Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati. La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee. Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione. Potenza 100% Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto. Questo principio attraversa l'intera azienda. Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori. Servizi Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm Griglie degli altoparlanti La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker. Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione. Dispositivi di ogni genere Strumenti di Misura Dispositivi di montaggio Beschnittvorrichtungen Sistemi di movimentazione Design & Development Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature. Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

FERMAKS Industrial Robotic Automation and Machinery Industry Trade Limited Company è entusiasta di condividere oltre 20 anni di conoscenza ed esperienza con voi, nostri stimati clienti. Fin dalla sua fondazione, la nostra azienda dispone di un team di esperti specializzato in sistemi di trasporto e movimentazione e nella produzione di progetti. La nostra azienda offre sistemi di automazione robotica industriale, sistemi di trasporto e movimentazione, produzione di macchinari specifici per il cliente, assistenza e produzione di pezzi di ricambio. Nonostante sia un'impresa di medie dimensioni, l'importanza che attribuisce alla qualità e la sua determinazione a superare le sfide le hanno fatto rapidamente guadagnare una reputazione nel settore dei sistemi di automazione robotica industriale e dei macchinari e non ha mai abbandonato questi principi. I principi fermi dell'azienda sono sempre stati la qualità, il servizio, la puntualità delle consegne e i prezzi competitivi. Operando secondo il principio che l'onestà e la qualità sono la garanzia del successo e della continuità della produzione, FERMAKS vi ringrazia per il vostro grande interesse e sostegno. Non vediamo l'ora di servirvi oggi e in futuro.

Ci consideriamo un partner affidabile per l'industria delle materie plastiche per lo sviluppo e la produzione di stampi ad iniezione. La nostra gamma spazia da attività di sviluppo con una ricchezza di studi di progettazione, costruzioni perfette e un prototipo rapido e prototipazione di lavorazioni ad alte prestazioni su macchine moderne. I nostri strumenti di produzione di serie in acciaio temperato sono in una classe di peso da 1.000 a 15.000 chilogrammi. Estremo superfici a forma libera nella geometria nido e nei piani di divisione non abbiamo paura. Con i piani elaborati, canali caldi e strumenti GID diamo ai nostri clienti un vantaggio competitivo e mettere DECKERFORM da altri fornitori di.

Ditalen è un produttore spagnolo che produce componenti in alluminio pressofuso per conto terzi in ordine. Finora abbiamo prodotto di ricambio per le aziende in diversi settori quali i dispositivi medici e lampioni. Ditalen è stata fondata solo nel 1998, ma si avvale di professionisti che operano nel settore per quarant'anni. Attualmente l'azienda esporta il 60% della sua produzione, GERMANIA presenta con una quota del 40% delle vendite totali del mercato di vendita più importante. 99,27% dei nostri ordini nel 2013 sono stati fatti senza lamentarsi. Le denunce individuali che sono state sostenute nel corso dell'ultimo anno sono stati risposta soddisfacente da noi in 48 ore e completato al più tardi entro due settimane. Produciamo componenti in alluminio in tutte le dimensioni, da 0,150 g fino a 35 kg, e in grandi e piccoli lotti, che la nostra flessibilità dimostra. Traduzione da Google Translate

Diamo tue idee prendono forma Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente. Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità. Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict: Pezzi stampati di plastica Stampaggio ad iniezione Imbutitura -Stampaggio rotazionale Schiume Estrudere Laminazione Gomma stampata Compressione Presse transfer Iniezione Estrusione Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani. Quando ti convinci della nostra

Strumento principale creatore di Mr. Weidensee specializzato nelle maschere speciali e infissi. Ha ottime conoscenze di programmazione e tecnologia CNC. Manuela Weidensee ha completato la formazione come meccanico con la scuola. Dal 1992, era di circa 15 anni, il proprietario di una impresa commerciale. Kernkompretenzen dell'azienda: • Contratto di produzione • Mould (parti attive e periferiche) • Servizio di Disegno • Sviluppo del prodotto • maschere e infissi I clienti industriali che serviamo in tutta la Germania, sono il target principale. Vantaggi: • Decenni di esperienza offre la migliore esperienza • Elaborazione rapida e professionale ordine • gestione della qualità praticato garantisce un elevato livello di qualità • la consapevolezza di alta qualità crea fiducia • il tutto da un unico fornitore

Utensili e stampi, parti di stampaggio ad iniezione, il lavoro salariato nel campo di filo u. EDM, Tornitura, molatura, fresatura e stampa di parti nel processo di stampa a tampone. Un ampio campo con costante alta qualità. Qualità con cui ci sono convincenti: - Elevata flessibilità, anche con indagini a breve termine - Servizio affidabile - Produzione a basso costo con costante alta qualità - Il team: dai giovani agli anziani (buona esperienza con le nuove idee) - Le macchine moderne

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità - Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi - Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio - La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura anche la modifica Aluvollmaterial - Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che siamo competitivi con qualità, consegna e costi. Storia della Società: 1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia. Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3 Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine. Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future. Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti. Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri. Tooling / Kokillenbau: La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione. Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate. Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio. Fonderia: Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo. - Hot swap - Surnatanti e creste sono a terra - Controllo a raggi X Lavori di taglio: Fresatura CNC il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri (Differente con ta...

