Dal 1982 offriamo ai nostri servizi nel campo della lavorazione dei metalli. L'ordine del cliente produciamo frantumi, frantumi, piegatura parti, parti disegnate, e componenti per diversi settori industriali. Un team motivato di dipendenti, ad alte prestazioni presse meccaniche e idrauliche, Coilangen controllato con il centro di lavorazione CNC e il nostro Walzenvorschüben TCV 400 costituiscono la base per la flessibilità e la velocità della nostra azienda. I nostri punti di forza: Standard di alta qualità Consegne immediate La vicinanza al cliente attraverso la produzione in Germania Prestazioni e affidabilità di consegna Servizio cordiale Forte orientamento al cliente Buon rapporto prezzo / prestazioni Esperienza di consulenza tecnica Lavoratori formati Velocità e flessibilità Tecnologie dell'informazione e della lead Brevi tempi di produzione Senza soluzione di continuità insieme Aiuti per il cliente Alto sulla base di partenariato (L'ordine del cliente produciamo parti meccaniche di lavorazione su CNC -. Centri di nostra specialità è in quantità minima di 10.000 pezzi.)

Su 01 Maggio 1980, l'azienda Peter Wennrich è stata fondata nel villaggio caldaia. Il funzionamento del Dipartimento di lavorazione dei metalli, attrezzature e lavorazioni è operativo dal 01.11.2009: seconda generazione. In questo contesto, una società a responsabilità limitata è stata fondata, mentre la compagnia unico esemplare di Pietro Wennrich è ancora esistente. Si può imparare in una storia dettagliata della società Maggiori informazioni sulla nostra famiglia. La nostra vasta gamma di servizi comprende la lavorazione dei metalli, il lavoro di progettazione CAD, utensili e molto altro. Misura alla vostra specifica lavoro, utilizziamo diversi metodi di lavorazione dei metalli a: - Lavorazione, - Inarcare la schiena, - Saldatura - Or erodendo. Il nostro personale qualificato - taglio e meccanica industriale, saldatrici e produttori di utensili - produzione e costruzione di componenti di alta qualità, macchine movimento terra, pezzi di ricambio o dispositivi. Non solo nella zona di Dresda, anche in Germania, Austria e Italia, i fratelli Wennrich GmbH in grado di offrire a tutti i nostri clienti per i prodotti su misura personalizzati.

Produttori e fornitori di servizi nel campo della frantumi di precisione. I prodotti sono fabbricati in stampi progressivi o strumenti di inserimento. Operazioni secondarie come l'assemblaggio, rivettatura, ribaditura, saldatura a resistenza, filettature. Finitura superficiale da parte dei partecipanti possibili. Offriamo dalla regione 35444 Biebertal la produzione di Dispositivi di foratura / fresatura Produzione di insegnamento Fabbricazione di apparecchi di misura / apparecchiature di prova Produzione di maschere di assemblaggio Produzione di attrezzature per saldatura Fabbricazione di maschere, pugno e di saldatura su.

Siamo produttori di componenti tecnici in plastica e la forme associate. Grazie alla nostra esperienza e affidabilità ai nostri clienti appartengono ad una vasta gamma di settori, con l'industria automobilistica e produttori hanno cristallizzato da componenti elettronici ed elettrici, come la messa a fuoco fuori.

È stata fondata nell'ottobre del 2004: FOPEX azienda plastica. Durante la sua fiducia esistenza breve dei suoi partner in tutto il mondo a causa del suo lavoro di qualità e responsabile mente raggiunto. Fabbricazione topic ourmain IS: Produzione pressato di componenti in plastica per l'industria automobilistica Industriale, ingegnere elettrico ed elettrodomestici Ultrasuoni plast Saldatura Assemblaggio pressato di prodotti ed elementi semilavorati di plastica Il nostro obiettivo è: per servizi a standard di qualità globale ad attuare sulle tendenze moderne nella lavorazione delle materie plastiche migliorare una qualifica datori di lavoro per ridurre al minimo gli impatti negativi sull'ambiente al livello più basso possibile

