Dal 2009 .... L'azienda è stata fondata nel 2009 dalla signora Bettina Landgraf-Kaiser, capacità di storage oggi è di circa 3000 mq in tre sale. Come uno dei principali distributori di magazzino costantemente circa 100 auto e macchine ben conservati delle migliori marche offerti. Stato dei magazzini arte con capacità di gru fino a 10 tonnellate e capacità di carrelli elevatori fino a 7 e al personale altamente qualificato sono i vantaggi per i potenziali clienti per trovare la "macchina perfetta". "All-inclusive" (ad esempio i trasporti, l'introduzione, l'installazione completa formazione) sono sviluppati e realizzati in base al vostro completo. Membro di: Dal 2009 FDM - Germania Dal 2009 EAMTM - Bruxelles (Internazionale) Specialità: taglio macchine lavorazione dei metalli La nostra specialità è il commercio macchine utilizzate da taglio dei metalli. Sia convenzionale o CNC - controllato, ognuno di noi proponiamo la macchina giusta per voi.In CNC - zona agiamo quasi esclusivamente con il tipo di controllo Fanuc e Heidenhain. Qui possiamo dargli il migliore - fornire il servizio, se la copertura con le soluzioni di personale, personale di servizio o software qualificati. ALTRO: Inoltre, anche i pezzi di ricambio - remake prodotti direttamente in casa con noi. Attraverso anni di esperienza dei nostri dipendenti nel processo di taglio su Fanuc e Heidenhain controlli, possiamo quindi offrire convenienti pezzi di ricambio voi alternative.

PCL Zerspanungstechnik è un'azienda a conduzione familiare che esiste da 20 anni ed è attiva nella produzione a contratto di componenti fabbricati a CNC. Torniamo e fresiamo un'ampia varietà di materiali come acciaio, alluminio, ottone, acciaio per utensili, Hardox, ecc. La nostra competenza principale risiede nella produzione di piccole serie e di pezzi singoli in base alle esigenze del cliente. La programmazione viene eseguita utilizzando un sistema CAD-CAM, il che significa che possiamo anche produrre in modo efficiente geometrie complesse. Collaboriamo anche con aziende per ulteriori trattamenti, come zincatura, tempra o finitura di botti e possiamo anche farti un'offerta in tal senso.

La società L '"Heinz Rohrich GmbH" deriva dalla società esistente dal 1981 "Heinz Rohrich - corse" fuori. Nel 1996 la società è stata rinominata "tecnologia Memotec metallo e moto" e ha continuato nei locali attuali. A causa della rapida espansione è stata trasferita in Untergruppenbach 1998. I nuovi impianti ora offerta la possibilità di ospitare due reparti separati. Entrambe le divisioni in continuo sviluppo in termini di dimensioni e comfort. Nel 2005 il nome fu cambiato in "Heinz Rohrich GmbH" è stato. A causa della continua crescita, siamo riusciti marzo 2007 si riferiscono un grande edificio privato in acaro (campi nella zona di pesca commerciale). Attualmente, la Heinz Rohrich GmbH impiega 10 dipendenti qualificati, che per mezzo di formazione continua per la migliore esecuzione di tutte le attività. Servizi Nell'area di metallo arte strutture saldate di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio sono principalmente realizzate.Per uso MIG, MAG e TIG processi venire. La dimensione massima componente è di circa 3000x1500x1500 mm. L'unità di peso è fino a 5 tonnellate. Tutti i lavori di saldatura viene eseguita su tabelle di sistema e garantire la migliore precisione dimensionale e angolare. Il nostro servizio comprende l'approvvigionamento di materiale, preparazione, saldatura, raddrizzamento e intonaco. Lavorazioni meccaniche - compreso il rivestimento di superficie o rivestimenti di superficie, viene effettuata da organizzazioni partner. Un altro campo di attività è l'ordine e la riparazione di saldatura a quasi tutti i materiali saldabili. Un caso particolare forma di saldatura DC alluminio (ridotta ritardo pezzi lavorati) L'azienda Heinz Rhrich GmbH offre le seguenti attività: - TIG e MIG di alluminio e leghe battuto - TIG e MIG di acciai al Cr Ni - Riparazione e superfici - Produzione di gruppi completi - Jig e risoluzione dei problemi - Produzione unico e serie

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore. Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta. Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito. Vantaggi per loro -Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM -Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione -Produzione veloce di singole parti -Spedizione internazionale -24 ore su 24, 7 giorni su 7

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

La precisione incontra l'innovazione. Siamo il vostro partner per pezzi singoli prodotti a CNC ad alta precisione e pezzi speciali specializzati per il settore aerospaziale e tutti i settori esigenti. Disponiamo della tecnologia più recente e produciamo in base ai vostri dati, disegni, campioni o idee. La squadra e la solidarietà definiscono il lavoro che è divertente e sviluppa tutto il potenziale di impegno, creatività ed entusiasmo.

