VPL d.o.o. comprende conoscenza, innovatività, esperienza e tecnologia nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, nella verniciatura ad acqua della plastica, nell'evaporazione sotto vuoto e nella metallizzazione da quasi 60 anni. Ponendo l'accento sull'innovatività e sullo sviluppo, ai nostri clienti viene offerta una soluzione integrata: la realizzazione del progetto desiderato, dalla bozza o idea concettuale alla realizzazione e al prodotto finale. Grazie alle specifiche della produzione, la nostra conoscenza, esperienza, flessibilità e input lavorativo sono della massima importanza, in quanto portano a prodotti di alta qualità. Il ciclo di produzione si completa con un controllo meticoloso dei prodotti finali; vengono utilizzati criteri molto elevati durante l'intero processo di produzione.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Ciò che si associa con noi:

Descrizione dell'azienda — BENEDER Kompetenzgruppe Il gruppo di competenza BENEDER, composto da Beneder Werkzeugbau GmbH e Beneder Kunststofftechnik GmbH, è un'azienda familiare tradizionale con sede a Schwertberg, Alta Austria. Dal 1965, il nome BENEDER è sinonimo di massima precisione, forza innovativa e attenzione al cliente nei settori della costruzione di utensili e della tecnologia delle materie plastiche. Con circa 45 dipendenti (al 2023), l'azienda combina decenni di esperienza con macchinari all'avanguardia e le ultime tecnologie. Con una superficie di produzione di 3.300 m², un magazzino di 950 m² e uno spazio di stoccaggio all'aperto di 5.000 m², BENEDER offre capacità complete per progetti di tutte le dimensioni. Competenze principali: Costruzione di utensili: Design proprio su SolidWorks 2022 Programmazione CAM con HyperMILL HyperCAD-S Fresatura a 5 assi, fresatura HSC, elettroerosione a filo, elettroerosione a lavandino Produzione interna completa di strutture per stampi, inserti ed elettrodi Costruzione del prototipo mediante stampa 3D Campionamento iniziale, regolazione e accettazione degli utensili nel nostro stabilimento Tecnologia delle materie plastiche: Macchinari moderni con forze di serraggio da 7 a 600 tonnellate Stampaggio a iniezione con tecnologia bicomponente Automazione completa Evaporazione ad alto vuoto con ALUMET 1000 H (ad esempio per riflettori) Misurazione 3D e garanzia della qualità con ATOS Core 300 Prodotti e servizi: Parti tecniche in plastica e componenti per la tecnologia dell'illuminazione (ad esempio riflettori, guide luminose, lenti a pareti spesse) Taglio laser e finitura dei singoli componenti Produzione di prototipi in un'ampia varietà di materiali Magazzino strutturato e alto livello di integrazione verticale Sostenibilità e qualità: BENEDER vive utilizzando il recupero di calore, l'illuminazione a LED e macchinari moderni. La garanzia della qualità viene effettuata in conformità alla norma ISO 9001:2015.

Idee fatte di plastica: questo motto caratterizza le esigenze e le prestazioni della nostra azienda. I prodotti Tolges sono quindi utilizzati in tutto il mondo in molti settori della vita quotidiana, del commercio e dell'economia. Da oltre 40 anni, i nostri 75 dipendenti qualificati forniscono idee creative in plastica, produzioni individuali e soluzioni complete, tutto da un'unica fonte su richiesta. I reparti interni di sviluppo/progettazione, costruzione di utensili, stampaggio a iniezione e assemblaggio dell'azienda garantiscono ai clienti una qualità costantemente elevata. Nella nostra produzione lavoriamo quasi tutti i materiali termoplastici ed elastomeri comuni e conosciuti. Questi includono ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE e TPU. Grazie al nostro lavoro per un'ampia varietà di settori industriali, abbiamo un notevole know-how nella lavorazione delle plastiche tecniche. Nel processo bicomponente, un componente rigido (plastica) viene combinato con un componente morbido (elastomero) per formare una parte composita in un processo sincrono congiunto. Questo processo consente di combinare in modo ottimale le proprietà fisiche (resistenza, peso, ecc.) dei materiali. > Forza di serraggio della macchina: da 25 t a 1.000 t > Peso dello spray: da 1 g a 8.000 g > Dimensioni del pezzo: fino a 1.300 mm (L) x 2.000 mm (L) > Siringhe 2-K con post-trattamento al plasma > Assemblaggio di componenti > Tampografia, serigrafia, goffratura

