Società ZUT "PROJECT" offre servizi di: Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox, Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine Offriamo: - Turning - Rotazione automatica (bar) - Uova di - Fresatura - .... eccetera

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Dal 2009 .... L'azienda è stata fondata nel 2009 dalla signora Bettina Landgraf-Kaiser, capacità di storage oggi è di circa 3000 mq in tre sale. Come uno dei principali distributori di magazzino costantemente circa 100 auto e macchine ben conservati delle migliori marche offerti. Stato dei magazzini arte con capacità di gru fino a 10 tonnellate e capacità di carrelli elevatori fino a 7 e al personale altamente qualificato sono i vantaggi per i potenziali clienti per trovare la "macchina perfetta". "All-inclusive" (ad esempio i trasporti, l'introduzione, l'installazione completa formazione) sono sviluppati e realizzati in base al vostro completo. Membro di: Dal 2009 FDM - Germania Dal 2009 EAMTM - Bruxelles (Internazionale) Specialità: taglio macchine lavorazione dei metalli La nostra specialità è il commercio macchine utilizzate da taglio dei metalli. Sia convenzionale o CNC - controllato, ognuno di noi proponiamo la macchina giusta per voi.In CNC - zona agiamo quasi esclusivamente con il tipo di controllo Fanuc e Heidenhain. Qui possiamo dargli il migliore - fornire il servizio, se la copertura con le soluzioni di personale, personale di servizio o software qualificati. ALTRO: Inoltre, anche i pezzi di ricambio - remake prodotti direttamente in casa con noi. Attraverso anni di esperienza dei nostri dipendenti nel processo di taglio su Fanuc e Heidenhain controlli, possiamo quindi offrire convenienti pezzi di ricambio voi alternative.

PCL Zerspanungstechnik è un'azienda a conduzione familiare che esiste da 20 anni ed è attiva nella produzione a contratto di componenti fabbricati a CNC. Torniamo e fresiamo un'ampia varietà di materiali come acciaio, alluminio, ottone, acciaio per utensili, Hardox, ecc. La nostra competenza principale risiede nella produzione di piccole serie e di pezzi singoli in base alle esigenze del cliente. La programmazione viene eseguita utilizzando un sistema CAD-CAM, il che significa che possiamo anche produrre in modo efficiente geometrie complesse. Collaboriamo anche con aziende per ulteriori trattamenti, come zincatura, tempra o finitura di botti e possiamo anche farti un'offerta in tal senso.

La società L '"Heinz Rohrich GmbH" deriva dalla società esistente dal 1981 "Heinz Rohrich - corse" fuori. Nel 1996 la società è stata rinominata "tecnologia Memotec metallo e moto" e ha continuato nei locali attuali. A causa della rapida espansione è stata trasferita in Untergruppenbach 1998. I nuovi impianti ora offerta la possibilità di ospitare due reparti separati. Entrambe le divisioni in continuo sviluppo in termini di dimensioni e comfort. Nel 2005 il nome fu cambiato in "Heinz Rohrich GmbH" è stato. A causa della continua crescita, siamo riusciti marzo 2007 si riferiscono un grande edificio privato in acaro (campi nella zona di pesca commerciale). Attualmente, la Heinz Rohrich GmbH impiega 10 dipendenti qualificati, che per mezzo di formazione continua per la migliore esecuzione di tutte le attività. Servizi Nell'area di metallo arte strutture saldate di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio sono principalmente realizzate.Per uso MIG, MAG e TIG processi venire. La dimensione massima componente è di circa 3000x1500x1500 mm. L'unità di peso è fino a 5 tonnellate. Tutti i lavori di saldatura viene eseguita su tabelle di sistema e garantire la migliore precisione dimensionale e angolare. Il nostro servizio comprende l'approvvigionamento di materiale, preparazione, saldatura, raddrizzamento e intonaco. Lavorazioni meccaniche - compreso il rivestimento di superficie o rivestimenti di superficie, viene effettuata da organizzazioni partner. Un altro campo di attività è l'ordine e la riparazione di saldatura a quasi tutti i materiali saldabili. Un caso particolare forma di saldatura DC alluminio (ridotta ritardo pezzi lavorati) L'azienda Heinz Rhrich GmbH offre le seguenti attività: - TIG e MIG di alluminio e leghe battuto - TIG e MIG di acciai al Cr Ni - Riparazione e superfici - Produzione di gruppi completi - Jig e risoluzione dei problemi - Produzione unico e serie

La MECCANICA AG FRIEDLI, con sede a Langenthal propone sin dalla sua fondazione nel 1989, meccanica lavorazione completa di pezzi di precisione nella zona di taglio. A 20-year-old operazione di famiglia, equipaggiato con anni di esperienza, competenza e un sacco di vento "fresco" attraverso il secondo Generazione. CNC Tornitura Fresatura Foratura / prototype / Serie Small-Medium / a modello / assiemi completi tra cui fornitori di assemblaggio per macchine e impianti edilizia, industria automobilistica disco medica e laser con piena forza per qualità, precisione, flessibilità e puntualità Il vostro partner affidabile per la lavorazione.

