Kiffe rettifica superficie - lappatura, molatura fine, rettifica piana, levigatura piatta, lucidatura, double face rettifica, la pulizia, la marcatura laser, misurazione della planarità, lavorazione completa. Per ordini urgenti anche preferito elaborazione.

«SE LE MACCHINE POTESSERO SOGNARE SOGNEREBBERO LE NOSTRE PARTI». Citazione: Klaus Engelmann Siamo i vostri specialisti per la lavorazione di metalli, acciaio e lamiere nei settori dell'edilizia, del taglio laser, del taglio a fiamma, della piegatura, della ricottura a bassa sollecitazione, della sabbiatura, della saldatura, della molatura/sbavatura. I nostri materiali vengono prodotti esattamente in base alle esigenze del cliente, che si tratti di campioni, produzione individuale o in serie. La nostra produzione può tenere conto di forme delicate, semplici o complesse.

140 persone. Aree di Chipping: tornitura e fresatura su torni moderni e fresatrici. Noi crediamo nella lavorazione completa: chipping rettifica, e assemblare. Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili. Specialista per gli acciai inossidabili, 1.4301,1.4571, 1.4404 o titanio. Vedere il sito: www.heppler.de

Dispositivi ad alta precisione, pezzi fresati, piccoli lotti e pezzi stampati a iniezione: queste sono le nostre aree di competenza; produciamo questi prodotti nel nostro stabilimento di Jennersdorf con la massima cura, con la massima qualità e con un impegno irrefrenabile per i nostri clienti di una vasta gamma di settori. Preciso, tempestivo, flessibile e a prezzi interessanti.

HEROLD Maschinenbau GmbH è un'azienda di medie dimensioni a conduzione familiare. Con oltre 40 dipendenti, lavoriamo a soluzioni di successo per il tuo prodotto. È possibile ottenere gruppi di sistema da HEROLD Maschinenbau GmbH "da un'unica fonte" - dallo sviluppo e progettazione attraverso la produzione e il montaggio fino alla consegna

Produzione di particolari torniti e fresati sui più moderni torni e centri di fresatura CNC Tornitura da Ø4 mm a Ø200 mm Lavori di fresatura fino a 800 mm di corsa Fresatrice per pannelli

Informazioni su Spark CNC Benvenuti nella nostra azienda, dove la precisione incontra l'eccellenza nei servizi di lavorazione CNC. Grazie alla nostra tecnologia e al nostro team di esperti, diamo vita alle vostre visioni con una precisione e un'efficienza incomparabili. In Spark CNC sappiamo che ogni componente è importante. Ecco perché abbiamo costruito la nostra reputazione sulla fornitura di risultati eccezionali che superano le aspettative dei nostri clienti. In qualità di esperti di lavorazione CNC, ci dedichiamo a fornire la migliore maestria e attenzione ai dettagli, assicurando che ogni progetto sia eseguito alla perfezione.

Siamo una società, soluzioni produttive individuali, specializzata nella lavorazione di parti e assiemi. Come 16949 azienda certificata ISO 9001 e TS, siamo partner di consegna ai clienti più esigenti. Copriamo una vasta gamma di pezzi torniti di diametro 0,5 mm a 400 mm, in tutti i materiali, installazione di gruppi e componenti (acciaio, acciaio inox, acciaio legato, alluminio, ottone, rame, plastica taglio); medie e grandi serie (1000-5000000 pz) Produzione di curve mono e multi-mandrino e torni CNC, macchine ad anello rotante, l'indicizzazione automatica e post-processing di vario genere

Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…). Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie. Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Qualità attraverso la precisione Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di Ingegneria aeronautica Sistemi di misurazione Misurazione Spray Tecnologia Macchine Utensili Macchina speciale I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi, non fanno parte delle loro competenze di base. Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo. Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala. La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania. Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni: Trasformazione di parti del cliente (subappalto) La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità. Servizi Approfitta sulla nostra esperienza e know-how Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato. Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno! Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale. Trattamento dei materiali speciali: Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili Acciaio resistente agli acidi (VA) Acciaio strutturale Metalli ferrosi e leghe di alluminio Plastica Series parts Lavorazione CNC Turno Mulino Rettifica piana Rettifica cilindrica esterna Rettifica cilindrica interna Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree: Erodere Tempra Anodizzazione Trattamento laser Produzione di sudore Dipingere tutte le superfici zincate

Da oltre 15 anni, come fornitori di servizi Metallvearbeitender tutti i singoli desideri e le esigenze dei nostri clienti. Lavoriamo per le fonderie famosi e officine meccaniche. Abbiamo ampliato nel 1991 e ampliato la nostra capacità di conseguenza. Al momento abbiamo 10 dipendenti e lavoratori temporanei a lungo termine impiegati. Il nostro obiettivo dell'azienda è quello di fornire ai nostri clienti soluzioni integrate nel campo della lavorazione dei metalli. Ci sforziamo di stabilire relazioni con i clienti a lungo termine. Una esecuzione tempestiva e di alta qualità di costo-efficacia sono i nostri principi. Pick up e la consegna per il nostro camion è possibile. La nostra specialità è la qualità e la puntualità delle consegne nella zona. I nostri clienti abituali apprezzano particolarmente la nostra affidabilità e le offerte speciali quando si tratta di colli di bottiglia. PERFORMANCE Grind Intonaco Giudice Saldatura TIG Saldatura MIG-MAG ALU SALDATURA HART RIVESTIMENTO Lucidatura Mano raggi Verniciatura industriale Loading Assembly Foratura maschiatura SALDATURA Giunti di saldatura, lucidatura elettrochimica