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

COMMTECH è un marchio di COMMSET ltd - Ingegneria bulgaro e società di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. COMMTECH fornisce parti di iniezione plastica e prodotti finiti che offrono concept, progettazione e produzione di attrezzature attrezzature per i propri clienti. Procediamo polipropilene / PP / e polistirolo / PS /, SAN, così come i materiali tecnici specifici come il policarbonato / PC /, polyacetal / POM /, ABS, diversi poliammidi / PA6, PA66 / con o senza fibra di vetro / FG / o altri additivi e altri materiali; combiniamo parti stampate a iniezione con ulteriori elaborazioni degli articoli di iniezione come la stampa, assemblaggio, incollaggio, ecc Forniamo per la produzione di stampi per i nostri clienti con le nostre soluzioni di design e tecnologia per garantire un'elevata produttività dello stampo e ottimizzazione dell'investimento iniziale del client. Forniamo produzione in serie di parti in metallo / prototipi e piccole seraial lavoro / - Fresatura 3D o 2 1/2D. Potremmo plastica macchina, rame, acciaio, alluminio. I nostri 20 anni di esperienza professionale e capacità per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, fresatura metallo e assemblaggio, e il personale di servizio altamente qualificato ci ha messo in una buona posizione per sviluppare e ampliare il nostro business. Per maggiori inforamation si prega di visitare il nostro sito Internet www.commtech-bg.eu.

Il nostro core business è lo stampaggio a iniezione di parti in plastica e la produzione di utensili per l'iniezione di plastica, il tutto internamente. Iniettiamo parti in plastica fino a 170 grammi e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione fino a 600 x 500 nella nostra officina di utensili. Le parti in plastica piccole e precise sono la nostra area di competenza.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

HERA, dal 1890 fino ad oggi, una società emergente, contemporaneo e moderno. - Una vasta gamma di prodotti e una varietà di metodi di lavorazione - Attraverso la nostra vasta gamma di prodotti, così come i diversi metodi di lavorazione praticati da noi, troverete in noi un partner che si verifica con una esperienza cross-industry e di esperienza. Una delle nostre specialità è la formatura a freddo di metalli. FILO, PIPE BAND e / SCHEDA sono a rotazione da processi come la piegatura, tranciatura, stampaggio, disegno, stampaggio, rullatura, aggraffatura e rivettatura trasformati. - Una successiva assemblea qui in loco - Non si desidera che i prodotti formati, ad esempio la tecnologia di saldatura robot, o per stampaggio ad iniezione di plastica, vengono assemblati in un modulo? Offriamo inoltre una soluzione per questo. - Tutte le finiture superficiali standard sono al realizzo del cliente - Attraverso la cooperazione con esperienza con i nostri partner siamo in grado di fornire con la superficie richiesta per il prodotto.Questi includono, per esempio superfici galvaniche (zinco e cromatura, nichelatura, placcatura in rame, ...), ma anche KTL, o verniciatura a polvere, rivestimento in gomma, rivestimento fiocco di zinco, spesso strato di passivazione e il anodizzazione dell'alluminio è possibile. - Un partner Journeyman nel trattare con prodotti legati alla sicurezza - Trattare con prodotti legati alla sicurezza è sempre allenato con noi e praticato. Siamo prove speciali richiesti (ad esempio prove CRASH), in modo da poter contare sui nostri contatti ben tenuti con istituti specializzati e laboratori. Insieme a voi, troveremo la soluzione migliore per le vostre esigenze.

