Siamo una società fondata nel 1987 a Iffezheim, società gestita dal titolare e sono dedicati al contract manufacturing industriale. Schneider & Gemsa fornisce soluzioni specifiche e professionali per clienti nei settori automotive, industriale, elettrotecnica, elettronica, energie rinnovabili, auto elettrica, le telecomunicazioni e la medicina. La gamma di produzione a contratto spazia dalla singola produzione della produzione di gruppo attraverso la costruzione di completare la produzione dei dispositivi e del sistema completo soluzioni. Con le nostre sedi in Germania, Repubblica Ceca e Romania, ma anche attraverso la cooperazione in Estremo Oriente, siamo in grado di offrire soluzioni a costi ottimali e le prestazioni di mercato. Attraverso la nostra collaborazione con un laboratorio di supervisione per disabili, prendiamo seriamente la nostra responsabilità sociale. Schneider & Gemsa ha decenni di esperienza nel campo della meccanica, dell'elettronica e della meccatronica.Fin dalla sua fondazione oltre 150 milioni di attuatori lineari elettrici, assemblaggi meccanici ed elettrici e terminali sono stati fabbricati. Inoltre, in un moderno intreccio dei fili, cavi di controllo dati e cablaggi con tecnologie innovative e moderne macchine e utensili sono prodotti. Le nostre priorità di produzione includono ad esempio • assemblaggio manuale con processi sicuri • montaggio semi-automatico • assemblaggio completamente automatizzato • assemblaggio di dispositivi complessi • sfruttamento delle singole linee • produzione di cablaggi e fasci di cavi • Fabbricazione di misura e puntali • Mobile • preparazione delle attrezzature necessarie, gli strumenti, prova e Gli impianti di produzione Come fornitore di sistemi possiamo quindi offrire tutti i servizi di produzione che sono necessari per il design del prodotto. Inoltre, offriamo tutta la consulenza necessaria e servizi di implementazione in connessione con l'outsourcing la produzione e la delocalizzazione della produzione. Noi consideriamo la qualità come parte integrante di tutte le attività e di lottare per il miglioramento continuo in tutti i processi. La società opera secondo un sistema di gestione della qualità secondo le norme DIN EN ISO 9001-2008 e ISO / TS 16949:2009 (Automotive) certificata. A partire dal maggio 2012, si certifica il nostro sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN ISO 14001:2009.

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

BAUR METAL TECHNOLOGY è una famiglia di medie dimensioni, il sempre si trova dal 1980 in espansione. Il fondatore Manfred Baur si trovava all'inizio due dipendenti a lato. Grazie allo sviluppo della società si trasferisce nel 1997, da Weissach im Tal-break dopo Unteraspach, 250 m2 zona di produzione originale è stata triplicata in un nuovo edificio. In diverse fasi, l'area di produzione è stata ampliata ad oggi 2.000 m2. L'attuale MB-team di 10 dipendenti conduce ordini dei clienti ancora altrettanto prontamente e in modo flessibile attraverso, come 20 anni fa. Il metallo è ancora il core business di Markus Baur. Investendo in macchinari che Leistungssprektrum viene costantemente ampliata. Prodotti: Produciamo campioni di parti, serie medio-piccola nell'area tornitura foratura fresatura, turn (10 mm a 80 mm e una lunghezza di 650 mm), mulino (10 mm a 1 560 mm, larghezza 10 mm a 750 mm, altezza 2 mm a 750 millimetri Velocità fino a 10 000 1/min). La produzione di moduli in acciaio, alluminio e V2A sul nostro foro saldatura 3D Lunghezza tabella 50 millimetri di larghezza x altezza 50 mm 50 mm, fino a 2500 mm di larghezza x 2500 mm di altezza x 12 500 mm di lunghezza, con lavorazione CNC parziale e laccatura nel nostro montaggio ev verniciatura. Siamo in grado di saldare acciaio, alluminio andn V2A TIG, MAG saldatura officina DIN 18800 parte 7, la nostra autorizzazione per la produzione di vassoi di petrolio fondo secondo WHG § 19I è aggiornato Spazi lamiera di acciaio di 1,5 mm a 10 mm (ad una lunghezza di 3000 mm / V2A 1,5 mm a 6,0 millimetri a 3000 mm.) Il nostro reparto di verniciatura è stato ampliato e modernizzato nel 2008, il dipinto di piccole parti (larghezza 100 millimetri x 100 mm x lunghezza 100 mm) e componenti di macchine, armadi, mobili, auto camion d'epoca, camion, contenitori, macchinari, ecc è disponibile con processi di rivestimento diversi possibile, ad esempio, : pistola a spruzzo, Ayrlis alta e bassa pressione possibile (Dimensioni: Larghezza 4000 millimetri Altezza 3700 millimetri Lunghezza 12 500 millimetri). Produciamo barre speciali di traino per auto e camion con certificato TÜV seit1998. - Carroponte fino a 4,5 T, carrelli elevatori 1,5-6,0 tonnellate. - Alla stazione di programmazione file DXF possono essere modificati. Tutto in una mano Planning & Construction Consigli Produzione Consegna Montaggio Customer Care