Naturalmente, ecco una versione più compatta e potente della descrizione della tua azienda, ideale per piattaforme come Techpilot: --- **La precisione incontra l'esperienza: lavorazione dei metalli con sistema** Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, combiniamo l'esperienza ingegneristica tedesca con un'efficiente produzione in serie. Fondata nel 2002, ora offriamo la gamma completa di lavorazione dei metalli in due sedi: dalle singole parti all'assemblaggio dei componenti. I nostri macchinari definiscono gli standard: lavorazione CNC ad alta precisione con macchine **Matsuura**, integrata dalla flessibile tecnologia NC di **Maho** per piccole serie. Siamo particolarmente bravi nella lavorazione dell' **alluminio** e dell' **acciaio inossidabile**, in particolare per la tecnologia di selezione e alimentazione. Un team di progettazione interno collabora con **Siemens Solid Edge**, supportato da ingegneri meccanici e tecnici esperti.

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore. Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta. Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito. Vantaggi per loro -Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM -Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione -Produzione veloce di singole parti -Spedizione internazionale -24 ore su 24, 7 giorni su 7

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

La precisione incontra l'innovazione. Siamo il vostro partner per pezzi singoli prodotti a CNC ad alta precisione e pezzi speciali specializzati per il settore aerospaziale e tutti i settori esigenti. Disponiamo della tecnologia più recente e produciamo in base ai vostri dati, disegni, campioni o idee. La squadra e la solidarietà definiscono il lavoro che è divertente e sviluppa tutto il potenziale di impegno, creatività ed entusiasmo.

Siamo un'azienda specializzata nella lavorazione e nella saldatura. Offriamo anche progettazione e costruzione di macchine, realizzando manometri, strumenti di controllo e misurazione e vari tipi di maniglie ausiliarie. La nostra azienda fornisce soluzioni tecnologiche complete per settori come automobilistico, minerario, offshore, energia.

Noi di Ransberger Metalltechnik GmbH vorremmo presentarci come fornitore di sistemi per componenti CNC. La produzione automatizzata ha portato a grandi capacità, in particolare nella lavorazione a 5 assi. Con soluzioni di automazione all'avanguardia, possiamo anche garantire una produzione in serie economica ed efficiente in Germania. Tuttavia, possiamo offrirvi un'elaborazione degli ordini rapida e semplice in qualsiasi momento, anche nella produzione di singoli pezzi. Lavoriamo quasi tutti i materiali e lavoriamo con i più recenti sistemi CAD/CAM. Su richiesta, possiamo anche offrire l'assemblaggio di componenti e macchine complete tramite i nostri installatori/elettricisti esperti. La qualità è molto importante per noi, motivo per cui utilizziamo anche il sistema di gestione della qualità ISO 9001. Per ulteriori domande o informazioni, è sufficiente contattarci o visitare la nostra homepage.

In qualità di partner per la lavorazione CNC, la lavorazione dei metalli e la produzione in serie, produciamo pezzi torniti di altissima qualità. I pezzi torniti e fresati a CNC di FINTES convincono sempre per la massima precisione e la massima qualità. Produciamo i pezzi torniti e fresati in acciaio inossidabile e altri materiali secondo le specifiche del cliente; su richiesta, supportiamo anche i nostri clienti nello sviluppo. FINTES assembla anche componenti per un'ampia gamma di applicazioni, ad esempio per l'industria elettronica e automobilistica. Offriamo i nostri servizi in un'ampia gamma di lotti di dimensioni. Che sia necessaria solo una piccola quantità per il reparto di sviluppo o una serie con un gran numero di prodotti identici: FINTES produce ogni parte con la stessa cura. La nostra azienda si trova a Hittisau, nel Vorarlberg. Abbiamo un altro sito di produzione a Pribraz, Repubblica Ceca. Lavoriamo principalmente per clienti e mercati in Austria, Germania e Svizzera. Questi includono automobili, elettronica, protezione solare, lance da neve e scale telescopiche. Sono aziende industriali attive a livello internazionale e imprese artigianali della regione.

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

CADYOU Development and Construction è stata fondata nel 2008 ed è attiva con successo nella costruzione e produzione di macchine e dispositivi speciali. (CATIA, SolidWorks, Inventor) La produzione conto terzi di singole parti e assiemi è una parte molto importante della nostra azienda. I progettisti molto motivati e di grande esperienza progettano e costruiscono le loro sofisticate macchine e sistemi speciali. Ottieni tutto da un'unica fonte! Attrezzature e dispositivi sono progettati e prodotti da noi! Disponiamo di postazioni di saldatura e siamo in grado di offrire assemblaggi saldati lavorati. disponiamo di macchine a 4 assi e possiamo quindi realizzare particolari complessi. Il nostro modello di business ci permette di offrirti soluzioni molto sofisticate a costi molto contenuti. Chiedici! Riceverai subito un'offerta non vincolante. Attendiamo con impazienza la collaborazione.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

Con decenni di esperienza e un curriculum comprovato, siamo esperti nella progettazione e nella produzione - completamente interna - di macchine e attrezzature singole, lotti, soluzioni tecniche avanzate, compresi pezzi unici, celle robotizzate e linee di produzione. La produzione e l'assemblaggio avvengono nella nostra sede di 2000 metri quadrati in Ungheria, certificata ISO9001/ISO14001 e alimentata al 60% da energia rinnovabile, con un team di oltre 50 colleghi professionisti. Il sito contiene anche un reparto di lavorazione separato, uno spazio per le attività di assemblaggio e uno showroom dedicato. Il nostro attuale reparto logistico ci permette di spedire e/o trasportare i nostri prodotti e le nostre soluzioni in tutta Europa, con un forte team internazionale che ci permette di comunicare efficacemente con i nostri clienti nella maggior parte delle lingue europee. Con una particolare esperienza nel mercato automobilistico, lattiero-caseario, alimentare e dei beni di consumo, abbiamo decine di progetti di riferimento a vostra disposizione.