Kristen & Zahalka è stata fondata nel 1955 da Adolf Zahalka e Helmut Kristen come muffa-operazione. Nel corso degli anni, la piccola azienda 2-uomo si è sviluppato in un'azienda di famiglia flessibile, con i dipendenti affidabili, sette presse ad iniezione e una punzonatura.

Macchine: DMG Mori CMX50U 2020 X 2 pezzi DMG Mori CMX50U 2023 x 1 Pezzi 50W - Incisione laser Macchina imballatrice automatica per pelle Software: SolidWorks/SolidCAM 2023 Chi siamo? Officina di lavorazione CNC giovane e molto determinata Qualcosa deve motivare una persona affinché quella persona dia il meglio in ciò che fa. Come lo facciamo? Crediamo nella nostra passione. Siamo tutti appassionati di lavorazione meccanica e ingegneria, ecco perché vedrete alcuni prodotti unici, abbiamo passato migliaia di ore a studiare le parti e a cercare di migliorare ogni volta. Prima di tutto siamo sinonimo di qualità, ecco perché abbiamo deciso di acquistare le nostre macchine CNC e di sviluppare il centro di lavorazione in Romania. Dalla progettazione al prodotto finale abbiamo tutte le soluzioni Servizio CAD, progettazione di prodotti in SolidWorks Programmazione CAM in SolidCAM Lavorazione a 3 e 5 assi Etichettatura privata Incisione laser su alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, legno, plastica Imballaggio e marcatura dei pezzi in azienda Spedizione veloce dal nostro magazzino rumeno

Profilo Abbiamo sviluppato il nostro profilo nel corso del tempo. Come molte aziende, co-progettato la sua fondazione la ripresa in 70 anni, l'azienda Dennenmoser è un bambino di questa età. Così improvvisamente e in rapido sviluppo, da allora, è stata la società gestita dal titolare Dennenmoser di lavorazione e attrezzature ha sempre mantenuto l'equilibrio tra storia e progresso. Siamo una società di medie dal quartiere Lago di Costanza, le cui attività principali sono la produzione di pezzi torniti e fresati. La società stessa è stata fondata nel 1974 da Edwin Dennenmoser in Marco villaggio e produce da allora come fornitore di varie parti per l'aviazione e l'industria aerospaziale, motore e produttori della trasmissione. 1991 rosa Markus Dennenmoser in azienda e da allora guidato campo della produzione. Nel 1999 l'edificio è stato ampliato per includere una zona ufficio e un ulteriore capannone di produzione per soddisfare le crescenti esigenze di logistica e le esigenze di spazio. Qualità Secondo le sempre crescenti esigenze di qualità dei nostri clienti tutti i processi produttivi sono monitorati da un sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 e documentate nel nostro manuale di qualità. Prodotti di prima qualità sono il risultato di una formazione continua e l'istruzione dei nostri dipendenti, linea diretta di gestione dei clienti e costante espansione delle applicazioni dei nostri prodotti. In combinazione con i nostri anni di esperienza, vi è un chiaro vantaggio per i nostri clienti. Prestazione Nelle operazioni di produzione a Mark Village sta lavorando con nove dipendenti di alta precisione multi-asse torni CNC. Qui, come specificato dai nostri clienti provenienti da varie materie prime quali le parti in ottone, alluminio, acciaio o in plastica sono prodotti o trattati getti ulteriore consegnati e pezzi meccanici. Come fornitore a servizio completo, coordiniamo secondo le specifiche, i singoli processi produttivi e di monitorare l'intera catena di produzione, con l'aiuto di un programma di QA.