L'ingegneria ASD si è specializzata nel settore della produzione individuale dei componenti della macchina, così come piccole e medie serie per quasi tutti i settori della meccanica, macchine per impieghi speciali e dalle industrie connesse intorno alla lavorazione del metallo. Abbiamo caricato e preparato, ma anche plastica e non-metalli. Consegniamo la parte completa o il pacchetto completo a tutti i requisiti di superficie e altri requisiti come la stampa, goffratura, etichettatura, ecc Produzione individuale L'Ingegneria ASD produce mettete i vostri articoli secondo disegni o su richiesta di schizzo. Tuttavia, è importante imparare da te, le condizioni al contorno, in modo che un bene o meglio un risultato eccellente. Fresature fino ad una lunghezza 1600 mm e torniti fino ad un diametro di 600 mm, si possono eseguire terminando con tutti i requisiti di finitura superficiale per trattamenti specifici come anodizzazione o molte altre specie.Ci occupiamo di tutti i materiali lavorabili e ci lasciamo anche quando richieste impossibili qualcosa. Possiamo anche produrre oggetti fatti di lamiera o di montaggio piatto come saldata fra cui la superficie. Potete fidarvi di noi con i requisiti sensibili. I nostri clienti in ottica e la metrologia sanno, è quello in parti ASD toccato con "i guanti" e ben confezionato. I nostri dipendenti sono altamente qualificati, naturalmente, e sensibilizzati nel trattare con precisione nella gamma millesimi, ma sanno anche i requisiti non possono essere interpretati dal disegno è chiaramente evidente nelle caratteristiche. La produzione in serie L'ingegneria ASD personalizzato per voi, anche piccole e medie serie di torni, fresatrici - e parti in lamiera. Con tali pezzi molto complessi, che generano in una grande organizzazione notevole lavoro amministrativo a numeri relativamente piccoli e bloccano il flusso di produzione, siamo il partner giusto.Siamo il fornitore di servizi che supporta la produttività, dove si allevia il "killer di produttività". Il nostro modello di business è l'organizzazione snella con percorsi più brevi e l'alta qualità delle informazioni che ci caratterizza. È possibile ottenere la massima qualità con il minimo sforzo amministrativo. Ma anche per le aziende che si sono non di produzione, siamo il partner per eccellenza. Produciamo non solo in base al disegno, ma anche aiutare nella progettazione orientato alla produzione "set up" per la superficie incl parte. Produzione e assemblaggio di componenti L'Ingegneria ASD fornisce anche la produzione e l'assemblaggio di gruppi completi. Questi includono gruppi saldati o unità di assemblaggio secondo i vostri desideri e con la nostra assistenza se si può descrivere a noi esattamente come la funzione desiderata presenta. Produciamo e procurare le parti necessarie e quindi anche compiti logistici. Avremmo inoltre in grado di ostacolare le parti fornite, quali motori, pneumatici o elementi elettrici ocomponenti elettronici. In collaborazione con un fornitore esterno di servizi, ci rendiamo conto compiti di automazione e test funzionali dei singoli componenti. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze. Troveremo una soluzione!

