Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

Barattieri Sinterizzati Srl è specializzata nella produzione di componenti metallici sinterizzati in ferro, acciaio, inox e bronzo, destinati a settori quali automotive, trasmissione di potenza, meccanica generale, medicale e pompe volumetriche. Fondata dall’Ing. Alessandro Barattieri di San Pietro, l’azienda combina oltre 50 anni di esperienza nei trattamenti termici con 15 anni di know-how nella metallurgia delle polveri, offrendo soluzioni personalizzate e ad alta precisione. Grazie a un parco presse da 4 a 150 tonnellate, un forno di sinterizzazione a nastro da 18 metri e oltre 400 stampi attivi, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo: dalla progettazione alla pressatura, fino alle lavorazioni meccaniche, calibrature e controlli qualità (con sistema certificato ISO 9001:2015). Punti di forza: Produzione di ingranaggi, pignoni, eccentrici, pulegge, rotori, pompe a lobi e boccole autolubrificanti. Lotti da piccole a grandi serie, con ottimizzazione dei costi. Laboratorio interno con macchine CMM, controlli dimensionali e prove meccaniche. Membri EPMA (European Powder Metallurgy Association), con focus su innovazione e ricerca. Barattieri Sinterizzati è il partner ideale per aziende che cercano componenti affidabili, progettazione condivisa e processi produttivi efficienti.

Politecnica Cetai si presenta come azienda leader nella produzione di particolari plastici a disegno grazie a macchinari di ultima generazione e ad una organizzazione aziendale flessibile in grado di adattarsi alle esigenze dei clienti. Lavoriamo diversi tipi di materiali plastici di ottima qualità tutti certificati.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

NL-Maschinenbauelemente GmbH produce vari componenti su centri di lavoro a 3 e 5 assi e centri di tornitura.

Siamo produttori di ingranaggi conici a spirale di alta precisione dal 1947. Produciamo anche tutti i tipi di ingranaggi cilindrici con la massima precisione. Forniamo anche valutazione e supporto tecnico se necessario. L'affidabilità dei nostri prodotti è garantita dall'ultima generazione di strumenti di misurazione e analisi. Su richiesta del cliente, offriamo un'ispezione indipendente da parte delle agenzie di verifica. Forniamo ingranaggi per i mercati più esigenti: propulsione navale, macchine utensili, ferrovia, miniere, produttori di cambi, energia rinnovabile, laminatoi, produttori di attrezzature, difesa.

Siamo il BHF Maschinenbau GmbH. Una società forte e competitiva. Produciamo e montiamo i vostri prototipi, pezzi unici e serie secondo il disegno, il disegno o campione. La nostra esperienza è nella produzione di trasmissioni e trasmissione di parti difficili come alberi, alloggiamenti e ingranaggi. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella progettazione meccanica. Con i nostri macchinari moderni, siamo attrezzati per lavori impegnativi. La nostra esperienza è sia in lavorazione convenzionale, così come l'utilizzo delle moderne CNC plurimandrino torni automatici e fresatura a 5 assi e centri di foratura. Vogliamo mostrare che trovare un partner in noi, con il quale si può contare. I tuoi compiti siamo felici di discutere di persona. Saremo lieti di vostre richieste e per una lunga e proficua collaborazione

Noi produciamo per i nostri clienti grandi parti tornite fino a 1800 mm di larghezza e parti fresate fino a 2000 mm. La programmazione CAD-CAM ci permette anche di produrre la precisione complesso si voltò e pezzi fresati. Il Henke GmbH è specializzata nella produzione di curve di controllo, che sono attualmente in uso in tutto il mondo. Inoltre, tra le nostre capacità di produzione: il Boring Fresatura a 5 assi Produzione Gear Carosello tornitura, nonche la Pull scanalature Girare da disegni, schizzi e modelli, fresatura, foratura e noi a coda di rondine metalli di acciaio inox, alluminio e ottone alla ghisa. Naturalmente abbiamo anche intraprendiamo approvvigionamento dei materiali e prendersi cura di conseguente trattamenti superficiali, in modo da ottenere tutto da un unico fornitore.

Avete componenti con una lunghezza o un diametro di 1200 millimetri e una massa di tre tonnellate? Nessun problema, lavoriamo pezzi fino a 1000 x 1200 x 800 millimetri (larghezza x altezza o diametro x profondità) e una massa fino a tremila chilogrammi sulle nostre macchine di produzione controllate da CNC. I nostri macchinari di alta qualità consentono di produrre componenti complessi con la massima precisione, anche con dimensioni insolite. Non importa se si tratta di pezzi torniti a simmetria rotazionale o di pezzi cubici. In entrambi i casi, è garantito il massimo livello di riproducibilità e precisione. Per la lavorazione, ci affidiamo a centri di lavoro ultramoderni e robusti prodotti in Germania; gli esperti conosceranno il marchio Alzmetall. Le eccezionali caratteristiche del funzionamento simultaneo a cinque assi fanno sì che questi centri di produzione garantiscano qualità e velocità inconfondibili. Così facendo, lavoriamo non solo semplici acciai strutturali, ma anche materiali a volte temuti perché difficili da lavorare. Di seguito è riportata una selezione dei materiali da noi trattati Acciai strutturali generali acciai al cromo-nichel acciai duplex Acciai altamente resistenti al calore e altamente legati Alluminio ad alta resistenza Inconel (600,625.718, 601.725, X-750) Tutte le plastiche Titanio (titanio puro, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Crossmill Hungary Kft. è un’azienda di ingegneria di precisione specializzata nella produzione a basso volume e alto valore. Con competenze in elettroerosione a filo, fresatura CNC, metrologia e manifattura additiva, forniamo componenti complessi con accuratezza al micron. Affrontiamo ogni progetto con visione ingegneristica e determinazione – con l’obiettivo di trasformare il design in una realtà producibile, al servizio di partner che apprezzano qualità, affidabilità e capacità di problem solving. La nostra missione: Contribuire, con le risorse affidateci, al servizio della creazione e dell’arte manifatturiera.

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura