KVK Robotix — Ingegneria personalizzata e produzione di macchine CNC in Europa KVK Robotix è una società europea di ingegneria e produzione specializzata nella produzione personalizzata di parti meccaniche e macchine complete. Forniamo soluzioni industriali end-to-end, dalla lavorazione di precisione alla progettazione, assemblaggio e messa in servizio delle macchine. Facciamo parte di un gruppo di società di proprietà dello stesso fondatore, focalizzato sulla fornitura di una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli e CNC, tra cui: Tornitura, fresatura, taglio di fili, lavorazione orizzontale e saldatura Progettazione meccanica interna, assemblaggio di macchine e automazione Macchinari su misura per la lavorazione della pietra: progettati, costruiti e consegnati in tutta Europa La nostra forza risiede nella flessibilità, nella precisione tecnica e nella profonda esperienza ingegneristica. Che abbiate bisogno di componenti di alta qualità o di macchine complete su misura, KVK Robotix è il vostro partner industriale affidabile.

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica

Betz Chrome Il vostro partner nella tecnologia di superficie Per i componenti nei settori aerospaziale, meccanica, industria delle materie plastiche, dei trasporti pubblici e l'industria automobilistica, sviluppiamo la soluzione diritto di superficie. Ponti sicuri, trasporto affidabile, macchinari per l'edilizia efficiente, imballaggi di bevande luce, i giornali stampati sono prodotti indispensabili che appartengono alla nostra vita quotidiana e la loro produzione non sarebbe affidabile senza rivestimento. Numerosi prodotti macchinari industriali con la tecnologia di superficie, durevole, efficiente, scivoloso, frantumare-resistente - semplicemente migliore! Betz-cromo aiuta con l'esecuzione rapida del componente definito rivestimento l'ingegnere di ingegneria meccanica, prestazioni funzionali combinate con perfetto esterno significa clienti finali soddisfatti per lui!

Il vostro specialista per la finitura superficiale di alta qualità, l'assemblaggio di componenti complessi e la produzione CNC nel rispetto dei più elevati standard di qualità. Fare la differenza per i nostri clienti: questa è la visione di Buchert + Feil. Ecco perché incorporiamo le nostre conoscenze ed esperienze in ciascuna delle nostre aree di produzione. Un supporto completo e individuale prima, durante e dopo il completamento del progetto, combinato con una gestione del progetto tempestiva e orientata ai costi, creano trasparenza e sicurezza nella pianificazione. Anche Peter Buchert e Ronny Feil, che godono di un'ottima reputazione nel settore CNC, sono strettamente legati alla regione e si impegnano a rispettare standard di qualità assoluti. Tra i suoi clienti vi sono aziende operanti nel settore dell'ottica e della tecnologia di misurazione ad alte prestazioni. Mentre in passato il destino del «Made in Eisfeld» è stato spesso guidato da attori internazionali, Buchert+Feil, un'azienda della regione, sta ora rilevando Noblex GmbH per scrivere un nuovo capitolo nella storia di successo di «Quality from Thuringia». Buchert + Feil unisce l'esperienza di processi tecnici solidi e collaudati con i vantaggi delle tecnologie più recenti. L'azienda si concentra interamente sulla digitalizzazione e sull'ottimizzazione della produzione, con particolare attenzione alla produzione, alla finitura superficiale e all'assemblaggio di componenti complessi nel sito di Eisfeld. VANTAGGI Lavorazione meccanica: fresatura, tornitura, rettifica, erosione (molibdeno, 4° asse), HM/ceramica, ingranaggi e successiva garanzia di qualità al massimo livello. Finitura superficiale: vi offriamo una vasta gamma di processi di trattamento delle superfici: anodizzazione (inclusa anodizzazione dura), brunitura, SurTec 650, doratura, verniciatura, sabbiatura, laser, passivazione, doratura e lavaggio. Assemblaggio: assemblaggio professionale di componenti di piccole e grandi dimensioni, nonché di componenti meccanici, optomeccanici ed elettromeccanici. Pulizia delle parti in camera bianca ISO classe 5 — Per applicazioni particolarmente impegnative e parti sensibili.

