La società GS Stolpen GmbH & CO.KG componenti e apparecchiature industriali relative al progetto per cucine commerciali, pasti, laboratori e trasformazione dei prodotti alimentari sono prodotti. Nel settore business componenti e assiemi sono realizzati in piccole e medie quantità di acciaio inox e alluminio, forniture per il produttore finale. Nel settore business componenti e assiemi sono realizzati in piccole e medie quantità di acciaio inox e alluminio, forniture per il produttore finale. La società non è in acciaio strutturale viene elaborato. Tre dimensioni per modificare i componenti di competenza nella progettazione, il certificato per la saldatura dei veicoli ferroviari e parti di veicoli, così come la conoscenza approfondita della lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio sono la base per i nostri rapporti di lunga data con le società del materiale ferroviario, produzione automatizzata, la produzione di scambiatori di calore, le risorse l'industria automobilistica ei produttori di attrezzature per la trasformazione dei prodotti alimentari. Inoltre, produciamo il taglio laser e piegatura parti, assiemi saldati, parti di abitazioni, armadi, piccoli componenti frigoriferi, contenitori da trasporto, cassetti e carrelli.

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

i MBS Un partner affidabile in metallo Metallo Schneider è una società di medie dimensioni che è stato stabilito durante l'anno 2009. La nostra gamma di prodotti è stato inizialmente Contract Manufacturing nella lavorazione della lamiera e la costruzione di scale e ringhiere. La forte crescita nei primi anni, abbiamo deciso di prendere in consegna il logiroll marchio nel 2013. Attraverso la nostra macchinari altamente moderna come ad esempio una macchina di taglio laser, la produzione di logistica Rollcontainer si inserisce perfettamente nella nostra gamma di prodotti.

Offriamo componenti e soluzioni CNC di qualità.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Prolift opera in un impianto di produzione propria con area di produzione di 1800 mq e l'area circostante di 3000 mq situato a Plovdiv, Bulgaria stoccaggio. Abbiamo soddisfatto i requisiti della norma ISO 9001: 2008 dal TÜV Nord per il nostro sistema di gestione della qualità e siamo un membro di lunga data della Camera tedesco-bulgaro dell'Industria e del Commercio (AHK). L'investimento costante nella tecnologia state-of-the-art e la competenza del nostro team ci permettono di offrire ai nostri clienti un approccio individuale e di conseguenza le soluzioni su misura in combinazione con prezzi interessanti. Una parte consistente del nostro parco macchine comprende: Laser tagliatrice Trumph L4030 + Liftmaster CNC Punzonatrice Baykal BPM 1225 x 30 CNC Press Brake Baykal APHS 4110 x 240T CNC Hydraulic Shear Baykal HNC4100 x 10 MIG / MAG saldatrici

Lavoro nel settore dei metalli da circa 15 anni, dove ho il mio Ho completato un apprendistato e nel 2015 sono diventato caposquadra per ingegneria meccanica e Ingegneria operativa completata. A partire dal 2020 con decorazioni in metallo, pilastri antincendio, ecc. Negli ultimi tre anni si è sviluppata una vivace attività di fabbro. Quella attrezzata professionalmente si trova presso la fattoria dei genitori laboratorio, dove sviluppiamo costantemente e volentieri il vostro Accetta ordini. «La sfida è motivazione! »

Lamiera di trasformazione L'editing scheda completa • Costruzione • Sviluppo • Stamping • laser • Bending • la pressione • Saldatura • Tampografia • Installazione ricevere da una sorgente. Siamo in grado di gestire i fogli di piccole e medie dimensioni fino ad uno spessore di 6 mm 2 pugno o punch-laser di combinazione. Qui entrambi i beccucci e fili possono essere formati. La combinazione di punzonatura e goffratura del laser e le forme rotonde sono possibili. Su tre freni a fogli possono essere fino a 2,50 m piegata o piegata. Premendo due viti, bulloni o dadi sono premuti ad alta pressione nella parte di lamiera, creando così un collegamento stretto. Così, un processo rapido e facile può essere garantita dall'assemblea. Ulteriori fasi di lavorazione come la saldatura, saldatura a punti, molatura, sbavatura, filettatura, ecc vengono effettuati anche da noi. Oltre alla finitura superficiale offriamo anche ancora sulla tampografia e assemblaggio di componenti. Quali possibilità abbiamo per il vostro compito, ci chiedono .. Verniciatura a polvere Il trattamento superficiale può essere eseguita su tre sistemi di verniciatura a polvere. Per le vostre superfici, l'ecologico tecnologia di rivestimento in polvere è una soluzione duratura e contemporanea. Con una progettazione adeguata dei nostri sistemi di rivestimento, siamo in grado di coprire una vasta gamma di parti di rivestimento. Siamo in grado di rivestire sia piccole serie e grandi serie economica. Possiamo rispondere con il nostro lavoro della struttura alle esigenze dei nostri clienti e garantire una produzione efficiente soprattutto in grandi serie di piccoli articoli.

