Multivalve sp. z o.o. è un produttore di valvole industriali. L'azienda è stata fondata nel 2005 e si trova nella zona economica speciale di Katowice a Gliwice. Il personale qualificato, l'esperienza accumulata e l'implementazione delle più recenti tecniche di produzione ci consentono di offrire ai nostri clienti prodotti e servizi di alto livello qualitativo. L'esperienza ci consente di fabbricare i nostri prodotti sulla base della nostra documentazione tecnica, ma possiamo anche produrre sulla base della documentazione tecnica preparata dal cliente. Chiediamo consulenza tecnica nella scelta di valvole, dispositivi e soluzioni tecniche nell'industria. Consegniamo i nostri prodotti sia sul mercato nazionale che internazionale.

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Gruppo Tec-Mobil srl è un'azienda consolidata che prosegue il percorso di Tec Mobil srl nel mercato dello sviluppo, della produzione e dell'assemblaggio di telai per quadri elettrici e strutture in metallo leggero, sia standard che personalizzati. Grazie alla nostra esperienza nella lavorazione della lamiera e dell'acciaio inossidabile, siamo in grado di realizzare strutture altamente personalizzate sulla base dei progetti dei clienti. Situata nella provincia di Modena, la nostra sede copre un'area di 3.600 m2, dove abbiamo raggiunto elevati livelli di automazione sviluppando una nostra gamma di lavorazioni metalliche per quadri elettrici per l'elettronica, l'automazione e l'industria.

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

Trattamento laser La precisione è fondamentale nella tecnologia laser. Grazie all'elevata flessibilità ed efficienza economica dei sistemi di taglio laser per il processo sono quasi limiti. Questo Erlang rispetto ad altri processi taglio a fiamma di elevata efficienza e minimizzando rilavorazione. Particolari vantaggi per il cliente: - Parti laser fino a 6,5 metri di lunghezza, ma anche piccole parti, possono essere tagliati con una velocità elevata precisione e taglio. -Inoltre abbiamo il cliente ad una lavorazione di taglio laser di tubi con un diametro fino a 300 mm e una lunghezza di fino a 3,5 m. - Al fine di rispondere rapidamente sono sempre determinati quantitativi di 6 x 2m fogli in magazzino per il cliente il più rapidamente possibile incontrare. Trasformare Nella maggior parte dei casi, il taglio di sbozzati specifici per mezzo della radiazione laser, solo il primo passo di un processo a volte catena lunga.La parte ansich appartamento ha ancora in gran parte poco o niente funzionalità e design. Questo è conferita solo con la piegatrice CNC (controllo numerico computerizzato). Con questo tipo di formatura molte parti può essere ripiegato in parte 3D in una grande ripetizione, ma anche una qualità molto buona. La precisione è qui nel decimo zona. La nuova macchina tandem dalla casa di LVD ci permette di prodotti fino ad una lunghezza di 6m rimodellare. Si può essere in tandem, ma anche in singolo, operato. Così, una produzione più flessibile e più veloce possibile. Un'altra parte del disegno è la laminazione di lamiere. Qui possiamo anche coprire un certo quadro. Pezzi rotondi con un diametro di 300 millimetri e una lunghezza di 3.000 millimetri, possiamo produrre sulla nostra macchina di laminazione come minimo. Qui, senza limiti superiori. E 'possibile anche parti piatte per conferire un certo raggio. Fabbro / assemblaggio L'area principale del montaggio, la realizzazione di strutture complesse con connessioni ad incastro.Si inizia con il taglio delle parti utilizzando un raggio laser ed esegue sul deformazione da piegatrice CNC o macchina rotante per il montaggio dei moduli al prodotto finito. Questo accade di solito, relativo all'applicazione dei metodi di connessione, quali connessioni bullonate, collegamento saldato, ecc. Dato l'elevato costo di MIG e MAG e l'alta qualità di TIG questi metodi sono utilizzati nella nostra società. Da un lato, per offrire una elevata qualità in metalli non ferrosi, il cliente può, ma anche la velocità di deposizione elevata di MIG e MAG e la conseguente economicità di questi processi per essere in grado di trasmettere al cliente. Tornitura e fresatura Tecnologia Le richieste sulla rugosità superficiale, per citare solo una sorta di tolleranza sono sempre più grande. Per CNC (controllo numerico computerizzato) centri di lavorazione allo stato attuale della non arte un problema. Allo stesso modo, alta precisione in unità una garanzia per le deviazioni minime tolleranza di ± 10 micron. L'elevata ripetibilità controllo Heidenhain integrato dei pezzi è garantita. A partire da quest'anno, un tornio CNC è stato integrato nella nostra macchina. Questo sistema permette fino ad una lunghezza di 1500 mm e modificare componenti ad una larghezza di 275 mm "rotazione". I vantaggi per il cliente: - Come pezzi di precisione come cornici delle macchine, parti con elevate tolleranze, si adatta non sono un problema - ...

