Hugo Stiehl GmbH è stata fondata nel 1919 da Robert Hugo Stiehl come impresa artigianale ed è oggi un'azienda a conduzione familiare con 280 dipendenti e un fatturato annuo di circa 60 milioni di euro con sede a Crottendorf nei Monti Metalliferi della Sassonia. La nostra attività principale è la produzione di parti in plastica stampate a iniezione. Ti offriamo un servizio completo per il processo di produzione per un viaggio altamente efficiente dall'idea al prodotto. È possibile implementare tutti gli aspetti dello stampaggio a iniezione. Grazie alla nostra rete professionale, possiamo produrre prodotti dalla progettazione iniziale alla produzione in serie. La nostra azienda si concentra sui più recenti requisiti di prodotto e cerca sempre di trovare una soluzione orientata al futuro. Siamo certificati secondo le norme DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 50001.

Miglio opera dal 1971 nel settore della costruzione stampi, stampaggio e lavorazione della lamiera fornendo soluzioni chiavi in mano di prodotti a disegno per i più svariati settori merceologici. Cosa offriamo - Co-progettazione dei Prodotti col cliente - Capocommessa di gruppi assemblati - Collaborazione allo sviluppo di processo - Produzione di piccoli e grandi lotti di prodotti stampati e assemblati - Controllo completo di tutto il ciclo produttivo: > Progettazione stampi: Software 3D, Cad-Cam, > prototipazione; > Costruzione stampi; > Manutenzione stampi: attrezzeria interna dedicata. Miglio è un’azienda focalizzata sul cliente, sulle persone e sull’ambiente. L’approccio al cliente è basato sulla relazione e lo scambio continuo di informazioni che permette di offrire un servizio preciso e “su misura” in base alle specifiche esigenze; si instaurano pertanto rapporti solidi e di fiducia con il cliente che fanno di Miglio, non un semplice fornitore, ma, un partner strategico. Un altro dei principi fondanti della Miglio è l’attenzione all’ambiente in tutte le fasi di lavoro, dalla ricerca delle soluzioni più innovative per i macchinari dedicati alla produzione a quella legata alla gestione aziendale e dello stabilimento. La nostra forza, oltre alle elevate competenze tecniche del personale e la dotazione strumentale, è data da tutte le persone che collaborano in azienda e su cui investiamo continuamente per organizzare un ambiente di lavoro appagante e coinvolgente, infatti Il turn over in azienda è bassissimo, se non quasi nullo.

- Fabbricazione di stampaggio parti secondo il campione o disegno a 1250 kN - Fabbricazione di stampaggio di parti in rame, ottone, alluminio, bronzo, acciaio, acciaio inox fino a 3 mm di spessore da nastro con alimentazione elettronica, fino a 6 mm da fogli o nastri - Fabbricazione di stampaggio di parti in materiali non metallici - Punto e-inerte saldatura a gas (MAG, TIG) - Foratura - Toccando - Laminazione Thread, zigrinatura + - Lucidatura lucido da lucidare tavola rotante (6 stazioni) o manualmente - Fornitore `s e trascinare a 80 mm di lunghezza (anche più scanalature per parte possibile) - passanti - Montaggio (singolo e assemblaggio) - Pulizia di frantumi utilizzando macchine per la pulizia - Soluzioni speciali In collaborazione: La tecnologia laser (anche 3D) laser, saldatura laser, piegatura, punzonatura roditura CNC, tornitura e fresatura parti, finitura superficiale, strumento - Quantitativi di 100 unità a 5 milioni di unità

VJB PARTNER, Ltd. si occupa della produzione di componenti in plastica e metallo per l'industria elettrica, delle telecomunicazioni e automotive. La tecnologia disponibile: stampaggio ad iniezione, stampaggio metallo / piegatura, verniciatura a polvere, lavori di montaggio, produzione e manutenzione di stampi e utensili. Azienda VJB PARTNER GmbH ha due proprietari - Václav Bisko e Giuseppe Bisko, che ha anche sede la società su 1995/01/07. Fino ad allora, l'azienda è stata un membro della grande Geselschaft Tesla CZ. Lo scopo principale della nuova società era di socializzare con successo nella produzione della ex Tesla Jáchymov. Nel 1995 e nel 1996, l'azienda ha continuato con la produzione del distributore principale per centrali telefoniche e ha anche introdotto gradualmente e la generazione di nuovi componenti. Generando i fondi erano interessati e utilizzati per il pagamento dei costi operativi, costruzione, Maschienen e strutture. Nel corso degli anni 1996 e 1997 le importanti relazioni commerciali sono stati stabiliti con le aziende straniere e ha introdotto la propria produzione. Alla fine del 1997, la società è stata modernizzata. Un edificio né è stato acquistato per un nuovo programma di generazione e completamente ricostruito. Le macchine per stampaggio ad iniezione sono state rinnovate, ampliata e completa di rete introdotto il programma per la leadership dell'azienda. Nel 1998 la società è stata certificata secondo ČSN EN ISO 9002. Il certificato è stato condotto da KEMA Registered Quality. Nel corso degli anni 1999 e 2000 VJB PARTNER sro è più importante Geschäftsbezieheungen essere collegati con società straniere e la produzione espanso. L'obiettivo dell'azienda è di continuare a migliorare e ampliare la produzione e hanno molti clienti soddisfatti e dipendenti.

Benvenuto in EFI CNC Machining & Mould Making, il tuo partner per la produzione di precisione di Hannover! Comprendiamo l'importanza della precisione e dell'efficienza nell'industria manifatturiera moderna. Con sede ad Hannover, siamo orgogliosi di essere un'azienda leader nella produzione di stampi specializzata, tra le altre cose, nella produzione a contratto per tornitura e fresatura. I nostri punti di forza: 1. Lavori di precisione: con macchine CNC all'avanguardia e un team esperto di specialisti, offriamo lavori di tornitura e fresatura di precisione ai massimi livelli. Ogni prodotto che esce dai nostri stabilimenti soddisfa i più severi standard di qualità. 2. Versatilità: indipendentemente dal fatto che si tratti di prodotti su misura o di grandi serie, ci adattiamo in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Le nostre capacità produttive ci consentono di lavorare un'ampia gamma di materiali e livelli di complessità. 3. Esperienza e know-how: con anni di esperienza nel settore, il nostro team ha le competenze necessarie per implementare con successo anche i progetti più impegnativi. I nostri servizi: 1. Tornitura CNC: tornitura precisa di pezzi di piccole e grandi dimensioni max. Ø340. 2. Fresatura CNC: fresatura efficiente con fresatrici a 3 e 5 assi con la massima precisione. 3. Controllo di qualità: ogni parte prodotta viene sottoposta ai nostri controlli di qualità per garantire che soddisfi i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Il nostro obiettivo non è solo fornire prodotti di alta qualità, ma anche costruire partnership a lungo termine con i nostri clienti. Attribuiamo grande importanza alla comunicazione aperta, all'affidabilità e alle consegne puntuali.

CEL è un'azienda di medie dimensioni fondata nel 1967. Le tre famiglie Soave, Menegatti e Finetto si sono concentrate sull'iniezione di plastica e sulla fornitura di componenti e pezzi finiti con una sempre maggiore integrazione di vari processi di produzione. Grazie all'esperienza acquisita nel corso degli anni, l'azienda è in grado di offrire l'intero ciclo di sviluppo del prodotto in completa autonomia. La progettazione, la costruzione dello stampo, la produzione, l'assemblaggio, la verniciatura e la saldatura di parti in plastica sono tra i servizi che C.E.L. offre ai propri clienti. 44 presse da 50 a 2000 tonnellate (TOYO, BMB, ENGEL, ARBURG) per pezzi stampati tradizionali, stampaggio a iniezione 2K e iniezione assistita da gas. Il peso del pezzo varia da pochi grammi a un massimo di 15 kg. Spruzziamo a partire da un'ampia varietà di materie prime: ABS — PC — PA — PA6 — PA66 — PBT — PET — PPO — POM — PP — PPS e molto altro ancora. Lavoriamo qualsiasi materiale plastico, dal tradizionale stampaggio a iniezione a processi più complessi come lo stampaggio a iniezione bicomponente, la sovratrafilatura di inserti metallici e la tecnologia interna a pressione del gas.

