Il potente, macchinari moderni, che è stata fondata nel 1958 M. Cap GmbH comprende punzonatrice automatica, presse eccentriche ed idrauliche e di un sistema di taglio laser 2D. Lo sviluppo e la costruzione di strumenti e piegatura del tubo appartengono alla gamma. Dal prototipo alla produzione di massa si riceve tutto da un'unica fonte. Punzonatura, stampaggio, trafilatura: Con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. essere trattati fino a 6,0 mm di larghezza fino a 630 mm di spessore striscia. Barra d'acciaio può essere timbrato fino a 200 mm x 20 mm e piegata essere. Costruzione di utensili: Insieme a voi sviluppiamo la soluzione sinvollste economico e tecnico per le applicazioni. Nel nostro strumento, progettiamo e produciamo per voi strumenti avanzati compositi con CAD, CAM, CIM, la produzione a base di CNC. 2 D taglio laser: Il processo viene completato il nostro programma di produzione. Sul nostro sistema laser 5 kW, siamo in grado di elaborare i seguenti spessori di materiale: - Fino a 25 mm di acciaio dolce - Fino a 20 mm in acciaio inossidabile - Fino a 12 mm di alluminio Tubo flessione: Su rulli rotanti a controllo numerico e macchine mandrino di piegatura trattiamo tubi di dimensioni da 4 mm a 50 mm di diametro.Tubi d'acciaio, tubi di rame, tubi in ottone, tubi in acciaio inox. Saldatura: Produciamo gruppi completi tra cui MAG, MIG, TIG e il processo di saldatura a proiezione. Nel caso dei grandi numeri e dei più alti standard di qualità efficace Impianti robot. L'ulteriore lavorazione: Taglia su Mehrspindelbohrwerken e formiamo filo M20. La superficie dei nostri prodotti può essere migliorata trovalizing se necessario. Procedure di trattamento galvanico, nonché vernici e rivestimenti in polvere gehöhren con la consegna. Gestione della qualità: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000. Con moderne macchine di misura 3D e Prüfleheren monitoriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti.

Produttore di connettori e contatti con la nostra produzione e la nostra strumento

Siamo una società fondata nel 1987 a Iffezheim, società gestita dal titolare e sono dedicati al contract manufacturing industriale. Schneider & Gemsa fornisce soluzioni specifiche e professionali per clienti nei settori automotive, industriale, elettrotecnica, elettronica, energie rinnovabili, auto elettrica, le telecomunicazioni e la medicina. La gamma di produzione a contratto spazia dalla singola produzione della produzione di gruppo attraverso la costruzione di completare la produzione dei dispositivi e del sistema completo soluzioni. Con le nostre sedi in Germania, Repubblica Ceca e Romania, ma anche attraverso la cooperazione in Estremo Oriente, siamo in grado di offrire soluzioni a costi ottimali e le prestazioni di mercato. Attraverso la nostra collaborazione con un laboratorio di supervisione per disabili, prendiamo seriamente la nostra responsabilità sociale. Schneider & Gemsa ha decenni di esperienza nel campo della meccanica, dell'elettronica e della meccatronica.Fin dalla sua fondazione oltre 150 milioni di attuatori lineari elettrici, assemblaggi meccanici ed elettrici e terminali sono stati fabbricati. Inoltre, in un moderno intreccio dei fili, cavi di controllo dati e cablaggi con tecnologie innovative e moderne macchine e utensili sono prodotti. Le nostre priorità di produzione includono ad esempio • assemblaggio manuale con processi sicuri • montaggio semi-automatico • assemblaggio completamente automatizzato • assemblaggio di dispositivi complessi • sfruttamento delle singole linee • produzione di cablaggi e fasci di cavi • Fabbricazione di misura e puntali • Mobile • preparazione delle attrezzature necessarie, gli strumenti, prova e Gli impianti di produzione Come fornitore di sistemi possiamo quindi offrire tutti i servizi di produzione che sono necessari per il design del prodotto. Inoltre, offriamo tutta la consulenza necessaria e servizi di implementazione in connessione con l'outsourcing la produzione e la delocalizzazione della produzione. Noi consideriamo la qualità come parte integrante di tutte le attività e di lottare per il miglioramento continuo in tutti i processi. La società opera secondo un sistema di gestione della qualità secondo le norme DIN EN ISO 9001-2008 e ISO / TS 16949:2009 (Automotive) certificata. A partire dal maggio 2012, si certifica il nostro sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN ISO 14001:2009.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