Il nostro cliente è la persona più importante nella nostra attività, se è presente, se egli scrive o chiamate. Egli non è estraneo, ma una parte viva della nostra attività. È lo scopo del contenuto del nostro lavoro. La nostra missione è impegnata a soddisfare i suoi desideri e vantaggioso per entrambe le parti. Perché il nostro obiettivo è il successo comune. E 'nel loro interesse reciproco che noi adempiamo in quanto molte richieste in una sola volta i nostri clienti. Abbiamo quindi egli ottiene tutto da un unico fornitore: Dalla progettazione e costruzione di parti per la prototipazione di attrezzature di produzione. E in aggiunta, produciamo anche le parti e assiemi in serie e siamo in grado di migliorare su richiesta. I nostri servizi in breve: Stampi per iniezione, parti in plastica, assembly di sistema, la finitura (pittura, deposizione di vapore, cromatura), montaggio, marcatura laser, saldatura laser, tampografia e serigrafia, saldatura ad ultrasuoni, marcatura laser (progettazione giorno-notte), stampa a caldo, stampa a caldo,

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

L'azienda nasce sotto i SHS nome SchwarzTEC (commercio fabbro nero) nel dicembre 2009 e ha portato a giugno 2011 come trading online puro per i prodotti battuto. Nel giugno 2011, il servizio Assemblea S + F che è stato aggiunto e ha svolto lavori di installazione di tutti i tipi. Nel gennaio 2013, la società è stata rinominata SchwarzTec e ha assunto la società Elektro Radio miele a Titisee-Neustadt am 01.02.2013 e integrato nella società SchwarzTEC. I compiti principali della società sono SchwarzTEC. Impianti elettrici, pannello di controllo, servizio clienti, riparazioni e lavori di installazione di tutti i tipi, e opere in metallo, e il commercio di materiale elettrico e metallo. Il nostro obiettivo è al momento in ingegneria elettrica, ma sono attualmente in fase di costruzione della zona di metallo e in cerca di lavoro nel settore delle costruzioni in acciaio / ingegneria, se la saldatura, piegatura, foratura, punzonatura, tranciatura, taglio e assemblaggio, siamo attrezzati e in grado di produrre una vasta gamma di componenti . Saremo lieti possibile per aiutare il fornitore a. La tua azienda SchwarzTEC

SDL Engineering è una giovane azienda con elevate esigenze di se stesso e dei suoi prodotti. Le nostre competenze di base si trovano in stampi progressivi, utensili manuali, indicatori e prototipi. In qualità di fornitore per l'industria automobilistica, ci sono familiari con elevate esigenze di questo settore e avere un livello di qualità adeguato progettato per. I nostri clienti ci apprezzano per i seguenti motivi: - La fattibilità è sempre completamente verificata e confermata. - I costi degli utensili sono esattamente calcolati e rotti. - I metodi sono sempre creati nella fase iniziale e fornito. - Il termine di consegna per i primi parti off-Tool è 10-12 settimane. Lo strumento è di circa 12-14 settimane. - Nel primo strumento di montaggio per il cliente, il responsabile del progetto è sempre presente. - Tutti i documenti di costruzione sono sempre acc. ISO / VDA creato e messo in completamento del progetto sono disponibili. - Con bassi salari in Lituania e vasta rete di fornitori, siamo una buona alternativa per i fornitori dei paesi dell'Europa orientale o in Asia. Lasciatevi ispirare dalla nostra esperienza e prezzo - prendere un contatto.

KON-FORM strumenti GmbH è un'azienda di medie dimensioni nel cuore dell'Europa. costruito con più di 50 dipendenti motivati e produce KON-FORM utensili di precisione e stampaggio ad iniezione di tutti i tipi, per varie industrie.

In qualità di partner fornitore e lo sviluppo del sistema capito Sauer da quando è stata fondata nel 1998 per la produzione in serie di componenti in plastica e componenti in plastica. Nello sviluppo di soluzioni di sistema e moduli sofisticati, vi sosteniamo con gli esperti delle materie plastiche e le più recenti tecniche di lavorazione di plastica. Oltre alle tecnologie standard sono un certo numero di tecnologie speciali quali la tecnologia 2K, gas e tecnologia dell'acqua pressione. Oltre alla produzione, includere la messa in funzione di stampi ad iniezione per clienti nazionali ed internazionali, e consulenza oggettiva della nostra attività. A causa delle sempre crescenti esigenze dei nostri clienti, i servizi originali sono stati continuamente ampliati intorno alla nostra competenza di base, in modo da svolgere oggi dal primo disegno al prototipo alla produzione in serie, la gamma di produzione di plastica in modo olistico.