La nostra azienda sin dalla sua fondazione nel 1780 alla lavorazione di metallo e si è specializzata con successo nel corso del secolo scorso, tra le altre cose stampaggio e piegatura filo della tecnologia. Possibilità tecniche Stamping:  punzonatrici 40-400 tonnellate di pressione  tutte le qualità materiali: luminoso, zincato, alluminio, ottone e acciaio inox, da 0,5 mm a 5 mm di  larghezze piastra da 20 mm a 450 millimetri  collegamenti dei componenti nello strumento (metallo e plastica)  editing sequenza e seguire sugli strumenti compositi  prodotti finiti cattura  trattamento di superficie Filo tecnologia di piegatura:  diverse macchine piegatrici filo  spessori filo da 2 mm a 10 millimetri  lavorazione di fili scoperti, zincato, acciaio inox e alluminio  operazioni di finitura: * saldatura, smussatura, nicchie, fili * Taglio, perforazione, frantumazione, ecc  collegamenti dei componenti (metallo e plastica)  trattamento di superficie FOX è già attivo a livello internazionale e cerca di migliorare la propria presenza nazionale e internazionale e continua a modificare sul potenziale promettente Neumärkte / Neubranchen intenso.

Il programma. Successo. Nella tecnologia di stampaggio e formatura, sviluppiamo e produciamo componenti di altissima qualità ottimi strumenti soluzioni tecniche individuali. Per decenni abbiamo fornito partner globale con migliore qualità. Conosciuto anche i clienti del settore automobilistico apprezzano il nostro lavoro preciso e la nostra grande consapevolezza della qualità. Le radici. Robusto. Le radici stabili di Josef Hafner GmbH risalgono 60 anni. Da allora, l'azienda non ha fatto che crescere costantemente, e il know-how è stato ampliato costantemente critico.

Officina attrezzi completamente attrezzata Ogni anno costruiamo tra 40 e 60 nuovi utensili per lo stampaggio a iniezione. Trasferimenti di utensili Esperienza derivante dall'acquisto di oltre 250 utensili per lo stampaggio a iniezione. Saremo lieti di assistervi con la nostra esperienza per mantenere pienamente la vostra capacità di consegna e risolvere i problemi precedenti. SPECIALISTA NELLA FABBRICAZIONE Ogni progetto di stampaggio a iniezione è un progetto molto individuale, spesso molto ampio, che deve essere completamente studiato in tutte le aree. Questo è l'unico modo per evitare inutili costi di follow-up, difficoltà di coordinamento, ritardi nelle scadenze e problemi di qualità. Hoffner pianifica l'intero progetto con lungimiranza, supervisiona costantemente e di solito lo implementa personalmente. innovativo e affidabile oltre 55 anni di esperienza e know-how Perché noi Cambio generazionale completato. Età media dei dirigenti 41 anni. Età media dei lavoratori qualificati 33 anni. Contatti altamente competenti La nostra officina di utensili completamente attrezzata Specialista in PVC Tecnologia all'avanguardia. Età media dei macchinari circa 8 anni. Riteniamo che lo stampaggio a iniezione sia sostenibile. Classico e con bioplastiche Cosa ottieni da noi: Ti mostriamo le opzioni, pensa con te Pianifica con lungimiranza e implementa in modo affidabile. Altamente innovativo nella qualità richiesta e nella migliore collaborazione e comunicazione possibile con voi. Otterrai ciò che ti abbiamo promesso. Su misura... al massimo con una o due sorprese positive. «Il lavoro è amore reso visibile» (Robert Betz) Colleghi Hoffner (4) A colpo d'occhio I nostri punti di forza Esperienza con tutti i materiali termoplastici Specializzato nella lavorazione del PVC 27 macchine per lo stampaggio a iniezione, età media 7 anni Volutamente non automobilistico Articoli bicomponenti semiautomatici e completamente automatici Tecnologia degli inserti Officina di utensili interna completamente attrezzata Una famiglia di aziende forte, all'insegna del divertimento per il tuo sviluppo Con esperienza maturata in oltre 2.000 progetti di utensili, con esperti in ogni area tematica richiesta e Con oltre 55 anni di storia aziendale, mettiamo a vostra disposizione il nostro know-how per il vostro successo. Hoffner pianifica l'intero progetto con lungimiranza, lo supervisiona costantemente e lo implementa personalmente.