Reisinger Modellbau GmbH * Siamo un partner forte nel modello di produzione. * Produciamo modelli di fonderia di tutti i tipi * Produciamo prototipi - Vista - Parti funzionali in plastica e metallo da un quantitativo di 1 * Noi lavoriamo per voi fusioni di leghe di alluminio. * Progettiamo e calcoliamo sui sistemi CAD di fascia alta. * Usiamo la maggior parte delle macchine di fresatura 3-5 assi moderni. Il nostro obiettivo più importante è un cliente soddisfatto. Pertanto, puntualità - qualità - basso costo. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 2001 Noi attribuiamo grande importanza per un buon funzionamento e l'ambiente di lavoro, sicurezza del lavoro, e di un competente sicurezza e della salute in collaborazione con l'Associazione di categoria Legno e l'Occupational Safety and Health Administration. Inoltre, è il nostro un costante sviluppo e la formazione dei nostri dipendenti in primo piano.

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto. La lavorazione della lamiera: Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni. Produzione parti nobili: Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale. Affilatrici e Servizio di noleggio: L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere. Trattamento termico: I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio. Traduzione da Google Translate

La società Lamep srl è una azienda fondata nel 2003 da due soci di provata esperienza personale nel settore meccanico, che ha acquisito nel medesimo anno una piccola officina già presente nel settore delle lavorazioni meccaniche. Promuovendo un azione di rinnovamento tecnologico sia delle macchine che del modello organizzativo Lamep offre una concreta capacità di risposta flessibile e competitiva alle esigenze dei propri Clienti operanti in diversi settori principalmente energia, macchine e impianti speciali.

Siamo un successo, un'azienda di medie dimensioni con un ampio Gamma di servizi per la produzione, ingegneria, maschere e similari. Presso la nostra sede di Allersberg, Germania, offriamo metodi moderni lavorazione dei metalli e sofisticate soluzioni complete - secondo individualmente Cliente ha sviluppato, progettato, costruito e assemblato.

Siamo una società privata fondata nel 2016. Il Presidente e Chief Operating Officer, Ionut Luca, ha molti anni di esperienza nel campo dell'ingegneria e della lavorazione CNC. La nostra azienda è lieta di offrire oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione e ingegneria, un valore inestimabile nel fornire lavorazioni meccaniche di precisione. La missione della nostra azienda è quella di fornire una struttura produttiva con le capacità di eseguire lavorazioni personalizzate di precisione e produzione di componenti di produzione in quantità prototipo e produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. Abbiamo un record orgoglioso di soddisfare i requisiti di precisione per un elenco significativo di clienti importanti. La nostra qualità è monitorata attraverso vari processi di qualità tra cui il monitoraggio PPM e metodi di miglioramento continuo. Saremo lieti di citare le vostre esigenze di lavorazione e fabbricazione.