Wuxi Cast Foundry (WCF) è un'azienda tedesca specializzata in acciaio, ghisa grigia e sferoidale. La loro competenza principale risiede nella fusione di acciaio inossidabile resistente al calore. Inoltre, WCF dispone di una rete globale di fornitori che consente la produzione di quasi tutti i materiali, i pesi unitari e le geometrie. Tuttavia, l'attenzione rimane sulla fusione di acciaio inossidabile resistente al calore. WCF è completamente specializzata in prodotti per fonderia ed è pronta ad affrontare ogni sfida.

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Termoformatura, termoformatura, termoformatura, rivestimento sotto vuoto, Plattentiefzug, Rollentiefzug, formando, termoformatura plastica, la rotazione, stampaggio rotazionale, stampaggio rotazionale, rotazionale formando, Rotoationsgiessen, stampaggio rotazionale, finitura, finitura in plastica, fresatura CNC, macchine a 5 assi, la muffa, stampo per attrezzi termoformatura, strumenti di termoformatura, Strumenti alluminio. Serbatoi in plastica, imballaggi, vassoi, vassoi di plastica, coperchi, vassoi, vaschette di plastica, l'industria alimentare, macchine, metodo twin-sheet, gemelli fogli, blister, imballaggi in plastica, blister PET, materiale ESD, vassoi ESD, ESD blister.

Concetto pro forma è sinonimo di qualità, puntualità, vicinanza al cliente e affidabilità. Il nostro team qualificato e motivato è disponibile come partner per realizzare le vostre idee. Creiamo utensili per lo stampaggio a iniezione altamente complessi, dall'idea al prodotto e all'assistenza, ripariamo o cambiamo gli utensili esistenti con breve preavviso, con qualità professionale. servizi Naturalmente, pro forma concept GmbH offre anche tutte le tecnologie e le capacità disponibili, dalla progettazione e programmazione alla lavorazione meccanica, all'affondamento e all'erosione del filo, dalla produzione di elettrodi di grafite alla produzione di prototipi e piccole serie come servizio.

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Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

Matrices y Moldes JFM è specializzata nella costruzione di utensili e nello stampaggio a freddo dei metalli. Lavoriamo in una vasta gamma di settori: automobilistico, elettronica di consumo, edilizia, condizionamento d'aria, imballaggi, pelletteria, navale e ferroviario, tra gli altri. Sviluppiamo i nostri prodotti insieme ai nostri clienti, il che ci consente di fornire un eccellente rapporto qualità-prezzo, cercando sempre di soddisfare le loro esigenze. Operiamo a livello internazionale con fino al 55% delle nostre vendite esportate all'estero.

Il team di ingegneria di AGS fornisce soluzioni specifiche per il cliente per l'intero ciclo di vita attivo degli strumenti per la lavorazione della plastica e dei metalli. Perché siamo stati scelti - Ottimo rapporto qualità/prezzo - Tempo di reazione rapido - Supporto regionale - Approccio commerciale e commerciale globale

Siamo un trasformatore di materie plastiche molto flessibile e affidabile con il nostro negozio di utensili nella Germania centrale. Gli strumenti sono completamente prodotti e campionati internamente. Nella produzione di materie plastiche, lavoriamo con 16 presse a iniezione con forze di bloccaggio comprese tra 15 e 800 tonnellate. Lavoriamo principalmente con macchine di Arburg, ma utilizziamo anche macchine di Battenfeld, Engel e Hemscheidt. Oltre alla produzione di utensili e allo stampaggio a iniezione, è possibile anche assemblare assiemi e stampare parti in plastica.

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001