ZSO vede se stessa come un fornitore di fornitore e un servizio competente nel metallo Zerpanung (tornitura, fresatura, rettifica) e l'assemblaggio dei componenti. Nel settore della produzione per conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica e trattamento di superficie), offriamo i nostri servizi di piccola serie a medie corre con grande varietà. Qui, i volumi annui di 5.000 St. possono (con elevata complessità, Dreh-/Frästeil 50 tempo di lavorazione min) variare fino a 1,4 milioni di St. (semplice pezzo tornito, a circa 1,5 min. Tempo di lavorazione). Le possibili dimensioni del pezzo raggiungono il diametro massimo di 400 mm, se tornitura. In scanalature radiali sul contorno esterno può verificarsi riduzione del diametro del pezzo. Durante la fresatura, possiamo lavorare con i nostri centri di lavorazione cubo di dimensioni fino a 1000 mm. Eseguiamo desideravamo anche da test di impermeabilità anche. L'azienda ZSO GmbH è una società di senata GmbH (www.senata.de), un proprietario-managed medie imprese con una quota elevata di patrimonio netto.

Progettazione e sviluppo di macchine per l'agricoltura. Soluzioni per l'ottimizzazione delle catene di processi su misura. Acciaio e Ferramenta

benvenuto e grazie per l'interesse dimostrato per G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Hassloch, nel Palatinato, fondata nel 1986 da Günther Taube. Un profondo know-how intersettoriale, l'uso professionale di materiali e tecnologie tradizionali e collaudati e più moderni, nonché l'artigianalità garantiscono ai nostri clienti soluzioni innovative e flessibili anche per compiti complessi. In questo contesto, siamo particolarmente orgogliosi di uno dei nostri sviluppi, il «dispositivo di ricezione T&T per portapezzi», che è registrato presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi e per il quale abbiamo ricevuto il Premio per l'innovazione 2011 dallo Stato della Renania-Palatinato. Siamo inoltre certificati secondo la norma DIN ISO 9001. Che si tratti della produzione di un singolo pezzo o della produzione di piccole o grandi serie, il nostro team altamente motivato e qualificato si impegna sempre a realizzare anche le idee più insolite in modo orientato al cliente, preciso e di altissimo livello di qualità. I nostri clienti includono aziende rinomate nei settori automobilistico, aeronautico, degli imballaggi e delle forniture. Ci auguriamo di vederti tra i nostri clienti in futuro. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Günther Taube e il suo team

La nostra gamma di servizi: - Impianto - Ingegneria Meccanica - Costruzioni in acciaio - Assemblea - Lavorazione - Fresatura - Fresatura CNC - 5 assi di fresatura - Turning - Rettifica piana - Rettifica - Hohnen - Saldatura - Sabbiatura - Pittura Per ulteriori lavori, come indurimento, nitrurazione o zincatura lavoriamo con aziende partner di lunga data.

Siamo una società di medie dimensioni con circa 60 dipendenti vicino a Ingolstadt. La società Schermer ora è stato circa 32 anni. Il nostro obiettivo di produzione è la produzione di pezzi di precisione (precisione di 0,002 millimetri) per l'ingegneria meccanica, l'industria aerospaziale e l'industria automobilistica. Oltre alla alta precisione pezzi singoli e piccole serie, produciamo anche un equipaggiamento completo e gli strumenti. La nostra profondità di lavorazione varia da convenzionale tornitura / fresatura sulla CNC-Drehen/CNC-Fräsen di rettifica (rotonda e piatta, interna ed esterna, coordinate, ecc), elettroerosione a filo ea getto d'acqua taglio. Qui, la nostra gamma di materiali di acciaio e acciaio inox spazia su metalli non ferrosi, ottone, ottone e rame rosso fino al metallo leggero come l'alluminio e titanio. In qualità di partner nel nostro piccolo gruppo, abbiamo un materiale separato tra cui fornitori di servizi, la nostra consociata MVI (www.mvi-metall.de), che assicurano una rapida implementazione della maggior parte delle materie prime e semilavorati.In una rete, che noi, insieme con i nostri fornitori, siamo in grado di offrire ai nostri clienti una vasta gamma di processi di trattamento termico e rivestimenti di superficie ottenuti da una singola fonte. Quindi siamo come fornitore specializzato in metodi di trattamento termico più comuni come il caso di tempra, nitrurazione e tempra sotto vuoto. Il nostro programma offre tra l'altro una lavorazione completa nel campo della produzione di parti da: parti di tornio, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sede della valvola, bobina, cono, rocchetto, tubi, manicotti, alberi, assali, mozzi, bobina, piatto primavera, pin, rullo, rullo , bulloni, viti ugelli, mandrini di rettifica, dimensionamento, mandrino, diaframma, mandrini, coperchio, inserire la flangia. Oltre alle nostre capacità di lavorazione, offriamo ai nostri clienti anche gruppi completi come i dispositivi di misura, apparecchiature di prova, indicatori e dispositivi di montaggio.