Femotec AG - meccanica di precisione dal 1990 La nostra competenza principale consiste nella lavorazione dell'alluminio con centri di tornitura e fresatura all'avanguardia della gamma µ. Il successivo assemblaggio dei componenti completa il nostro portafoglio e consente ai nostri clienti di acquistare tutto da un unico fornitore. Forniamo principalmente l'industria dei semiconduttori e l'industria ottica. In qualità di PMI a conduzione familiare di seconda generazione, ci sforziamo di ispirare sempre i nostri clienti con idee innovative, lavoro sostenibile, passione per la qualità e grande spirito di squadra.

Produzione non presidiata come un'opzione: Investendo in una macchina di taglio laser completamente automatica, con l'opzione di produzione non presidiata, l'iniziativa per l'innovativa lavorazione della lamiera potrebbe essere ulteriormente ampliato. La linea di produzione flessibile è costituita da una macchina di taglio laser 4KW e mezzi di carico e scarico supplementare. Dopo l'introduzione del tempo e alcuni aggiustamenti specifici dell'azienda potrebbe essere notevolmente aumentata con il throughput cella di produzione. Ottimale utilizzo: Condizioni per l'utilizzo ottimale della nuova tecnologia sono anche i leader di sistema e di sistema altamente qualificati che hanno reso intensi preparativi per l'introduzione del nuovo sistema durante l'allenamento. Così, la produttività può essere aumentata in modo significativo e le tempi sono ridotti. Grazie alle shaker investimento clienti Technology GmbH possono beneficiare di questi vantaggi e rafforzare la società stessa la sua posizione di mercato ed espandere Processo di produzione: Con il nostro diagramma di flusso di nuova concezione, i loop attraverso ogni parte per essere fabbricati, produzione a basso costo è concesso. Produzione automatica: I nostri standard di qualità sono garantiti tra l'altro punzonatura CNC e la macchina rosicchiare. Con l'uso del taglio manuale di fustellati non è più necessaria in quanto non vi è alcuna tolleranza nel taglio. La macchina piegatrice CNC garantisce che ogni curva è esattamente lo stesso. Tecniche di saldatura: Abbiamo il know-how e la tecnologia per ogni tipo di processo di saldatura. Sia MIG, MAG, TIG, saldatura a punti o prigioniero tecnologia di saldatura: Per shaker arte, nessun problema. Verniciatura a polvere: Attraverso il nostro partner nella verniciatura a polvere, è possibile esprimere o pezzi speciali in qualsiasi colore RAL a produrre nel più breve tempo possibile. Montaggio: Montiamo per i nostri clienti assemblee o intera macchina compreso il controllo elettrico - naturalmente con trasporto. Tempi di consegna: Al fine di ridurre i tempi di consegna per i nostri clienti, cerchiamo il più possibile con la tecnologia di saldatura a punti per produrre.Se questa tecnologia di produzione, in determinate circostanze, essere in grado di sopportare noi altri metodi di saldatura. Lo shaker GmbH rappresenta processi sistematici e sofisticati di produzione. Riteniamo che il lavoro lamiera da una nuova prospettiva, optimize, ripensare e migliorare costantemente i processi produttivi: Quali e con quali mezzi può produrre più veloce, più facile e più redditizio? CAD / CAM Con il nostro moderno software CAD / CAM possiamo convertire i dati dei clienti nel nostro sistema. Sii manualmente attraverso disegni, i dati trasmessi via e-mail o su qualsiasi supporto.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Astor Otomat opera nei settori dei sistemi idraulici, del tornio CNC, della lavorazione meccanica, della produzione di massa, dei pezzi di ricambio per automobili, dei pezzi di ricambio per trattori e macchine edili dal 1986. La nostra azienda, che vanta più di 40 anni di esperienza, ha completato con successo centinaia di progetti in tutti i settori industriali, in particolare nell'industria, con il suo personale esperto ed è diventata un'azienda leader nel suo settore. Come Astor Otomat, seguiamo da vicino gli sviluppi della tecnologia di produzione in tutto il mondo e lavoriamo costantemente per offrire le tecnologie più avanzate ai nostri produttori. La tracciabilità è garantita prima, durante e dopo la produzione e le necessarie condizioni di garanzia della qualità sono soddisfatte in base alle richieste dei clienti. Offriamo prodotti e progetti conformi agli standard internazionali, alle condizioni tecniche e alle richieste dei clienti in base alla soddisfazione del cliente.

