabili, preferibilmente in acciaio e acciaio inossidabile resistente agli acidi - da 1,0 millimetri a 250 mm di diametro parti lunghezza fino a 450 mm Precisione parti fresate - al cubo 400x400x400 mm Assemblee - Montaggio parziale e completo Parti standard - da tutti i materiali lavorabili Trattamento termico - e trattamento superficiale galvanico secondo il cliente

CONCEPT Come fornitore di servizi nel segmento di lavorazione, Alcutec GmbH & Co. KG è specializzata in alta qualità e orientato al cliente lavorazione dell'alluminio. Efficienza, precisione, qualità certificata e tecnologia innovativa rendono Alcutec una delle aziende leader in questo campo. Come un service-oriented società Alcutec può assumere qualsiasi trattamento superficiale comune (ad esempio anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura) la marcatura con laser e un sistema di unità varietà. Alcutec è equipaggiato con le più moderne tecnologie di lavorazione CNC e la corrispondente metrologia CNC. Produce CNC parti fresate fatte di luce - e metalli non ferrosi in piccole, medie e grandi gamma della serie che soddisfano attraverso vari processi di finitura di massa (finitura canna) le più elevate esigenze estetiche. SERVIZI Materiale Alluminio AlCu (es. 2017, 2024, 2219), AIMg (ad esempioB. 5005, 5056, 5083), AIMgSi (ad esempio 6005, 6012, 6060, 6082), AlZnMg (ad esempio 7019, 7022, 7075), varie leghe speciali come PLANAL, FORTAL, MIC6, UNIDAL e ACP ect. Rame: E-Cu (Cu-ETP/CW 004A), SF-Cu (CW 024A), SE-Cu (Cu-HCP/CW 021A) Brass CuZn 15 (CW502L), CuZn 37 (cw508l) CuZn39Pb2 (CW612 N) Bronzo: CuSn6 (CW452K) Plastica Delrin (POM), polietilene (PE), poliammide (PA), Teflon (PTFE), fibra di vetro epossidica (HGW2372, FR4) Prodotti: Dalla più piccola parte alla componente macchina con dimensioni 500x500x500 mm nostra tecnologia di produzione sono illimitate. La nostra gamma comprende CNC a 5 assi per fresatura parti come coperture, adattatori, stop, sparare, elementi di fissaggio, staffe, guide, cuscinetti, altalena, armadio, portante, base, prese, dissipatori di calore, bar, piatti, prismi, l'angolo, la centratura, visiera, supporto motore ecc Modalità del trattamento: Aluminium-/Leicht-und lavorazione dei metalli non ferrosi, CNC 3 assi fresatura CNC a 4 assi fresatura CNC a 5 assi di fresatura, lavorazione alluminio, lavorazione dei metalli CNC, lavorazione dei metalli CNC, precisione - pezzi fresati, finitura macchine vibranti per sbavare (Trowal), i lavori di montaggio. Il trattamento termico, rivestimento e l'etichettatura: Offriamo anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura e l'etichetta laser. Qualità certificata: Una garanzia della qualità interna con tutti i test classico e apparecchiature di misurazione assicura la consegna dei pezzi impeccabili. Precisione, efficienza e puntualità sono il risultato di un flusso di lavoro ben sintonizzato. La nostra lavorazione soddisfa i più alti requisiti di qualità. L'orientamento al cliente e una rapida implementazione rendono il Alcutec GmbH & Co. KG è un partner affidabile e competente.

Henkel è principalmente nel campo della tecnologia delle superfici per l'acciaio inossidabile ed altri metalli di alta qualità e leghe metalliche impiegate. Questo include attacco chimico, elettrolucidatura, passivazione, pulizia, Derouging e ri-passivazione di acciaio inossidabile, nichel e leghe di nichel, alluminio, rame, niobio, titanio, zirconio, acciaio al carbonio, ecc per l'industria farmaceutica, biotech, chimica, semiconduttori, e alimentare e delle bevande, nonché per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. Il metodo di cui sopra per il trattamento superficiale può essere applicato da Henkel anche presso il cliente. Questi includono lucidatura elettrochimica e la pulizia dei contenitori (Derouging) e (ri) passivazione degli impianti nelle industrie chimiche, farmaceutiche e biotecnologiche. Con personale specializzato e attrezzature specializzate tali lavori possono essere eseguiti in Europa.

Supporto professionale nella pianificazione, progettazione e produzione in ingegneria meccanica e ingegneria di precisione.

Realizziamo molle a compressione, torsione, doppia torsione, trazione e minuterie metalliche in nastro in acciaio al carbonio, inox, ferro, rame, bronzo, ottone, monel.

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Punzonatura, taglio laser? O entrambe le cose? Per noi non c'è dubbio, è possibile in qualsiasi momento che si sceglie per il miglior processo produttivo. Il nostro Stanz-/Lasermaschine combinato, TC 600 L con diverse capacità di produzione nella lavorazione della lamiera soddisfa le diverse esigenze, indipendentemente dal fatto che gli elementi o serie. Oltre alla punzonatura e taglio laser dei contorni e delle aperture è possibile in una branchie di bloccaggio, occhielli e perline in forme e filettati in rotoli e fori di affondare. Il nostro completamente automatizzato TC 600 L con SheetMaster integrato permette una produzione economica di grandi numeri dalla possibilità di auto-carico e scarico dei pezzi. Cioè, noi siamo il vostro partner competente nella produzione di punzonatura e componenti laser e finito rapido ed economico per voi.

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.