La gestione utensili comprende: • Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti • Creare programmi in MS Project • rapporti di stato in corso • monitoraggio in loco del attrezzista • date di conformità di monitoraggio • Monitoring Progress • lavori Recensione getätigter • Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori • analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni • votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione • Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo. Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi. Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato. Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso. In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner. Strumento e morire Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)

Fondata nel 1949 da umili origini Poeppelmann è oggi una delle aziende leader nel settore della lavorazione delle materie plastiche.

Siamo un innovativo e potente aziende del settore metalmeccanico, che ha presentato con successo dalla flessibilità, qualità e standard di produzione per diversi anni sul mercato. Con un efficiente e dotato di tecnologia CNC, macchinari moderni, produciamo elementi, pezzi campione, piccole e medie serie in tutti i materiali standard e speciali. Con oltre 35 anni di esperienza nella progettazione e lavorazione dei metalli meccanico, ora siamo addirittura a realizzare le attività di produzione altamente complessi è in grado di fornire ai nostri requisiti di clienti da soddisfare.

Siamo una piccola società di costruzioni macchina, che ha la macchina e impianto completo incl. Pianificazione, progettazione, produzione incl. Controller opera. Oltre alle nostre macchine speciali Haubtbereich è il confezionamento e trasporto Produciamo anche le parti e pezzi di serie al cliente come pezzi torniti, parti fresate, parti di perforazione, parti saldate, o loro combinazioni con la lavorazione dei metalli, anche produciamo costruzioni saldate completi con finitura in casa nostra Il suo socio: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 o via e-mail: smt-maschinen@t-online.de Traduzione da Google Translate

Nel 1961, Hubert Bülach nel Baden-Württemberg Gammertingen l'azienda Hubert Bülach, arti e mestieri prodotti in metallo. Nel corso degli anni, l'azienda è stata ristrutturata per fornire lavoro in stampaggio e zona di saldatura. Un conseguente espansione era allora 1986, il proprio strumento e morire facendo. Nel frattempo, la lavorazione del tubo completo è possibile. Flessibilità, affidabilità e alta qualità sono le caratteristiche della nostra azienda nel settore della lamiera e tubi di lavorazione e fabbricazione di utensili. Punzonatura - Bending - Tirare In diverse presse eccentriche ed idrauliche, punzonatrici CNC-controllato e stampaggio pressa con cuscino dado, produciamo pezzi secondo disegni, campioni o cliente con una capacità di stampa di 200 tonnellate e una superficie di bloccaggio di 1000x1200 mm. Inoltre c'è una pressa piegatrice a controllo per la piegatura di pezzi di lamiera fino ad uno spessore di 4 mm e 2.000 millimetri di lunghezza. L'ulteriore lavorazione quali trattamenti superficiali, saldatura, rivettatura e assemblaggio al pezzo finito, ci piace prendere in consegna per voi. MIG - MAG e TIG Per saldature precise e di alta qualità, viene utilizzato un robot di saldatura. Inoltre, abbiamo la possibilità di produrre saldature su curve o archi angoli con una tavola rotante di saldatura controllata. Bulloni e le operazioni di saldatura a punti vengono effettuati anche a noi. Rohrbiegetechnik Dopo il disegno, campione o specifica del cliente, giriamo i vostri tubi fino al diametro 42x2mm e una lunghezza di 4 m su una macchina curvatubi a controllo numerico. Ulteriori misure di lavorazione come la forma finale, punzonatura o la saldatura vengono effettuati anche da noi. Costruzione di utensili Disegni di utensili in 2-D e la zona 3-D sono creati in base alle specifiche del cliente, disegni di parti o informazioni da noi. Tutti i formati di file possono essere letti. La connessione di tutte le macchine per il sistema CAD / CAM consente di fabbricazione flessibile ed efficiente di strumenti. - Strumenti di disegno - Follow-up e follow-on strumenti compositi - strumenti di punzonatura per intarsi - Strumenti di curvatura - Tensionamento, saldatura e collaudo - stampi a iniezione - stampi schiuma Filo e tuffo Abbiamo Erode per voi dalla voce di piccole serie. Wire EDM Tuffo

