Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede a Neuenrade e abbiamo oltre 5 decenni di esperienza nella costruzione di utensili. Allora, prettamente specializzati nell'erosione, oggi disponiamo di un parco macchine che si estende su fresatrici CNC a 5 assi, svasatori ed elettroerosioni a filo. Produciamo i tuoi componenti in 3D con i programmi Mastercam e Mecanic. Il nostro portafoglio comprende strumenti progressivi (punzonatura, piegatura, imbutitura), costruzione di attrezzature, strumenti per prototipi, parti standard, ecc. Siamo lieti di supportarvi con il nostro know-how dall'idea all'implementazione, nonché attraverso la produzione in corso e manutenzione del tuo strumento. Restiamo sempre il tuo contatto! Il nostro team è composto da dipendenti esperti e giovani dinamici. Siamo caratterizzati da flessibilità, alta precisione e accuratezza. Attribuiamo inoltre grande importanza a una stretta comunicazione con i nostri clienti al fine di evitare problemi e ridurre i tempi di fermo. Spesso le tue capacità non sono sufficienti per strumenti complessi o anche per singoli componenti, siamo felici di intervenire per te in breve tempo. Basta parlare con noi!

Keppler- Precision Engineering è un'azienda familiare di successo per i più esigenti e componenti geometricamente complessi in materiali termoplastici, ad alta temperatura Plastica e metallo pezzi stampati a iniezione nella tecnologia MIM (Metal Injection Molding). Innovazione, precisione e assoluta soddisfazione del cliente sono per più di 48 anni per la nostra filosofia aziendale. Il nostro programma di servizio comprende la costruzione di stampi, la costruzione di misura personalizzata e attrezzature di prova, metallo stampaggio ad iniezione con la tecnologia MIM e la produzione di componenti in plastica di precisione, in particolare di tecnicamente sofisticato e geometricamente complesse piccole parti di pesatura 0,002 al 25 gr. I clienti del medico, elettronica, industria ottica, di misura e di controllo della tecnologia e vari campi di industrie meccaniche di precisione apprezzano la nostra precisione, qualità e puntualità.

Siamo una piccola azienda specializzata in piccole serie e piccolissime serie oltre che nella produzione di pezzi singoli e prototipi. La nostra attrezzatura comprende un sistema di sabbiatura fine al plasma, un sistema di taglio abrasivo a getto d'acqua, macchine per foratura, tornitura e molatura e postazioni di saldatura.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

Fresatura CNC (CAM) Lavorazione al tornio convenzionale

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

Il Deggendorfer workshop con il ramo funziona workshop Regener, workshop, laboratori Plattlinger Mettener e workshop Teisnacher ai fornitori per l'industria nei settori della punzonatura, stampaggio e profilatura. Il nostro design in-house e il nostro strumento, vi garantiamo la disponibilità di capacità pratica e le scadenze. Qualità e affidabilità sono la filosofia della nostra azienda. Traduzione da Google Translate

Noi siamo il vostro specialista per la piegatura, stampaggio e tecnologia laser. La visione di una nuova società - secondo questo principio è già stato scambiato fine degli anni novanta. In conseguenza di questo è stato un fornitore full-service di mettere costantemente vantaggi per il cliente al centro delle sue azioni: la linea di porta GmbH. In qualità di specialista efficiente nella lavorazione dei metalli, l'azienda di medie dimensioni ha ora stabilito con successo nel mercato. Tre decenni di esperienza nel settore utilizzando le ultime tecnologie di lavorazione CNC - per la Elementebau fino al commercio di facciata - erano a favore della condizione ideale. Su questa base, la piegatura, stampaggio e tecnologia laser sviluppata per il core business della linea di porta. L'obiettivo attuale è il campo esigente di acciaio inossidabile e alluminio lavorazione. Produttori di diverse industrie utilizzano la capacità flessibile e l'eccellente servizio delle squadre di linea porta a rafforzare le proprie posizioni competitive. Se gli elementi personalizzati, prototipi o prodotti: I rifilati a puntualità, precisione e alta qualità parco macchine high-tech offre ai clienti porta linea a sfide più grandi vantaggi decisivi. Gli attuali investimenti nel futuro: linea di porta generato in-house sviluppi design oriented, di posizionarsi come produttore. Inoltre, i nuovi prodotti offrono interessanti opportunità di crescita in altri mercati. La gamma di prodotti comprende già le famiglie di spicco della orientata al futuro acciaio inox e alluminio. L'aspetto straordinario nella linea di porta "high-tech" look raffinato aree interne e all'aperto. Esclusivo scrivanie di design e sistemi di scaffalature, PunchART-Pictures, ma anche individuale, realizzato da un'idea di default - c'è sempre una soluzione intelligente e la creatività della linea di porta dietro di esso.

