Per 40 anni l'azienda Müscha, leader nel settore della Alugießerei e Kokillenbaus. Pressofusione di alluminio casting: Alugussteile da 20g-45Kg Muro spessori da 3mm Diverse leghe: Gk-AlSi-12/EN AC AlSi12 GK-Al Si10Mg/EN AC AlSi10Mg GK-Al Mg3/EN AC-Al Mg3 Gk Al-Si 7Mg/EN AC AlSi7Mg Unifont 90 Dv e leghe al cliente Ora anche le leghe di zinco! Coperture per tutte le aree, ad esempio: MARKISENBAU, motori elettrici, industria del mobile, edilizia gru, motori vibratori, ingegneria meccanica, ecc Tooling, proprio Kokillenbau e alluminio Lavorazione CNC di getti Apparecchiature a raggi X per radiografia di getti Consegna flessibile a breve Termoindurente i getti

M&T è un produttore portoghese di stampi per strumenti di stampaggio a iniezione. La nostra competenza principale risiede negli strumenti fino a 5 t nei settori automobilistico, packaging, componenti elettronici ed elettrici, elettrodomestici, ecc. - anche nell'area 2K e nell'incapsulamento metallico. Un pool selezionato di fornitori ci consente inoltre di accettare strumenti e progetti più grandi. Non solo accompagniamo i nostri clienti dalla richiesta all'utensile finito, ma offriamo loro anche un servizio post-vendita in caso di modifiche o riparazioni. Oltre 25 anni di esperienza dei nostri dipendenti ci rendono un partner competente in materia di costruzione di stampi: dal concetto di utensile alla spedizione, siamo al vostro fianco con professionalità e idee innovative. Azione orientata al cliente, design plastic-friendly e soluzioni complete non sono per noi parole chiave, ma pratica quotidiana. Il rispetto delle scadenze è naturale quanto la vicinanza al cliente. Maggiore è la collaborazione tra fornitore e cliente, migliore è il risultato. Oltre alla progettazione degli utensili e alla costruzione degli stampi, M&T offre ai propri clienti i seguenti servizi:  Gestione e sviluppo del progetto  Analisi MoldFlow  Bozze 2D e 3D (entro 1 settimana dal ricevimento dell'ordine)  rapporti settimanali sui progressi  test degli strumenti  Spedizione del campione  Registri delle misurazioni  Garanzia degli utensili  Trasporto dell'attrezzo direttamente al cliente  Rispetto dell'etica professionale e massima riservatezza in tutte le richieste e gli ordini Saremmo lieti se riuscissimo a suscitare il vostro interesse e attendiamo con interesse le vostre richieste di preventivo.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

La nostra produzione si trova in Croazia e parzialmente in Bosnia-Erzegovina. Abbiamo un team di ingegneri meccanici innovativi che non solo sono in grado di produrre il tuo prodotto, ma anche di sviluppare nuovi prodotti in base alle tue esigenze e ai tuoi desideri individuali. Grazie alla nostra competenza ed esperienza, siamo sempre pronti a offrire prodotti nuovi e creativi per la tua attività. Il nostro team ha oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tutti i tipi di metalli. La nostra esperienza nella produzione ha stabilito gli standard del settore, portando a relazioni a lungo termine con numerosi partner commerciali in Germania (come EACC, Hurter, Haußler, Sana Klinik, ecc.) e nel resto d'Europa. Se hai bisogno di supporto per sviluppare un'idea, un disegno o una produzione di campioni, non esitare a contattarci. Le attrezzature di nostra produzione comprendono: 1. Laser Bodor 1kw 2019 2. Laser Bodor 3kw 2022 Taglio: -Acciaio 15mm -Acciaio inossidabile 6mm -Alluminio 6mm 3. Punzonatrice Euromac Spessore di taglio 2mm 3. Pressa piegatrice Vimercati 3000mm 80 ton 4. Pressa piegatrice Durma 2000mm 60 tonnellate 4. Saldatura MiG/Mag per acciaio e alluminio 5. Saldatura Tig per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile 6. Saldatura a punti per acciaio e acciaio inossidabile (non per alluminio) 7. Tagliatrice di lamiere per spessori fino a 5 mm 8. Verniciatura a polvere ITW Gema 9. 2x presse eccentriche da 30 tonnellate 10. 2x Pressa idraulica da 25 tonnellate