Piccola società di ingegneria con un proprio reparto di progettazione.

La scintilla PLASTICS GmbH, già HARTUNG produzione stampo fabbrica di plastica GmbH è dal 2014 parte della scintilla MEDIUM LEVEL GmbH, un gruppo di imprese industriali di medie dimensioni (www.funkemittelstandsgmbh.de). scintilla significa: fabbricazione, utilities, rete, know-how, di ingegneria Prestazioni di materie plastiche scintilla a colpo d'occhio: Singola e stampaggio ad iniezione multi-componente -Werkzeug-/Formen- E prototipo Sandwich e metodo di intervalli Produzione di inserti compositi Saldatura ad ultrasuoni -Saldatura testa a testa LED UV di stampa Screener Tampografia Stampaggio a caldo -Ulteriori procedimenti su richiesta.

Servizio innovativo e affidabile dalla regione di Hannover per lo sviluppo del prodotto, prototipazione rapida, sinterizzazione laser, la produzione di piccoli lotti e la lavorazione CNC maggiori informazioni su MFD - Kunststofftech GmbH: https://www.mfd-gmbh.de/ Dalla sua fondazione nel 2003 MFD può contare su una crescita costante. Oggi lo sviluppo della produzione è adiacente alla sinterizzazione laser, prototipazione rapida e produzione per conto terzi di prototipi e piccole serie, il portafoglio di servizi. Nel quartiere di Hannover, si dispone di un team di progettisti, sviluppatori di prodotti, campioni e prototipi di costruttori e meccanica di precisione e taglio dei metalli disponibili. Così MFD ha in ogni area di produzione con un elevato livello di competenza e per l'elevato livello di integrazione verticale, anche in termini di tempo e compiti complessi di offrire conveniente. Sia. Come fornitore di servizi di prototipazione rapida per i componenti di stampa 3D e sinterizzazione laser, come piccolo produttore batch per componenti in plastica, o come un fornitore di sistemi per lo sviluppo del prodotto, la prototipazione e la serializzazioneMFD trova una soluzione per ogni esigenza. Attraverso una dettagliata pianificazione degli ordini e la specializzazione in prototipi e brevi tempi di consegna piccola serie può sempre essere offerti, in prototipazione rapida e tempi di consegna del prototipo sono a volte un paio di giorni lavorativi realizzati. . MFD supporta i propri clienti da l'idea di un articolo di plastica attraverso il prototipo di piccola produzione in serie di diverse migliaia di componenti come partner competente e sarebbe come un'azienda innovativa su nuovi compiti.

Per più di cinque decenni ci vediamo come un partner affidabile e innovativo di tutti i settori industriali. La soddisfazione dei nostri clienti deriva da un livello di qualità costantemente elevato, elaborazione efficiente degli ordini e organizzazione di appuntamenti relativi al progetto. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di singoli pezzi o piccoli lotti fino allo sviluppo e alla progettazione di sofisticate macchine speciali. Dipendenti qualificati e strutture di ingegneria e produzione all'avanguardia sono pronti a dare forma alle idee dei nostri clienti. Al fine di implementare le nostre linee guida aziendali e raggiungere i nostri obiettivi, la nostra azienda ha deciso di introdurre un processo e un sistema di gestione della qualità orientato al cliente basato sulla norma DIN EN ISO 9001: 2008.