TERNPLAS è stata fondata da Ergün Toprak, originario del Baden-Württemberg in Germania, e con la sua esperienza industriale tedesca nel settore automobilistico, gestisce con entusiasmo il sito di produzione ad Ankara / Turchia. TERNPLAS supporta i propri clienti con innovazioni tecniche e produttive. Con un'esperienza tecnologica senza pari nella lavorazione, costruzione di stampi e stampaggio a iniezione di materie plastiche, è un fornitore comprovato di parti complesse e di alta qualità, nonché partnership di sviluppo e assistenza per clienti nei settori automobilistico, medico, della difesa e generale. In qualità di partner di sviluppo e servizio, Ternplas accompagna i propri clienti nella scelta del design e dei materiali e, attraverso uno stretto scambio professionale, ottiene le migliori soluzioni e l'economicità. Ternplas produce in tutto il mondo per i suoi clienti con le macchine e i sistemi più moderni con processi efficienti, di alta qualità e robusti nella produzione in serie. Diamo il nostro importante contributo al continuo successo dei nostri clienti. I nostri clienti apprezzano e beneficiano dei nostri servizi redditizi dallo sviluppo, dalla produzione in serie alla logistica con costi di produzione vantaggiosi in Turchia. "La chiave del nostro successo è il successo dei nostri clienti"

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto. La lavorazione della lamiera: Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni. Produzione parti nobili: Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale. Affilatrici e Servizio di noleggio: L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere. Trattamento termico: I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio. Traduzione da Google Translate

Siamo una società privata fondata nel 2016. Il Presidente e Chief Operating Officer, Ionut Luca, ha molti anni di esperienza nel campo dell'ingegneria e della lavorazione CNC. La nostra azienda è lieta di offrire oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione e ingegneria, un valore inestimabile nel fornire lavorazioni meccaniche di precisione. La missione della nostra azienda è quella di fornire una struttura produttiva con le capacità di eseguire lavorazioni personalizzate di precisione e produzione di componenti di produzione in quantità prototipo e produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. Abbiamo un record orgoglioso di soddisfare i requisiti di precisione per un elenco significativo di clienti importanti. La nostra qualità è monitorata attraverso vari processi di qualità tra cui il monitoraggio PPM e metodi di miglioramento continuo. Saremo lieti di citare le vostre esigenze di lavorazione e fabbricazione.

Emre Makina è stata fondata nel 2004 a Bursa e ha un potente team di progettazione, test, controllo, apparecchiature di montaggio, macchine speciali, nastri trasportatori, ecc ... il nostro obiettivo da ottenere è creare soluzioni per i nostri clienti con la produzione di attrezzature speciali. Il nome dell'azienda è stato cambiato in Arge-Emre MakinaLtd. Ştiin 2012. WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Serviamo la migliore qualità con il nostro personale esperto. Ci siamo sviluppati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti attraverso un volume d'affari e un portafoglio clienti in crescita di qualità.

AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.

Grazie alla vasta gamma della produzione giggel GmbH è un fornitore competente per l'industria automobilistica e produce per lo sviluppo del prototipo di tutte le industrie dei metalli e delle materie plastiche. Qualità, elevata flessibilità, tempi di consegna brevi, così come i processi di produzione innovativi ci distinguono. Le nostre gamme includono: • Prototipazione / Low Volume Production • Costruzione (Pro Engineer / Catia) • Programmazione (Tebis / Work-NC / TruTops) Lavorazioni meccaniche: • Lavorazione di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inox e metallo leggero • 3 assi / 5 assi / 5 assi simultanei di fresatura / tornitura CNC Forming: • /font

Il nostro studio di ingegneria BOKOS GmbH è stato fondato nel 1998. Il fulcro dell'attività aziendale è la progettazione e la produzione di dispositivi di bloccaggio speciali. Non solo ci occupiamo della progettazione, sviluppo e costruzione dei dispositivi per voi, ma li produciamo anche esclusivamente per la vostra azienda. I lavori di assemblaggio e pre-messa in servizio avvengono nel nostro capannone di produzione. Fanno parte della nostra gamma di servizi anche sistemi di bloccaggio manuale, postazioni di montaggio e dispositivi di misurazione. Dalla fondazione della nostra azienda sono stati progettati e costruiti migliaia di dispositivi di bloccaggio realizzato in termini di tecnologia di produzione. Beneficia anche tu della nostra ventennale esperienza.

K&K Prototypenbau GmbH, con sede a Leopoldshöhe, offre soluzioni innovative nella produzione additiva. Con tecnologie all'avanguardia e alta precisione, stabiliamo standard nella produzione di prototipi e componenti in serie.

HSC CONTOUR GmbH è un fornitore di servizi per lo sviluppo. Costruzione e modello lavorazione HSC, dispositivi e strumenti per alluminio e industria della plastica, nonché per il taglio ad alta velocità dei materiali e componenti tecnici.

Da giugno 2007 lavoriamo in modo indipendente nella costruzione di macchine e attrezzature, nonché nella lavorazione a contratto. La nostra area di competenza risiede nell'elaborazione di ordini specifici del cliente nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella costruzione di macchine speciali. Produciamo vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e plastica sulle nostre moderne macchine. Possiamo anche lavorare i componenti più difficili con un massimo di 5 assi sulle nostre macchine di lavorazione, con quantità di 1- 5000 pezzi. coperchio.