Le parti di precisione Zaron Eberswalde GmbH è una società del settore metalmeccanico, è stato fondato nel 2002 (di cuscinetti attraverso spin-off dalla DRE / CON GmbH). Per mezzo di un nuovo processo di fabbricazione di pezzi di precisione sono prodotti singolarmente secondo le specifiche ed i disegni dei nostri clienti. Questo metodo brocciatura di nuova concezione è brevettato e protetto a livello internazionale. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente nelle aree di attrezzature di sicurezza, strumentazione, strumenti e ingegneria elettrica. Inoltre, produciamo per le aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori. Costruzione di utensili Il nostro strumento in-house viene utilizzato non solo per i propri strumenti di brocciatura e dispositivi, ma anche si erge ai nostri clienti capacità appropriata. Dipendente Zaron avvale di uno staff altamente motivato e qualificato, che ha molti anni di esperienza nella sofisticata lavorazione dei metalli. Il nostro metodo brocciatura innovativo differisce in molti aspetti dagli spazi convenzionali.La differenza principale è nella progettazione dello strumento. Questo è costituito da dischi di taglio allineati, utilizzando spessori creare spazi vuoti, ogni formare la camera di chip. Tutte le fasi di serraggio sono montati in questo modo e collegate da elementi di guida e dispositivi di fissaggio ad un Räumpaket stabile. Questa semplice costruzione geometrica delle placche di taglio permette una facile riaffilatura senza attrezzature speciali. Precisione in tooling I dadi e bulloni quando i metodi Zaron sono gli strumenti. Il prodotto finale può essere solo un componente di precisione, se ci sono già gli strumenti. È realizzato le macchine per elettroerosione a filo di precisione. Corrispondente al profilo finito del pezzo finito, l'esatta geometrie dei singoli taglieri sono fissati nella progettazione e passano direttamente alla macchina per l'elaborazione. Con la nostra procedura può essere prodotto praticamente ogni contorni profilo immaginabili, indipendentemente dal fatto che dentellature o profili simmetrici o asimmetrici.La progettazione e la fabbricazione degli strumenti viene effettuato da personale altamente qualificato su macchine CNC EDM in-house. Il nostro core business è la profilazione dei contorni esterni con il nuovo scanalare, tra cui la costruzione di utensili. Questo processo è in molti casi un'alternativa economica per fresatura, progettazione e asolatura di denti e scanalature o altri profili. Prodotti: Corpo Synchronizer: Pulire i denti e le scanalature in un ambiente. Diametro esterno di 90 mm. Contorni: simmetrica o asimmetrica. Denti Ingranaggi e segmenti dentati. I nostri servizi sono in aggiunta agli spazi esterni ed interni: - Wire EDM - Rettifica piana - Turning - Fresatura - ECM sbavatura

Emre Makina è stata fondata nel 2004 a Bursa e ha un potente team di progettazione, test, controllo, apparecchiature di montaggio, macchine speciali, nastri trasportatori, ecc ... il nostro obiettivo da ottenere è creare soluzioni per i nostri clienti con la produzione di attrezzature speciali. Il nome dell'azienda è stato cambiato in Arge-Emre MakinaLtd. Ştiin 2012. WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Serviamo la migliore qualità con il nostro personale esperto. Ci siamo sviluppati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti attraverso un volume d'affari e un portafoglio clienti in crescita di qualità.

AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Präzisionteile è un'azienda di produzione innovativa, orientata alle prestazioni e affidabile. Utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia per la lavorazione meccanica di singole parti, dispositivi e prototipi realizzati con un'ampia varietà di metalli e materie plastiche, siamo diventati un'azienda ad alte prestazioni con sede a Speyer. Dalla preparazione delle offerte alla consegna dei pezzi al cliente, utilizziamo le più avanzate apparecchiature di controllo e produzione. Grazie all'elevato livello di qualificazione dei nostri specialisti, siamo inoltre in grado di offrire ai nostri clienti un valido aiuto nella progettazione dei pezzi da noi commissionati in linea con i requisiti di produzione. In tal modo, diamo un gradito contributo al miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Ci siamo prefissati il compito e l'obiettivo di soddisfare i desideri dei nostri clienti sotto ogni aspetto.

Grazie alla vasta gamma della produzione giggel GmbH è un fornitore competente per l'industria automobilistica e produce per lo sviluppo del prototipo di tutte le industrie dei metalli e delle materie plastiche. Qualità, elevata flessibilità, tempi di consegna brevi, così come i processi di produzione innovativi ci distinguono. Le nostre gamme includono: • Prototipazione / Low Volume Production • Costruzione (Pro Engineer / Catia) • Programmazione (Tebis / Work-NC / TruTops) Lavorazioni meccaniche: • Lavorazione di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inox e metallo leggero • 3 assi / 5 assi / 5 assi simultanei di fresatura / tornitura CNC Forming: • /font