Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

Krause Straeten il partner innovativo in Qualitätskokillenguß I nostri prodotti in ottone, bronzo di alluminio, rame e leghe sono usati come: abitazioni, boccole, leve, forcelle, ruote coniche, la costruzione di hardware e cuscinetti a strisciamento, valvole, coperchio, giranti della pompa, pinze, cornice, supporto, ecc

La società LITO è lo specialista nella tecnologia di colata in sabbia per più di 40 anni. La competenza principale è la produzione di prototipi e serie di piccole-medie di complessi e di alta qualità colata in sabbia o prodotti finiti. Con una capacità produttiva nella sabbia e colata in forma permanente e muoiono competenze colata dalla zona copriamo tecnologie completamente espressi e chiedere ai nostri clienti soluzioni innovative ed efficaci e convenienti. Siamo in grado di fornire sia colata crudo o sviluppare il prodotto, il processo di fusione ottimale e consegnare prodotti finiti.

Dal 1907, Pinter lanciato quattro generazioni della famiglia di fonderia di successo di oggi per alluminio, rame, ottone, e il grasso gatto si è evoluto. Viene versato nella gravità colata in sabbia, colata, e KOKILLENKIPPGUSS. Le dimensioni variano 0,05-1500 kg per pezzo. La nostra ampia attenzione è rivolta alle piccole, medie e grandi serie-formato della macchina, così come a forma di mano LARGE CAST in alluminio. Tecnologia del sistema Variable consente la produzione di diverse quantità e range di peso. La profondità di produzione varia da fusione prima al componente lavorato, rivestito e pre-assemblati. Qui sosteniamo consigli dallo sviluppo alla produzione in serie. Il successo del nostro business è il risultato di soddisfazione del cliente. La consultazione e la collaborazione combinata con flessibilità e qualità sono alla base delle nostre azioni quotidiane. Le sfide continue del mercato richiedono una regolazione costante dello spettro di potenza. Come fornitore di sistemi, noi garantiamo il massimo vantaggio per il cliente.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

Siamo produttori nei settori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, pressofusione di metalli in alluminio, magnesio e zinco e produciamo anche i vostri utensili, di alta qualità e poco costosi.

Produttori industriali di Vilassarenca parti in alluminio pressofuso per il settore automobilistico. La nostra tecnologia si basa sulla pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione (HPDC). Siamo presenti sul mercato dal 1966, offrendo i nostri servizi e innovazione per l'industria automobilistica, nonché la massima qualità per i nostri clienti. Grazie ai continui miglioramenti, innovazione e sviluppo dei nostri stampi, siamo un punto di riferimento nella produzione di componenti ad alta tecnologia per varie applicazioni nel settore automobilistico, senza fasi aggiuntive di lavorazione finale.

Attività principale : ………………………………..…Fusione di getti in alluminio *Fusione in bassa pressione dell'alluminio *Fusione per gravità dell'alluminio Inizio attività : …………….2003 Inizio della produzione propria : ………….2010 Numero di dipendenti : ………………………6 Fatturato annuo 2022: ………………………1.000.000€

La Metfon nasce nel 1977 come piccola azienda familiare e da anni operiamo con passione nel settore della pressofusione; nello specifico siamo una fonderia specializzata nella pressofusione di alluminio e zama. Da sempre cerchiamo di offrire ai nostri clienti il miglior servizio possibile e questo anche perché facciamo in modo di eseguire più processi possibili in-house, non solo al fine di ottimizzare i tempi ed i costi ma soprattutto per gestire con maggiore attenzione ogni singolo passaggio. Per questo motivo ci occupiamo dei progetti partendo - se richiesto - dalla progettazione dello stampo e delle sue attrezzature per poter impostare la produzione con maggiore conoscenza del particolare da produrre. Ci occupiamo anche delle conseguenti lavorazioni meccaniche e di alcuni eventuali trattamenti superficiali richiesti dal cliente per rendere il prodotto finito.

Nei nostri forni per fonderia 12 capannoni numerose leghe di alluminio, a seconda del desiderio e necessità di Kokillengussteilen di 5 g per 35 kg. Sulla maggior parte delle macchine di colata moderne siamo in grado di produrre 100 centimetri parti capaci fino a 120 x 120 x. La produzione è stata progettata dal prototipo alla produzione di grandi edizioni della serie. La nostra fonderia trasporta il vostro articolo su richiesta completamente lavorato e finito pronto per l'installazione come componenti del sistema. L'acquisto delle necessarie parti aggiuntive o la disposizione dei materiali forniti è naturale per noi. I nostri macchinari con l'analisi spettrale, centro di lavorazione CNC, Trowal e palla lucidatrici e macchine di misura si assicura consegne di alta qualità. Con un passaggio a clienti Aluminiumkokillenguss potrebbe risparmiare fino al 75% di noi.

Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

MWS di alluminio prodotte nei due siti a Kufstein e Klagenfurt, con circa 140 dipendenti, getti di sabbia e fusioni in conchiglia in tutto alluminio standard e leghe. Ogni anno, più di 700.000 opere dei nostri getti. La nostra società è autorizzata e approvato da quasi tutti i produttori di auto tedeschi come fornitore. Kufstein fabbrica / Schwoich (HQ) - Gestione centralizzata - Produzione di prototipi - Gravity pressofusione produzione di serie Lavora Klagenfurt - Piccole serie Handgeformte - Macchina a forma di mezzo di serie - Grandi Mostre in linea di formatura automatica

Ditalen è un produttore spagnolo che produce componenti in alluminio pressofuso per conto terzi in ordine. Finora abbiamo prodotto di ricambio per le aziende in diversi settori quali i dispositivi medici e lampioni. Ditalen è stata fondata solo nel 1998, ma si avvale di professionisti che operano nel settore per quarant'anni. Attualmente l'azienda esporta il 60% della sua produzione, GERMANIA presenta con una quota del 40% delle vendite totali del mercato di vendita più importante. 99,27% dei nostri ordini nel 2013 sono stati fatti senza lamentarsi. Le denunce individuali che sono state sostenute nel corso dell'ultimo anno sono stati risposta soddisfacente da noi in 48 ore e completato al più tardi entro due settimane. Produciamo componenti in alluminio in tutte le dimensioni, da 0,150 g fino a 35 kg, e in grandi e piccoli lotti, che la nostra flessibilità dimostra. Traduzione da Google Translate

L'azienda A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG a Biberach an der Riss e la sua controllata Handtmann Leichtmetallgiesserei Annaberg GmbH, Frohnau / Erzgeb. produce come il più grande fonderia di alluminio orientato al cliente della Germania in componenti in alluminio a conduzione familiare in tutte le leghe comuni nel processo di Die-cast Colata in forma permanente Perso Foam e getti in magnesio pressofusione Questi metodi sono completati da una vasta lavorazione e montaggio di componenti e sistemi. Die Cast 60 a camera fredda Macchine di pressofusione sono 630-4000 MN forza di chiusura per economici Seriienherstellung pressofusioni complessi in alluminio e magnesio disponibili. Completamente automatico Seriengießanlagen e Gießkarussell automatico essere utilizzati per la produzione di parti del telaio e getti pesanti della colata in conchiglia. FOAM PERSO - vicino net shape fusione con modelli perduti di polistirene espandibile (EPS).Per la produzione di getti complessi in questo innovativo Großseriengießverfahren accanto a due grandi perso Schiuma Seriengießanlagen sono diverse macchine di schiumatura e adesivi. Lavorazione e montaggio complesso Per garantire una lavorazione completa e precisa dei prodotti di colata secondo le esigenze dei nostri clienti, è un apparato ultra-moderni con> 40 centri di lavoro CNC, parte 3 mandrino e la tecnologia ad alta velocità e macchine speciali. GARANZIA DI QUALITÀ La richiesta di Qualità Totale è riscattato in Handtmann in modo olistico. Una gestione a tutto tondo qualità certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e ISO / TS 16949:2002, così come una gestione ambientale coerente attuazione secondo DIN EN ISO 14001:2002 vanno qui produttivamente mano in mano. Per assicurare le funzioni dei componenti specificati dal cliente, test di funzionalità può essere giustificata, tra l'altro, tutti i dati obbligatori. Oltre ai numerosi test standard, dal ricevimento della merce di materia prima attraverso la voce di controllo della produzione al controllo uscita merci delle parti, controllare e documentare anche secondo il cliente piani di test concordati individualmente.Tutti i piani di test + SPC sono collegati da un sistema CAQ continuo. Forniamo secondo EN 10204 certificati di ispezione e verbali di collaudo.

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità - Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi - Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio - La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura anche la modifica Aluvollmaterial - Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che siamo competitivi con qualità, consegna e costi. Storia della Società: 1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia. Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3 Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine. Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future. Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti. Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri. Tooling / Kokillenbau: La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione. Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate. Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio. Fonderia: Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo. - Hot swap - Surnatanti e creste sono a terra - Controllo a raggi X Lavori di taglio: Fresatura CNC il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri (Differente con ta...

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

Gentili Signore e Signori, Ci siamo specializzati in sabbia di alluminio e colata in conchiglia. La nostra esperienza decennale nel campo della tecnologia alluminio nel settore automobilistico e nel settore della valvola gas ci contraddistingue. Vogliamo che beneficiano dei nostri punti di forza. Cast di qualità • geometrie più complesse • consegna Precast • elaborazione degli ordini a breve termine • Flessibilità • Certificato secondo ISO 9001:2008 Vi consigliamo e vi aiutiamo con la nostra esperienza nella interpretazione e la produzione più efficace del componente in alluminio pressofuso. Sfida noi e unire i vostri compiti a noi. Insieme troveremo una soluzione. Dacci una prova!

Il nostro ufficio tecnico è stata fondata nel 1954 ed è diretto da Dipl.-Ing Peter Kaczynski dal 1988. Fin dall'inizio, l'obiettivo era l'acquisto di parti di macchine nei mercati di approvvigionamento internazionale. Per 20 anni, questi sono prodotti principalmente fonderia di produzione in tutto il mondo, come Fusione di acciaio investimenti, microfusione in acciaio inossidabile, fusione a cera persa, colata in sabbia, colata in conchiglia, pressofusione, microfusione di alluminio. Inoltre, forniamo anche parti MIM (polvere metallica stampaggio ad iniezione) e pezzi sinterizzati. Inoltre, parti di tornitura, stampaggio di parti, metallo frantumi flessione e parti di forgiatura appartengono al nostro programma. Lavorazioni meccaniche (tornitura CNC, fresatura CNC), il trattamento termico (tempra, indurimento vuoto, tempra ad induzione, carbo-nitrurazione), trattamenti superficiali (zincatura, elettro lucidatura, lucidatura, cromatura, nichelatura) sono ora di serie. Modulo assemblea, previa consultazione con i nostri clienti. Tutti i nostri partner stranieri sono certificati.