Namac GmbH è un'azienda tradizionale con una storia di oltre 50 anni. Fondata nel 1971 come Amberger Werkzeugbau GmbH, si è rapidamente affermata come partner competente nello sviluppo e nella produzione di utensili per la formatura della lamiera. Inizialmente focalizzata sulla progettazione e sulla produzione di utensili, la catena di processo è stata ampliata per includere la campionatura interna e la produzione in serie con la creazione del dipartimento di tecnologia di stampaggio nel 1989. Oggi, più di 60 dipendenti della sede di Sulzbach-Rosenberg producono utensili e pezzi stampati per l'industria medica, elettrica, degli elettrodomestici e automobilistica in due stabilimenti di oltre 7.000 m2.

Contract manufacturing orientata al cliente del salario dal 1983. Spediamo Per richiedere articoli, assemblee attraverso per completare i sistemi per: automotive, macchine per l'imballaggio, la trasformazione alimentare, la trasmissione, la fabbricazione della carta, macchine da stampa, macchine agricole, macchine per la lavorazione dei metalli (macchine utensili), wrapper per pellicola o carta, utensili, industria del legno. Completa esecuzione dei progetti, compreso il montaggio (meccanico / elettrico / pneumatico / idraulico). Dotata di avanzate macchine utensili CNC prodotti di precisione ERKA torniti, lavorati di precisione parti nel commercio all'ingrosso e in piccole serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 600 mm e lunghezze da 1 mm fino a 4500 mm. Produciamo pezzi fresati fino a 1000 x 1200 x 5000 mm. Modalità del trattamento: I nostri macchinari moderni consente la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura complessi. Programma di consegna: pistoni, boccole, rondelle, anelli, viti, coni, organi di comando, i tubi, bussola, l'albero, assale, mozzo, tamburo, cilindro, traverse, flange, rulli, ugelli, saldature, pannelli, mandrini, assemblaggio, verniciatura, firma, saldatura, consolle Wämebehandlungsverfahren, rivestimento superficiale: vernice KTL, vernice 2K, adescamento, verniciatura a polvere, zincatura, brunitura, Phospahtieren, cromatura, cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Qualità certificata: i dipendenti qualificati, processi strutturati e l'uso della tecnologia moderna sono i mattoni per la qualità, che soddisfano i nostri prodotti. Inoltre

Walter Bornmann GmbH

Il UBB Forming srl è produttore di pezzi stampati e formati di alta qualità per i vari rami della tecnologia. Un focus è sistemi tecnici di fissaggio e di isolamento acustico per il riscaldamento, aria condizionata, impianto idraulico, e l'industria ventilazione. Dalla progettazione al prodotto finito, offriamo la catena completa da un'unica fonte. Come processi interni eseguiamo punzonatura, formatura, formatura, saldatura robotizzata, rivestimento, assemblaggio e logistica di se stesso. I nostri prodotti sono prodotti di marca di alta qualità, che vanno dalla fascetta del tubo alla progettazione di oleodotti complesse.

Clienti ben noti in tutto il mondo si affidano alla qualità e migliori standard di gruppo Haslach. Dalla storia della società fuori Haslach ha una profonda comprensione e conoscenza dei materiali utilizzati. Questa vasta esperienza è radicata nelle menti dei nostri oltre 200 dipendenti - e siamo fieri! Per una società di successo sono buoni dipendenti, ognuno è alla ricerca di uno specialista nel campo. Così si crea il gruppo Haslach regolarmente per fissare nuovi standard in lamiera, acciaio, acciaio inox / alluminio e tecnologia dei materiali compositi. Il fondatore dell'azienda Helmut Haslach fa ora con i suoi 30 anni di esperienza come direttore generale per le decisioni strategiche della società. Dal 1999, sostenuto da sua figlia Marita Haslach-Allora. Un economista laureato seconda generazione degli Affari commerciali Con la gestione nel corso del 2005, è responsabile per lo sviluppo del personale, acquisti, organizzazione e gli investimenti. Un anno dopo, Jürgen è stato poi nominato il terzo manager che spinge in avanti innovativi, progetti altamente complessi. Il gruppo Haslach ha per molti anni dai propri apprendisti. Siamo una società di formazione qualificata, e uno sviluppo intenso dei giovani è molto importante per noi.