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

HELMAPLÁS è stata fondata nel 1982 come fornitore di alta precisione e stampi ad iniezione di qualità. . Servizio orientato al cliente. . Continui investimenti in tecnologia state-of-the-art in tutte le aree. Ufficio tecnico. Altamente qualificato e specializzato. . Progettazione fabbricazione di ultima generazione e di metodi. . Qualità totale sopra ogni cosa

Cast misura Campi di applicazione: Meccanica generale, macchine utensili, costruzione, unità e il traffico di ingegneria Tecnica di stampaggio: Stampaggio a mano (stampaggio di materiali a base di resina furano e bentonite) Qualità materiali: EN-GJL 200 - EN-GJL 350, EN-GJS 400-18 - EN-GJS 700-2 Dimensione del lotto: Pezzi unici e piccole serie Stckgewicht: 0.1 - 2500kg, richiesta su ordinazione Finitura / Trattamento superficiale: Potenza netta: prime, vernici * Potenza Straniera: electro zincato, zincatura a caldo, lucidatura, verniciatura a polvere, gomma, trattamento termico mech. Elaborazione: Lavorazione CNC (contributo) produzione Singolo Modelli: Modelli in legno, metallo, plastica e gomma piuma http://www.eisenwerk-elterlein.de

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

Noi - che molte personalità individuali che forniscono le loro conoscenze, le loro competenze e il loro zelo instancabile che i vostri ordini saranno processati al 100 per cento la soddisfazione. Nel 2006, la nostra azienda si è riorganizzata e ora forma una forte unità che si può contare su. Siamo qui per aiutare nei settori della tecnologia delle materie plastiche, modellismo, costruzione di stampi, prototipi e piccole. I materiali utilizzabili impieghi che vanno dal blocco di alluminio e materiale di plastica e legno. Flessibilità, dedizione e rispetto rigoroso i vostri obiettivi sono con noi non appena gettato fuori frasi - ma i principi interiorizzati. Quindi, possiamo anche accettare gli ordini che devono essere elaborati rapidamente. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea alla realizzazione alla produzione.

Siamo una ditta individuale che si è specializzata anche nella produzione di piccole serie e prototipi.

Fondata nel 1970 da Karl Bräuning e Michael Geske, ci siamo evoluti in una potente società di medie dimensioni. Il continuo investimento nelle nuove tecnologie garantiscono alta qualità ai nostri clienti. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. La vostra richiesta è la nostra motivazione. Produzione Che si tratti di piccole quantità o grandi serie di produzione per rispondere in modo flessibile alle esigenze dei clienti è la nostra forza. I nostri macchinari moderni ha metodi di produzione versatili. Stampo inserti in metallo, ceramica e plastica intorno è uno di loro. Essiccatori, impianti di refrigerazione, sistemi di trasporto, controllo della temperatura e Einfärbgeräte servire il flusso della produzione. Noi accettiamo tutti i materiali termoplastici standard. Il nostro strumento per rispondere in modo rapido ed efficiente ai cambiamenti. Ci sfidano. Dalla tua idea per l'assemblaggio finale ... Noi ... siamo il vostro partner competente. Attraverso i nostri anni di esperienza, siamo disposti ad assumere in modo rapido e flessibile in grado di soddisfare le vostre specifiche richieste. I nostri clienti provengono dal settore automobilistico, elettrico, macchine, mobili, industria delle costruzioni e in altri campi. Il nostro obiettivo è quello di soddisfare i nostri clienti. Per l'amore per il dettaglio.

La società WIKUSO Kunkelmann è stata fondata nel 1932 ed è già nel 4 ° generazione in possesso di un uomo di famiglia Kunkel. Dal 1952, vetro acrilico (PMMA) trattati in modo che WIKUSO Kunkelmann è dovuto a questa lunga esperienza di essere tra i pionieri della lavorazione del vetro acrilico. La prima gamma esistente di articoli per la casa è stata particolarmente ampliata in modo significativo dopo il 1968 a causa dell'inclusione della produzione di pezzi tecnici. Con policarbonato (PC), come l'altro materiale è stato utilizzato nel 1971, la gamma dei prodotti è stata notevolmente ampliata. Questa tendenza è proseguita negli ultimi anni e attualmente si conclude con l'uso di tecniche di fresatura e laser moderni, controllati dal computer CNC.