L'azienda Metal Forster GmbH & Co. KG, con sede in 95666 Mitterteich, è una società con una lunga tradizione. Il primo riferimento scritto è dell'anno 1735. Nel 1974 la società era giovane di William Forster. ereditato da suo padre e da allora ha espanso. Nel 2002 la società è stata trasferita alla forma giuridica attuale. Da quel momento, il signor Christian Forster è co-proprietario e amministratore delegato. Attualmente circa 90 persone sono impiegate nella nostra azienda, che ha un fatturato annuo di circa 11,5 milioni di euro. Principio delle nostre azioni sono di qualità e puntualità. La soddisfazione dei nostri clienti è sempre al centro. La nostra azienda è suddivisa in due divisioni: 1 Metallo (Fassadentechnik) Questa divisione si occupa di progettazione, produzione e installazione di finestre, porte e facciate in acciaio e alluminio per gli oggetti in tutto il paese e nei paesi limitrofi.Inoltre, abbiamo anche anche specializzati nella produzione di antincendio e antifumo elementi in acciaio e alluminio. 2 Lavorazione della lamiera (laser e taglio a getto d'acqua / pieghevole) In questo reparto, disegno lamiera per i clienti rinomati sono, tra gli altri, fatti dell'industria metalmeccanica e. Dato l'elevato grado di automazione, è possibile creare le nostre offerte economiche in tutte le dimensioni dei lotti (da singola parte alla produzione di massa). Attraverso l'uso della tecnologia waterjet ci permette anche di utilizzare i materiali di acciaio standard, acciaio inox e alluminio offrono spazi di tutti i materiali possibili e immaginabili come pietra, vetro, ceramica, legno, materiali isolanti. Lavorazione della lamiera / gamma di prestazioni: Taglio laser completamente automatizzato in formato foglio di 3000 x 1500 millimetri: - Acciaio fino a 25 mm - Acciaio inox fino a 15 mm - Di alluminio fino a 10 mm Taglio a getto d'acqua nei bar 4000 x 2000 millimetri: - Quasi tutti i materiali fino a 90mm Tosatura nel formato 4000 x 5mm Piegatura CNC con riscontro posteriore 4 assi, piegatura lunghezza 4.000 millimetri, premere forza di 200 t Lavorazione: foratura e svasatura Saldatura: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen Logistica: camion auto o spedizioni

Dal 1992 produciamo per una vasta gamma di clienti e settori, dall'elettronica, al vetro o all'industria automobilistica, fino all'ingegneria meccanica. Le macchine all'avanguardia ci consentono di produrre con il massimo livello di precisione. Nel capannone di produzione di nuova costruzione nel 2000 fresiamo pezzi fino a 3000x800x720mm, giriamo con un diametro della barra di 80mm, mandrini pezzi fino a 300mm di diametro e maciniamo con max. 800x500mm. La produzione in serie viene controllata in modo permanente nella macchina di misurazione, campo di misura 406x365x305mm. Come azienda di medie dimensioni con sede nella Foresta Bavarese, noi e i nostri dipendenti siamo particolarmente sfidati ad affermarci sul mercato. Per la nostra produzione, questo significa essere più perfetti, più economici e più affidabili della concorrenza. Come specialista nella lavorazione meccanica, ZTS produce pezzi torniti e fresati da metalli non ferrosi, acciai di qualità e inossidabile, plastica o acciai speciali di alta lega. La nostra produzione è orientata verso piccole e medie serie, quindi flessibile e aperta a tutte le richieste dei clienti. Consegna rapida e puntuale, parti lavorate con precisione, massima qualità ed efficienza nella produzione: questi sono i prerequisiti per una collaborazione perfetta.

Fondata nel 1987, stiamo lavorando come un processo di fabbricazione con i lavoratori qualificati ben addestrati e moderni macchinari per le aziende in macchinari e attrezzature per l'industria in tutta la Repubblica Federale. Siamo fornitori e produttori di precisione torniti e fresati parti, strumenti e attrezzature. Procediamo acciai hauptsächleich, acciai inossidabili, acciai per utensili, Auminiumlegierungen, leghe di rame e plastica. Lavoriamo insieme nella nostra regione con Oberflächenberarbeitern ben noto. Abbiamo i nostri clienti sempre ben soddisfatti sia dalla nostra consapevolezza qualità così come la consegna puntuale e corrispondente know-how. Ci sforziamo sempre di soddisfare le vostre esigenze e fornire in tempo. Per la produzione e il montaggio di assiemi complessi, l'azienda MAAG Systems è stata fondata nel 2004. Offriamo i seguenti servizi: * Single, piccole serie e produzione di massa di parti di qualsiasi tipo o turno o fresatura o Drill / punzone o grind o saldatura o ... * Costruzione / Produzione di utensili (taglio, piegatura, iniezione), maschere e infissi in base alle specifiche del cliente o di nostra progettazione * Maniglia e ricottura delle superfici o nitrurazione / cura o anodizzato o sabbiatura o Incidere / inscribe o ...

Noi, come scolaretti stampaggio e formatura GmbH + Co.KG lavora dal 1846 come fornitore della lavorazione dei metalli. Pezzi finiti e fornitura di materiali vari per l'industria e il commercio. La nostra gamma di prodotti si estende da pezzi unici di medie serie. Le nostre capacità di produzione comprendono: • la produzione CNC per ᴓ 600 millimetri • alto volume torniti fino a 24 mm ᴓ • Strumento proprio • Fustellatura a 110 per • saldatura TIG / MAG / Alu • Sistemi di carrelli singoli • Dotazioni speciali Produciamo tutti i tipi di accessori, stampaggio di parti, stampaggio strumento di parti di caduta o intarsi in diversi passaggi. Anche fresatura fatto in casa e girando così come strumento per la successiva produzione in serie. Siamo lieti di fornire consigli e aiuto pratico e guidarvi dallo sviluppo al pezzo finito.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.