Fondata come il laser AH tecnica operativa GmbH fine del 1991 da Dipl.-Ing. (FH) Edgar Autenrieth e Dipl.-Ing. (FH) Alois Hilkert con un laser a 5 assi impianto di trasformazione e di un buona parte di sveva Potere creativo. Oggi l'azienda AH Applicazioni Laser Technology GmbH a sei parti attrezzature di lavorazione laser di precisione principalmente per i produttori automobilistici, per lamiere produce dipendenti nonché strumenti e prototipi costruttori. Produzione è supportata da un dispositivo dedicato e flotta. Flessibilità, qualità e puntualità nelle consegne, la nostra azienda è stata premiata e sono ancora i nostri obiettivi prioritari.

Gabrielli SpA è uno dei centri di servizi siderurgici più importanti d'Europa. Di servizio in acciaio Gabrielli appartiene al gruppo Gabrielli, una società italiana, che ha esaminato circa 1,2 milioni di tonnellate di acciaio all'anno. Il servizio in acciaio è l'azienda principale del Gruppo e di coils e lamiere lavorate (da nastro a caldo e quarto) di acciaio di 1,25 millimetri a 650 mm di spessore. Gabrielli offre ai propri clienti la seguente trasformazione di: a) bobine intreccio di fino a 20 mm (spessore) x 2500 mm (larghezza) b) colonne di bobine ad anelli a 15 mm (spessore) x 2000 mm (larghezza) c) Taglio meccanico con cesoia a ghigliottina automatica con fino a 12.000 mm di lunghezza x 15 mm di spessore d) il taglio termico di lamiere: -6 Lasemaschinen a 2500 mm (larghezza) x 12 000 mm (lunghezza) -4 Precision sistema al plasma: Spessore piano di lavoro 6000 x 24000 millimetri a 50 mm - 10 Autogenschnittanlagen: area di lavoro 6000 x 54000 millimetri, spessore 650 millimetri Grazie alla nostra ampia gamma di lavorazione stiamo fornendo varie industrie in grado di: Uva e industria dei veicoli commerciali - Costruzioni in acciaio Waggonbau- contenitore costruzione - scavo - Attrezzature di sollevamento - Automotive

Dalla sua fondazione nel 2016, Steeltek, una società con sede a Satu Mare, è stata in prima linea nella concorrenza tecnologia, operante con macchinari ad alte prestazioni che ci ha fatto guadagnare una reputazione di qualità e precisione. Durante questi anni di costante duro lavoro da parte del team di Steeltek, il nostro elenco di attrezzature e la capacità di produzione sono cresciuti in modo significativo. Stiamo spedendo parti in una vasta gamma di materiali e spessori sia alle aziende locali che ai partner interni Europa, garantendo i tempi di consegna più rapidi dal preventivo al consegna. Gli ingegneri e i tecnici del nostro team sono uniti da un passione condivisa per la tecnologia e l'innovazione. Con un Un team giovane e in crescita, ci impegniamo a essere coinvolti in tutte le fasi di un progetto, sin dal primo momento dall'inizio agli ultimi ritocchi.