MERZ tronic è stata fondata nel 1998 da Volker Merz a Villingen-Schwenningen e è un'azienda familiare di medie dimensioni a conduzione familiare con 20 dipendenti. Forniamo ai nostri clienti in tutto il mondo elettronica, meccatronica e assemblaggi meccanici secondo le specifiche del cliente. Siamo il tuo specialista quando si tratta di un servizio completo e con il nostro I clienti hanno realizzato diverse centinaia di progetti, che, tra l'altro, sono diventati significativi Hanno portato a risparmi sui costi e tempi di consegna più brevi. MERZ tronic è certificato secondo DIN ISO 9001-2015. Con i nostri dipendenti motivati, il nostro moderno parco macchine e il nostro fornitori affidabili, siamo oggi il vostro partner per le sfide di domani.

L'ETS Stainless GmbH è stata fondata nel 1984 a Stoccarda, come ETS Edelstahltechnik Stoccarda. Siamo una società di medie dimensioni con 4 divisioni - Acciaio inox Lavorazione della Lamiera - Metal - Produzione Griglia - Zincatura a caldo e attualmente lavoro a circa 60 dipendenti. La nostra sede si trova a circa 50 km a sud di Berlino.

Benvenuto in asm! In qualità di azienda specializzata certificata, vi forniamo pezzi torniti, fresati ed erosi di precisione con oltre 20 anni di esperienza. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di componenti complessi ad alta tecnologia e ci affidiamo a materiali di alta qualità e alla migliore qualità di implementazione. I nostri dipendenti qualificati vi supportano nella realizzazione del vostro progetto e lavorano a stretto contatto con voi in modo da poter implementare perfettamente le vostre idee e le vostre esigenze individuali. Con macchine ultramoderne combinate con la nostra pluriennale esperienza, ci concentriamo sull'efficacia e sulla flessibilità. Grazie al nostro controllo al 100% e a un «servizio completo», offriamo la massima qualità e sicurezza a lungo termine e ci assumiamo la piena responsabilità dell'implementazione del vostro progetto. I nostri prodotti sono garantiti privi di contaminazioni da acciaio! Contiamo su un alto livello di integrazione verticale e su buoni partner di cooperazione per potervi offrire una vasta gamma di servizi. Con noi non solo riceverete una lavorazione CNC di alta qualità, ma anche un supporto attivo per il vostro progetto. Mettiti subito in contatto con noi e scoprilo tu stesso.

Mimest nasce nel 2005, come start up fondata da 4 ingegneri. La sua essenza di impresa innovativa e ad alto tasso tecnologico la porta a diventare ben presto il punto di riferimento in Italia nella tecnica MIM (Metal Injection Molding), sfruttandone tutte le possibilità di applicazioni nei più importanti ed evoluti settori dell’industria manifatturiera e più recentemente anche della manifattura additiva. Mimest è oggi un'azienda di riferimento per il MIM oltre che un pioniere della manifattura additiva tramite binder Jetting. Il processo Metal Injection Molding nasce dall’incontro della tecnologia dello stampaggio ad iniezione dei materiali polimerici termoplastici e della sinterizzazione di polveri metalliche con l'obiettivo di produrre articoli dalle forme complesse in materiali altamente performanti altrimenti difficili da lavorare. Analogamente il "Binder Jetting" applica lo stesso principio unito alla peculiarità della stampa 3D. I campi di applicazione del processo MIM sono molteplici e tutti caratterizzati da un alto tasso di innovazione: medicale, moda-lusso, orologeria, difesa, aeronautica, motorsports – solo per citarne alcuni. Mimest ha sviluppato solidi rapporti di collaborazione con aziende di tutti questi settori e sviluppato un conoscenze specifiche sui materiali di cui ha bisogno ciascun settore, dal titanio necessario per il medicale fino agli acciai inossidabili necessari al settore del lusso.