A getto d'acqua Taglio - taglia lavorazione 3000 x 1500 mm: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi (ottone, rame, bronzo, ecc) Metalli leggeri (alluminio, titanio) Vetro, pietra, plastica e compositi, ecc Curvatura: fino a 2000 mm di lunghezza Saldatura in: Acciaio, acciaio inossidabile www.cadeck.de

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

La nostra azienda, operante dal 1957, è specializzata nella produzione personalizzata di componenti di carpenteria meccanica di precisione per svariati settori industriali. Abbiamo un processo produttivo completo, che include il taglio del materiale, le lavorazioni meccaniche, l'assemblaggio e i trattamenti superficiali. Il nostro obiettivo è semplificare il percorso per i nostri clienti, diventando il loro unico punto di riferimento e garantendo un livello di qualità costantemente elevato.

Siamo imprenditori new age, lavorando per la soluzione del cliente come loro partner su vari tipi di parti metalliche come ottone, rame, acciaio, alluminio e altro. Abbiamo più di 15 anni di esperienza. Lo scopo principale è ridurre il prezzo di approvvigionamento con consegne just in time.

Bottazzi Srl opera nella lavorazione della lamiera, del ferro, dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio da oltre 35 anni, specializzata nell'industria degli elettrodomestici e dei mobili. Produzione: da piccoli lotti a consegne di grandi serie, anche utilizzando un sistema Kanban. Dal 2002, l'azienda ha rinnovato e mantenuto la certificazione di qualità UNI EN ISO 9001:2008.

Abbiamo molta esperienza sui prodotti in lamiera e possiamo comprendere perfettamente quali sono le aspettative dei nostri clienti. Vogliamo essere il fornitore di soluzioni e la catena di supporto perfetti per i nostri clienti. I membri del nostro team di vendita stanno lavorando in questa direzione per entrare nel mercato. I nostri specialisti in prodotti in lamiera stanno lavorando duramente per trovare la soluzione giusta e un buon rapporto di prezzo per i loro clienti. Stanno fornendo un'offerta di prezzo e preparando gli ordini per la linea di prodotti in tempo. Inoltre stanno monitorando la durata della produzione e forniscono informazioni ai propri clienti sulla situazione del prodotto.

Precisione nel metallo FormaMetall è il tuo partner nella costruzione di impianti, dispositivi e apparati. I nostri clienti provengono dai settori energetico, chimico, automobilistico, minerario e dell'ingegneria meccanica e si affidano a partner con un profondo know-how del settore. Offriamo un alto grado di flessibilità in modo che anche soluzioni prodotte individualmente possano essere implementate in un breve periodo di tempo. Questo ad un livello costantemente alto - sia tecnicamente che in termini di artigianalità. FormaMetall non lascia nulla al caso e crea la base ideale per progetti di successo con un team qualificato e una tecnologia moderna. Da più di 20 anni produciamo componenti sofisticati in acciai strutturali, acciaio inossidabile, materiali speciali e metalli non ferrosi per clienti nazionali e internazionali. Cerchi un partner esperto e affidabile? Approfittate della nostra competenza ed esperienza nella lavorazione della lamiera, nella tecnologia di saldatura, nella costruzione di tubazioni e nei prodotti su misura in singole parti e serie. Dal 2019 possiamo offrirti anche componenti o prototipi funzionali nella produzione di stampe 3D. La nostra selezione di materiali comprende materiali plastici e metallici. Il settore delle materie plastiche, ad esempio, offre livelli di resistenza estremamente elevati, superiori a quelli dell'alluminio. Grazie all'ampia selezione, è possibile implementare quasi tutti i concetti di design.

Processo di fabbricazione Costruzione possibilità di produzione del metallo / acciaio / lavorazione dei metalli: Blanks: Lamiere fino a 3000 mm di larghezza e 12 mm di spessore; profili Laser: Acciaio: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 20 mm di spessore Acciaio inossidabile: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 12 mm di spessore Auminium: fino a 1.500 x 3.000 pannello di dimensioni mm e 8 mm di spessore Punzonatura e roditura: fino a 1.350 x 3.000 millimetri dimensioni del foglio e spessore 4 mm Bordi: fino a 3000 mm di lunghezza e 4 mm di spessore Saldatura e saldatura a punti: MAG / TIG Acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: fino a 4.400 x 1.500 x 2.500 mm Parti Size - Smalto - Verniciatura a polvere Special: - Strutture di acciaio - progetti speciali su disegno del cliente - Pannelli - Telaio in acciaio - Pans - Dispositivi di sicurezza per macchinari, ecc - Lamiere forate - Ringhiera - Staffe - Registrazioni

La società STATEC GmbH & Co. KG è una società di medie dimensioni con sede a Wilting, distretto di Cham. La nostra gamma di produzione comprende la tecnologia di punzonatura e laser, la piegatura e il montaggio e sbavatura e raddrizzamento di parti di lamiera. Usiamo fogli neri, lamiera zincata e alluminio e lamiere in acciaio inox. Attraverso la nostra macchinari moderni e personale qualificato possiamo garantire la migliore qualità. La stretta collaborazione con il Johann Stoiber GmbH, specializzata in metallo Aluminiumschrankbau, apre inoltre impianto di produzione.