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

Siamo un produttore di parti stampate e ibride di alta precisione e tecnologicamente sofisticate (parti composite in metallo e plastica) in produzione in serie. Produciamo anche interi assemblaggi in metallo e plastica, nonché strumenti di punzonatura e stampaggio a iniezione ad alte prestazioni. I nostri mercati di riferimento includono la mobilità elettrica, l'automotive, la tecnologia medica, l'impianto elettrico e l'elettronica. Siamo un'azienda familiare globale con sede a Pforzheim / Germania e altre sedi negli Stati Uniti, in India e nello Sri Lanka. Grazie alla nostra oltre 40 anni di esperienza, siamo in grado di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni, anche per progetti di altissima complessità. Nelle nostre linee di produzione combiniamo un gran numero di fasi di lavoro fino alla completa automazione. Nel nostro parco macchine all'avanguardia, produciamo, tra l'altro, con punzonatrici automatiche Bruderer (25-80 tonnellate di forza di pressatura) e produciamo in serie con spessori di lamiera compresi tra 0,02 mm e 2 mm. Siamo un partner all-in-one per i nostri clienti in tutte le nostre sedi.

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

La nostra produzione contempla tutte le lavorazioni sul tubo (taglio automatico, curvatura), tutte le lavorazioni meccaniche da eseguire con stampi (sgolature forature, imbutiture, sagomature ecc…), conifica fino a max d.80, rastrematura fino a max d.80, saldatura tig-mig-robotizzata, saldobrasatura, FORMATURA, inoltre finiture superficiali tipo pulitura dei metalli, cromatura, verniciatura su acciai inox, passivazioni, brillantature ecc. L’azienda nasce nel 1995 con l’obiettivo di costruire stampi e attrezzature per la lavorazione del tubo e nel corso di questi anni l’esperienza acquisita ci ha permesso di risolvere innumerevoli problematiche relative al suddetto ambito. Recentemente abbiamo fatto un passo ulteriore aumentando il servizio che forniamo ai nostri clienti,con la possibilità di fornire, oltre che le attrezzature necessarie a costruire un determinato prodotto, anche il prodotto stesso o parte di esso, potendoci avvalere di una notevole e completa capacità produttiva su tutti i fronti.

Produco componenti secondo le specifiche del cliente o i disegni tecnici. Le mie macchine di produzione includono fresatrici, torni e rettificatrici, nonché trattamenti superficiali con perle di vetro.

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Da oltre 10 anni produciamo parti tecniche di stampaggio ad iniezione. Attraverso il nostro Werzeugbau il proprio account possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti e le potenzialità dei prodotti. Il nostro ampio inventario è l'uso specifico di componenti stampati a iniezione incontrano. ATTUAZIONE Sulla base dei disegni forniti da voi, creeremo un'offerta personalizzata e realizzare costano i vostri prodotti richiesti. A proposito, utilizziamo per la realizzazione professionale di 3D progetta software standard CAD 3D uno "SolidWorks". TOOL Solo in base alle vostre specifiche di progettazione, sono fatti gli strumenti. Questo viene fatto nel nostro reparto attrezzeria. Un controllo superiore alla media quando si pianifica di produzione consente un elevato livello di qualità dei prodotti. PRODUZIONE Per passare la nostra conoscenza alle giovani generazioni, stiamo allenando processo meccanico delle materie plastiche e parti in gomma. Nessun cambiamento di utensili complessi o costosi possiamo quasi tutti desiderate dal cliente dettaglio cambiamenti soddisfano, per esempio, i bordi ulteriore vite filettata o di modifica. Desiderate confezione singola? Troviamo le migliori opzioni per voi - per esempio, nel sacchetto del PE o in cartoni. QUALITA ' Produciamo sotto costante controllo e le condizioni di prova. Grazie all'acquisto delle materie prime presso fornitori selezionati ed i nostri molti anni di esperienza nella lavorazione del PVC, possiamo garantire un elevato standard qualitativo. Siamo lieti di convincervi. Usando la nostra vasta conoscenza di stampaggio plastica Trattiamo materiali - Termoplastici (armorph), per esempio, PS, PVC, ABS, ASA e - Termoplastici (parzialmente cristallini), ad esempio, PP, POM, PA6 (+ GF), e - Elastomeri, come il PU o TPE. Colori differenti e rinforzi in fibra di vetro non sono un problema.Produciamo anche in piccole quantità. Fedeli alla nostra filosofia, la produzione avviene esclusivamente in Germania!

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.