Fondato nel 1987, Akron Group si occupa di realizzazione stampi e stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Ricerca, innovazione e precisione: ogni aspetto del processo produttivo è volto a rispondere in modo efficace alle esigenze del singolo cliente. Oggi contiamo cinque sedi in due nazioni (Italia e Romania), con un organico di 349 persone. Possiamo vantare una forte presenza internazionale e un’importante trasversalità in ogni settore con focus particolare sull'elettrico, automotive, fluid power e HVAC. Realizziamo i prodotti plastici attraverso l’impiego delle tecnologie più avanzate del settore. Grazie ad un parco di 85 macchine, produciamo ogni anno più di 135 milioni di pezzi, utilizzando più di sette milioni di tonnellate di plastica. Offriamo un’ampia gamma di servizi che coprono tutte le esigenze richieste dal settore delle applicazioni per materie plastiche, tra cui saldatura ad ultrasuoni, assemblaggio e confezionamento personalizzati. Ricopriamo il ruolo di partner tecnologico per aziende multinazionali leader nei settori citati, condividendo aspetti progettuali e produttivi.

Il lavoro di squadra tra te e noi è la pietra angolare di una cooperazione di successo Cerchi un fornitore di sistemi? Rivolgetevi a noi per la produzione e l'assemblaggio di componenti meccanici. Costruzione di prototipi, calibri, attrezzature e dispositivi, siamo abituati anche a questo lavoro preciso e possiamo brillare con la massima qualità e tempi di consegna brevi. Se avete nuovamente bisogno di pezzi singoli o di piccole serie nel prossimo futuro e state cercando un fornitore di sistemi affidabile per la produzione di pezzi, dovreste pensare a EL4TECH Fertigungstechnik GmbH. Produciamo materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica. Per maggiori dettagli, consulta la nostra homepage semplificata: www.el4tech.de Saremo lieti di discutere personalmente con voi le dimensioni di lavorazione per la vostra richiesta specifica.

Tecnologia: sviluppo e produzione di pezzi stampati ad iniezione da materie plastiche, polimeri, gomma e tecnopolimeri. Nel macchinario troverai u.a. Presse ad iniezione per stampaggio ad iniezione bicomponente e multicomponente, abbiamo anche il brevetto per il processo IML Per poter offrire ai nostri clienti un prodotto pronto per la vendita, i dispositivi del processo di produzione sono stati automatizzati con l'aiuto di robot e manipolatori e completati con attrezzature per la decorazione, il taglio e l'imballaggio (blister). Dal primo approccio alla pianificazione, i nostri clienti sono accompagnati da terze parti professionali, se necessario anche con disegni grafici e 3D (CAD-CAM) per ottenere il prodotto desiderato nel miglior modo possibile mediante opportuni studi sui materiali (se necessario viene sviluppata una formulazione per materiali specifici). così come il supporto nella produzione degli strumenti (stampi e altri) da poter realizzare. L'obiettivo è quello di ricevere un prodotto artigianale che soddisfi le esigenze del mercato e / o dei clienti.

Ogni azienda lavora al meglio quando tutti i dipendenti sono felici di svolgere il proprio lavoro ogni giorno e con grande impegno. Proprio come il nostro: un team ben preparato e con i piedi per terra, un approccio senza compromessi alla qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù. Forniamo componenti pronti per l'installazione, comprese le superfici e i trattamenti termici richiesti, inclusi i protocolli di misurazione Empb, CoC, CMM.