Siamo un'azienda specializzata nella lavorazione e nella saldatura. Offriamo anche progettazione e costruzione di macchine, realizzando manometri, strumenti di controllo e misurazione e vari tipi di maniglie ausiliarie. La nostra azienda fornisce soluzioni tecnologiche complete per settori come automobilistico, minerario, offshore, energia.

Noi di Ransberger Metalltechnik GmbH vorremmo presentarci come fornitore di sistemi per componenti CNC. La produzione automatizzata ha portato a grandi capacità, in particolare nella lavorazione a 5 assi. Con soluzioni di automazione all'avanguardia, possiamo anche garantire una produzione in serie economica ed efficiente in Germania. Tuttavia, possiamo offrirvi un'elaborazione degli ordini rapida e semplice in qualsiasi momento, anche nella produzione di singoli pezzi. Lavoriamo quasi tutti i materiali e lavoriamo con i più recenti sistemi CAD/CAM. Su richiesta, possiamo anche offrire l'assemblaggio di componenti e macchine complete tramite i nostri installatori/elettricisti esperti. La qualità è molto importante per noi, motivo per cui utilizziamo anche il sistema di gestione della qualità ISO 9001. Per ulteriori domande o informazioni, è sufficiente contattarci o visitare la nostra homepage.

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

Naturalmente, ecco una versione più compatta e potente della descrizione della tua azienda, ideale per piattaforme come Techpilot: --- **La precisione incontra l'esperienza: lavorazione dei metalli con sistema** Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, combiniamo l'esperienza ingegneristica tedesca con un'efficiente produzione in serie. Fondata nel 2002, ora offriamo la gamma completa di lavorazione dei metalli in due sedi: dalle singole parti all'assemblaggio dei componenti. I nostri macchinari definiscono gli standard: lavorazione CNC ad alta precisione con macchine **Matsuura**, integrata dalla flessibile tecnologia NC di **Maho** per piccole serie. Siamo particolarmente bravi nella lavorazione dell' **alluminio** e dell' **acciaio inossidabile**, in particolare per la tecnologia di selezione e alimentazione. Un team di progettazione interno collabora con **Siemens Solid Edge**, supportato da ingegneri meccanici e tecnici esperti.

CADYOU Development and Construction è stata fondata nel 2008 ed è attiva con successo nella costruzione e produzione di macchine e dispositivi speciali. (CATIA, SolidWorks, Inventor) La produzione conto terzi di singole parti e assiemi è una parte molto importante della nostra azienda. I progettisti molto motivati e di grande esperienza progettano e costruiscono le loro sofisticate macchine e sistemi speciali. Ottieni tutto da un'unica fonte! Attrezzature e dispositivi sono progettati e prodotti da noi! Disponiamo di postazioni di saldatura e siamo in grado di offrire assemblaggi saldati lavorati. disponiamo di macchine a 4 assi e possiamo quindi realizzare particolari complessi. Il nostro modello di business ci permette di offrirti soluzioni molto sofisticate a costi molto contenuti. Chiedici! Riceverai subito un'offerta non vincolante. Attendiamo con impazienza la collaborazione.

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: L'esperienza fa la differenza! Oltre 100 anni di esperienza nella costruzione di macchine speciali costituiscono la base della nostra azienda di medie dimensioni. Produciamo macchine e trasportatori speciali, nonché pezzi singoli e piccole serie, individualmente secondo i desideri dei nostri clienti. Il nostro team di esperti crea soluzioni complesse utilizzando moderne macchine CAD e CNC. Ti forniamo un servizio complesso dallo schizzo al componente finito: tutto da un'unica fonte! L'affidabilità e la puntualità sono il nostro obiettivo particolare, perché l'implementazione delle vostre idee in linea con le vostre esigenze ci contraddistingue come partner. Il nostro sistema completo di gestione della qualità vi garantisce prodotti affidabili che vi garantiscono il successo. Attraverso la formazione e la formazione continue dei nostri dipendenti motivati, garantiamo la forza innovativa della nostra azienda e non ignoriamo la nostra lunga esperienza. Perché lo sviluppo costante dell'implementazione e della tecnologia è parte integrante di A.H. Meyer Maschinenfabrik.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

- Media impresa - Anno di fondazione 2012 - Dipendenti: Markus Wagmann (maestro meccanico di precisione / amministratore delegato) Josef Petzi (maestro meccanico di precisione) Tim Wagmann (tirocinante) Daniela Wagmann (contabilità)