Barreiros è una società portoghese, fondata nel 1986 dedicata alla gestione completa di stampi per stampaggio ad iniezione di materie plastiche, che si trova a Oliveira de Azemeis, Portogallo. Dalla pianificazione, l'analisi preliminare e progettazione, produzione di follow-up, ispezione, prove, la logistica e la consegna dello stampo e plastica presso le strutture del cliente, team di supporto permanente, sul sito di supporto, facciamo un intervento completo nel ciclo di vita dello stampo, applicando la conoscenza di trenta anni nel settore, utilizzando lo stato dell'arte delle tecnologie; Le nostre risposte tempestive e cure permanenti sono sinonimo di fiducia, responsabilità, impegno e qualità, che riflette nel successo dei progetti di clienti che scelgono le nostre soluzioni; Noi lavoriamo per i mercati di tutto il mondo con le industrie più esigenti dal settore automobilistico a elettrodomestici. Come tale, abbiamo raggiunto circa 3000 stampi e milioni di pezzi stampati finora. Il corollario di queste soluzioni mature e servizi industriali, è la qualità dei prodotti e servizi riconosciuti da tutti i nostri stakeholder; La nostra posizione geografica strategica all'interno del cluster stampi portoghese, ci permette di essere più vicini ai nostri partner con il diritto sappiamo come rispondere alle nuove sfide del mercato degli stampi di oggi. Se si considera strumento di subappalto e stampi, sono sicuro che possiamo presentare soluzioni molto competitivi, con la massima segretezza; consultarci in questo momento!

In qualità di fornitore di servizi per la lavorazione della plastica termici in tutti i settori, offriamo assistenza clienti, lo sviluppo e la costruzione degli stampi per la proiezione, serie pilota e parte la produzione di un know-how completo. Abbiamo anni di esperienza come fornitore per l'industria automobilistica, macchinari, Elettrici, elettronica, giocattoli e industria musicale alla tecnologia medica. Operiamo in modo equo, accurata e permanente insieme ai nostri partner commerciali. Sosteniamo inoltre i nostri clienti nella stampato ad iniezione parte di progettazione e pianificazione di progetti con l'obiettivo di ottimizzare la tecnologia di produzione e ridurre al minimo i costi di lavorazione. Con la nostra moderni macchinari, siamo in grado di rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Competenza che abbiamo adottato, in particolare, durante l'incapsulamento di bobine e moduli con linee che collegano pre-assemblati e l'incapsulamento degli inserti. La crescente esigenza dei nostri clienti per la sicurezza dei prodotti, sosteniamo una gestione moderna e coerente di qualità secondo le specifiche della norma DIN ISO 9001: 2000 e ISO / TS 16949. Dalla elaborazione degli ordini alla consegna just-in-time e negozio di spedizione il nostro programma di logistica assicura richieste di consegna massimi. Offriamo soluzioni individuali in termini di metodi di imballaggio e spedizione. Anche in questo caso, ci stiamo adattando alle esigenze dei nostri clienti, sia che si tratti di confezionamento sacchetti, cartone o plastica casse di clienti alla logistica sistemi.

in corso

La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Meccanica Generale è un produttore di stampi avanzato con grande esperienza e lunga esperienza nei settori della progettazione e della costruzione di stampi nei settori automobilistico (pannelli porta, supporti, collettori di aspirazione, pilastri, componenti per la luce, illuminazione) prodotti tecnici (anche 2k) , Elettrodomestici, dispositivi medici e attualmente stiamo gestendo alcuni progetti molto interessanti nel settore aerospaziale (stampaggio ad iniezione, con tecnologia componentistica sovrapposta e tecnologia di saldatura a vibrazioni, con materiale a sbozzo). Oltre alle capacità di un costruttore di stampi tradizionali, abbiamo un reparto di R & S interno per supportare i nostri partner, quando richiesto, nella progettazione del prodotto, nella valutazione di fattibilità e modellabilità e nell'analisi di stampi, per ottimizzare anche il tempo di raffreddamento e, alla fine, del ciclo.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.