Con l'alta produttività e flessibilità pronunciata supportiamo i nostri clienti caso di processi pianificati o non pianificati. Approfitta delle nostre capacità di produzione, e la nostra esperienza a vostro vantaggio. - Lavorazioni meccaniche come fresatura, tornitura, foratura, scanalatura - spazi CNC o convenzionale - Assemblaggio di componenti tra cui pneumatici, elettrici o di costruzione La domanda di usura imprevisto, collisione, eventi imprevisti azione rapida - Produzione di singole parti a dati, campioni o consultazione - Moduli - ad esempio: assemblaggio parziale, se desiderato con tutte le componenti acquistati - Subappalto compresi gli appalti di materiali e trattamenti

L'Erhard HIPPE KG è specializzata nella produzione e ingegneria Verarebitung plastica, da standard a materiale high-tech. Come una delle aziende leader al mondo nel settore plastica, abbiamo una vasta gamma di qualità speciali termoindurenti.

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Il vostro specialista per la lavorazione meccanica dei metalli a Friedberg (Baviera) Siamo un'azienda altamente specializzata nella lavorazione meccanica dei metalli e da oltre 20 anni offriamo una produzione puntuale e su ordinazione di pezzi singoli e in serie per l'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di strutture saldate, la produzione di pezzi torniti e fresati, assiemi pronti per il montaggio, compreso lo sviluppo e la progettazione CAD.

Da oltre 30 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è sinonimo di affidabilità, massimi standard di qualità e una cultura distintiva della fiducia. Utilizzando macchine e sistemi moderni controllati da CNC, produciamo tutto, dagli utensili prototipali agli utensili di serie da un unico fornitore: pezzi stampati a iniezione, lavorazione di fresatura, costruzione di attrezzature, produzione a contratto e riparazioni. Oltre al supporto tecnico, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione economica delle soluzioni di sistema. I nostri clienti beneficiano sia della nostra pluriennale esperienza di produzione che degli elevati standard di qualità. Garantiamo consegne puntuali e un'elaborazione affidabile degli ordini! Il nostro entusiasmo per ciò che facciamo ci rende un team potente e impegnato. www.formenbau-winter.de

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

Offriamo le capacità nella produzione conto terzi di: Siamo Dal 1986, i fornitori di foratura e fresatura parti di alta qualità con macchinari moderni. La nostra forza Präzisionsbohr e le parti fresate nelle piccole e medie Lotto di dimensioni fino a 100.000 pezzi, fixture e personalizzato. Abbiamo suscitato il vostro interesse? Poi saremo lieti di darvi ulteriori dettagli per essere ammessi e ti offre interessanti per il nostro contratto di produzione submit. La tecnologia di bloccaggio Präzisa * Sistema di bloccaggio RTV * RTV corpo di bloccaggio di base * RTV Accessori * RTV soluzioni di bloccaggio speciale * Supporto Cerbottane * Contract Manufacturing

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

In qualità di THE automation architect, supportiamo il tuo progetto di automazione dalla pianificazione all'implementazione. Soprattutto all'inizio, è importante coprire il rischio di investimento attraverso uno studio di fattibilità. Ottimizziamo la vostra produzione attraverso soluzioni di automazione mirate o vi assistiamo con nuovi sistemi. Ci occuperemo o vi assisteremo nella pianificazione dell'impianto, nella simulazione dei robot e nella progettazione delle apparecchiature. Se avete una vostra officina di utensili, riceverete i disegni e i layout finiti per l'implementazione oppure vi forniremo assistenza anche in questo caso, compreso il sistema chiavi in mano.

Come azienda di medie dimensioni, siamo sempre impegnati a formare i nostri operatori stessi e di integrarli nella nostra società. Così abbiamo un gran numero di specialisti qualificati in tutte le discipline che soddisfano i nostri elevati standard di qualità. Attraverso la nostra struttura aziendale, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle esigenze dei clienti e la loro attuazione.