Lavorazione EFG Engineering è in grado di lavorare materiali in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, titanio, superleghe a base di magnesio/nichel su torni e fresature CNC a 5 assi, 4 assi, 3 assi secondo le richieste del cliente, con tolleranze precise e secondo Requisiti del sistema di gestione della qualità AS9100. Inoltre, il Computer Aided Design (CAD) può essere realizzato in linea con le richieste del cliente e la mappa di produzione può essere disegnata in anticipo. Lamiera Eseguiamo il taglio laser di alta precisione di alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo lavorazioni di piegatura con presse piegatrici CNC. Produzione saldata Nel nostro reparto di saldatura possono essere realizzate applicazioni di saldatura di acciai corazzati, acciai inox, acciai e alluminio. Attualmente fornisce servizi alle aziende del settore della difesa. Inoltre, la nostra azienda effettua studi WPS e WPQR e riceverà le relative approvazioni il prima possibile.

Per oltre 60 anni abbiamo avuto successo con il materiale di METAL! Il metallo beni fabbrica Kreck è stata fondata nel 1938 a Ewersbach e dal 1952 nella sua sede attuale si trova a Rittershausen. Siamo specializzati nella lavorazione della lamiera e vi offriamo quasi tutto intorno foglio a casa `s da un'unica fonte! Con attualmente 85 dipendenti motivati (2 tirocinanti) la nostra organizzazione è sintonizzato per soddisfare le esigenze dei clienti nel giro di pochi giorni. In qualità di fornitore di servizi per una vasta gamma di attività di lavorazione della lamiera siamo un partner flessibile ed affidabile per i nostri clienti. La base di questo lavoro sono state anche introdotte nel sistema di gestione aziendale secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 14001:2009, DIN EN ISO 50001:2011

HKR Maschinenbau GbR nasce nel 2020 da un'idea congiunta di tre ingegneri meccanici. Il nostro grande obiettivo è produrre macchine per la lavorazione dei metalli per tutti. A partire da semplici piegatrici fino a sistemi di taglio laser molto complessi, tutto PRODOTTO IN VESTFALIA ORIENTALE! Il nostro principio è offrire la consueta qualità tedesca a prezzi ragionevoli. Lavoriamo costantemente per ampliare la nostra gamma di prodotti e quindi fornirvi le macchine ottimali per le vostre esigenze. Non hai ancora trovato il prodotto di cui hai bisogno nella nostra gamma di prodotti? Nessun problema, contattaci! Attendiamo con impazienza i vostri suggerimenti e saremo lieti di farvi un'offerta individuale.

Ossitaglio Veronese, azienda operante da più di 40 anni nella lavorazione lamiera, dispone di n°3 impianti di ossitaglio multi-torcia (n°6 cannelli) sp. max. 300mm; a dicembre 2023 ha inoltre installato un nuovo impianto di taglio plasma della TECOI con testa Bevel per eseguire il taglio inclinato (inclinazione max 50°) ed incorporato un centro di lavoro che permette di eseguire svariate lavorazioni meccaniche quali: • Foratura; • Filettatura; • Smussatura; • Lamatura; • Fresatura; • Barenatura ecc. Tratta abitualmente tutti i più comuni acciai da costruzione (S355J2+N pre-sabbiato come standard) per i quali dispone di vasto magazzino, acciai ad alto limite elastico (S690/S890) e antiusura (HB400/450), nonché acciai speciali a seconda delle specifiche esigenze del cliente. Ossitaglio Veronese collabora inoltre da anni con un’azienda specializzata nella piegatura lamiera la quale, a sua volta, ha recentemente installato una nuova piegatrice da 8m con una potenza di 800 tonnellate; questa partnership ci permette di offrire un servizio completo e realizzare manufatti di una certa complessità e dimensione.

Con noi troverete un partner professionale nel settore della tecnologia di piegatura e saldatura dei tubi con oltre 30 anni di esperienza. Dalla produzione di singoli pezzi alla consegna in serie di componenti rivestiti e assemblati, puoi contare su di noi in qualsiasi momento.

Costruzione: Sviluppo e design con vari sistemi CAD / CAM, tra cui Pro-/Engineer, Design Lavorazioni Elaborazione: Custodia lamiera, telai, pannelli frontali, componenti meccaniche, saldature, tornitura e fresatura parti, speciale, corsa pilota e la produzione di massa Superficie: Polvere, smalto, serigrafia, finiture galvanica, finitura barile, lucidatura